本實(shí)用新型涉及柱釘輥套加工機(jī)械，特別涉及一種柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械。

背景技術(shù)：

目前輥壓機(jī)柱釘型輥套上的柱釘孔數(shù)量在1萬(wàn)個(gè)以上，在輥套上

按圓周一定角度成排均勻高密度分布，要對(duì)這些孔進(jìn)行加工，若按傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔工藝幾乎無(wú)法完成，所以需要一種柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械才能解決這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械，包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的托架，所述的托架上均設(shè)有托輪，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端分別設(shè)置在兩托架的托輪上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與托輪聯(lián)動(dòng)配合，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于兩托架內(nèi)側(cè)的部位設(shè)有分度盤，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與分度盤配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)定位；所述的兩側(cè)分度盤之間設(shè)置有輥套。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定座和撥桿，所述的固定座固定安裝在托架上，固定座上設(shè)有通孔，還包括固定桿，所述的固定桿一端插入通孔，且固定桿插入通孔的一端設(shè)有線性軸承，撥桿下端與固定桿通過(guò)另一端通過(guò)螺釘固定連接，且固定桿與固定座的通孔之間設(shè)有扭簧，所述的撥桿位于連接固定桿上端的部位還通過(guò)螺釘與固定座固定連接。

所述的分度盤上設(shè)有若干以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為圓心環(huán)形排列的分度孔，且分度孔直徑間距相等，所述的撥桿上端設(shè)有定位頭，定位頭與分度孔配合定位。

所述的托輪包括安裝架，所述的安裝架固定在托架上，安裝架上設(shè)有兩組對(duì)應(yīng)的滾輪，所述的滾輪通過(guò)軸承套安裝在安裝架上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在兩滾輪之間，兩滾輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間聯(lián)動(dòng)配合。

所述的分度孔軸心與轉(zhuǎn)動(dòng)桿軸心呈直線，每?jī)蓚€(gè)相鄰的分度孔以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為軸心的夾角為1.1~1.2度。

所述的分度孔和定位頭上均設(shè)有錐角。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩托架上或其中一個(gè)托架上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械，本產(chǎn)品通過(guò)分度盤上的分度孔分出所需要的角度，通過(guò)撥桿與分度盤的配合對(duì)輥套實(shí)現(xiàn)定位，然后一排一排的加工輥套上柱釘孔，分度盤與撥桿之間的配合非常穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致加工角度偏差，非常實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的托輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示，柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械，包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的托架100，所述的托架100上均設(shè)有托輪200，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿300，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿300兩端分別設(shè)置在兩托架100的托輪200上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿300與托輪200聯(lián)動(dòng)配合，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿300位于兩托架100內(nèi)側(cè)的部位設(shè)有分度盤400，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500與分度盤400配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)定位；所述的兩側(cè)分度盤400之間設(shè)置有輥套600，待加工的輥套600固定裝配在兩分度盤400之間。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500包括固定座510和撥桿520，所述的固定座510固定安裝在托架100上，固定座510上設(shè)有通孔，還包括固定桿530，所述的固定桿530一端插入通孔，且固定桿530插入通孔的一端設(shè)有線性軸承540，撥桿520下端與固定桿530通過(guò)另一端通過(guò)螺釘固定連接，且固定桿530與固定座510的通孔之間設(shè)有扭簧550，所述的撥桿520位于連接固定桿530上端的部位還通過(guò)螺釘與固定座510固定連接。

所述的分度盤400上設(shè)有若干以轉(zhuǎn)動(dòng)桿300為圓心環(huán)形排列的分度孔410，且分度孔410直徑間距相等，所述的撥桿520上端設(shè)有定位頭521，定位頭521與分度孔410配合定位。

所述的托輪200包括安裝架210，所述的安裝架210固定在托架100上，安裝架210上設(shè)有兩組對(duì)應(yīng)的滾輪220，所述的滾輪220通過(guò)軸承套安裝在安裝架210上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿300設(shè)置在兩滾輪220之間，兩滾輪220與轉(zhuǎn)動(dòng)桿300之間聯(lián)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿300的表面分別與兩滾輪220的表面摩擦接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤400時(shí)，分度盤400帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿300轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿300由于摩擦力原因帶動(dòng)兩滾輪220聯(lián)動(dòng)。

所述的分度孔410軸心與轉(zhuǎn)動(dòng)桿300軸心呈直線，每?jī)蓚€(gè)相鄰的分度孔410以轉(zhuǎn)動(dòng)桿300為軸心的夾角為1.1~1.2度，具體角度由加工需求而定。

所述的分度孔410和定位頭521上均設(shè)有錐角，由于定位521頭和分度孔410上均設(shè)有錐角，所以可以消除兩者之間配合的間隙。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500設(shè)置在兩托架200上或其中一個(gè)托架200上，兩個(gè)撥桿520的固定效果更好。

操作方法，通過(guò)分度盤上的分度孔均分出所需要的角度；再由固定座上的固定桿固定分度盤；機(jī)床徑向加工輥套一排孔后，人力撥動(dòng)撥桿在握住分度盤外圈轉(zhuǎn)動(dòng)（因轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)小，只有約 1.2 度，故不用電機(jī)帶動(dòng)），當(dāng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)后松開(kāi)撥桿，在彈簧的作用下，固定桿插入分度盤分度孔內(nèi)定位（固定桿的定位頭與分度盤上的分度孔均有錐角，可消除間隙）。由此方法一排一排加工輥套上所有孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種柱釘輥套柱釘孔加工機(jī)械，本產(chǎn)品通過(guò)分度盤上的分度孔分出所需要的角度，通過(guò)撥桿與分度盤的配合對(duì)輥套實(shí)現(xiàn)定位，然后一排一排的加工輥套上柱釘孔，分度盤與撥桿之間的配合非常穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致加工角度偏差，非常實(shí)用。