本實用新型屬于對于脫水后的污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種污泥擠壓成型機。

背景技術(shù)：

污泥成型機屬于污泥成型系統(tǒng)的一部分，污泥成型的過程一般都是先將脫水污泥經(jīng)污泥成型機后，再鋪設(shè)在干化帶上進行干化，形成若干條狀或塊狀的污泥。目前，國內(nèi)使用較多的污泥擠壓成型機主要有沖壓式擠壓成型機及雙軸螺旋擠壓成型機，如雙軸螺旋擠壓成型機的擠壓單元包括平行設(shè)置的兩個軸桿，兩個軸桿的端部分別設(shè)有擠壓輪，然后通過驅(qū)動兩個擠壓輪相對上下作用以擠壓污泥。但它們的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型步驟繁瑣，造價高，且長時間工作還易堵塞，需要人工處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種污泥擠壓成型機，旨在解決現(xiàn)有的污泥擠壓成型機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型步驟繁瑣，造價高等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供了一種污泥擠壓成型機，包括驅(qū)動裝置，及內(nèi)部具有用于盛放污泥的污泥倉且底部設(shè)有多個與所述污泥倉連通的成型出料口的殼體；所述污泥擠壓成型機還包括設(shè)于所述污泥倉內(nèi)的可受所述驅(qū)動裝置驅(qū)動變形以使所述污泥受擠壓并從所述成型出料口中成型出料的擠壓裝置。

優(yōu)選地，所述擠壓裝置可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述污泥倉內(nèi)，所述擠壓裝置包括多個用于儲存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲料格。

優(yōu)選地，所述擠壓裝置包括可轉(zhuǎn)動設(shè)于所述污泥倉內(nèi)并與所述驅(qū)動裝置傳動連接的轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上并沿其周向分布的若干刮板；相鄰兩所述刮板之間形成所述儲料格。

優(yōu)選地，所述污泥倉的底部橫截面呈圓弧狀，所述轉(zhuǎn)軸的軸心偏離所述污泥倉的底部的圓弧中心處設(shè)置。

優(yōu)選地，所述刮板沿所述轉(zhuǎn)軸外壁的切向設(shè)置。

進一步地，所述刮板兩端分別與所述污泥倉的兩側(cè)內(nèi)壁貼合設(shè)置。

進一步地，所述驅(qū)動裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的電機。

進一步地，所述污泥擠壓成型機還包括設(shè)于所述殼體上并與所述污泥倉相通的用于回收砂石的砂石腔。

優(yōu)選地，所述刮板為橡膠件。

優(yōu)選地，所述成型出料口呈圓孔狀，多個所述成型出料口均勻分布于所述殼體的底部。

本實用新型提供的污泥擠壓成型機的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的污泥擠壓成型機通過在污泥倉內(nèi)設(shè)置擠壓裝置，同時將該擠壓裝置設(shè)置成可變形的，從而可以通過驅(qū)動擠壓裝置變形而將污泥擠壓至成型出料口處，并從成型出料口中成型出料。由此可見，本實用新型的污泥擠壓成型機的結(jié)構(gòu)簡單，同時其成型步驟簡單，只需要通過外力使擠壓裝置變形即可實現(xiàn)污泥的成型，如此，一方面能夠降低該污泥擠壓成型機的制造成本，另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機來成型污泥的成型工藝成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的污泥擠壓成型機的立體示意圖；

圖2為圖1的主視示意圖；

圖3為圖1的左視示意圖；

圖4為圖1的俯視示意圖；

圖5為圖4的C-C剖視示意圖；

圖6為圖3的剖視示意圖。

其中，1-殼體，10-污泥倉，11-左側(cè)板，111-左安裝板，12-右側(cè)板，121-右安裝板，13-前側(cè)板，14-后側(cè)板，15-底板，16-進料口，17-成型出料口，2-擠壓裝置，20-儲料格，21-轉(zhuǎn)軸，22-刮板，3-軸承，4-軸承座，5-軸承端蓋，6-驅(qū)動裝置，61-電機，62-聯(lián)軸器，7-砂石腔，8-底架，9-收料腔。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

正如背景技術(shù)所介紹，現(xiàn)有技術(shù)中的污泥擠壓成型機具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型步驟繁瑣，造價高，且長時間工作易堵塞等問題。

有鑒于此，本實用新型提供了一種污泥擠壓成型機。

請一并參閱圖1至圖6，現(xiàn)對本實用新型提供的污泥擠壓成型機進行說明。該污泥擠壓成型機包括殼體1、擠壓裝置2及驅(qū)動裝置6。殼體1具有用于盛放污泥的污泥倉10，殼體1的底部設(shè)有多個與污泥倉10連通的成型出料口17；驅(qū)動裝置6與擠壓裝置2連接并用于驅(qū)動擠壓裝置2；擠壓裝置2設(shè)置于污泥倉10內(nèi)，擠壓裝置2可受驅(qū)動裝置6驅(qū)動受力變形，從而使得污泥受擠壓并從成型出料口17中成型出料。在本實施例中，殼體1的頂部開設(shè)有進料口16，該進料口16與污泥倉10連通，經(jīng)過脫水的污泥從進料口16倒入污泥倉10中，并經(jīng)過污泥倉10內(nèi)的擠壓裝置2的擠壓作用，從而從成型出料口17中成型出料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的污泥擠壓成型機通過在污泥倉10內(nèi)設(shè)置擠壓裝置2，同時將該擠壓裝置2設(shè)置成可變形的，從而可以通過驅(qū)動擠壓裝置2變形而將污泥擠壓至成型出料口17處，并從成型出料口17中成型出料。由此可見，本實施例的污泥擠壓成型機的結(jié)構(gòu)簡單，同時其成型步驟簡單，只需要通過外力使擠壓裝置2變形即可實現(xiàn)污泥的成型，如此，一方面能夠降低該污泥擠壓成型機的制造成本，另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機來成型污泥的成型工藝成本。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖2，上述成型出料口17優(yōu)選呈圓孔狀，且多個成型出料口17均勻分布于殼體1的底部。本實施例中，成型出料口17呈圓孔狀的設(shè)計，使得通過本實施例的污泥擠壓成型機成型出的污泥成品呈細圓柱條狀。當然，在其他實施例中，也可以根據(jù)使用的需求將成型出料口17設(shè)置成其他較佳的形狀。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖6，上述擠壓裝置2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于污泥倉10內(nèi)，擠壓裝置2包括多個用于儲存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲料格20，其中，每個儲料格20具有運動至與成型出料口17相通的狀態(tài)。在本實施例中，經(jīng)過脫水的污泥從進料口16處進入污泥倉10中，并在自身重力作用下儲存入擠壓裝置2的開口朝上的儲料格20中，儲存滿污泥的儲料格20在隨著擠壓裝置2運動至與成型出料口17相通的位置，此處，儲料格20的容積已經(jīng)收縮，被儲料格20擠壓的污泥從儲料格20的開口處進入成型出料口17中，并從成型出料口17中成型出料。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖6，上述擠壓裝置2包括可轉(zhuǎn)動設(shè)于污泥倉10內(nèi)并與驅(qū)動裝置6傳動連接的轉(zhuǎn)軸21及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸21上并沿其周向分布若干刮板22；在本實施例中，若干個刮板22均勻分布于轉(zhuǎn)軸21的圓周上，且相鄰兩刮板22之間形成上述的儲料格20。在本實施例中，上述轉(zhuǎn)軸21可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于污泥倉10內(nèi)，轉(zhuǎn)軸21上的刮板22隨著轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，也即儲料格20跟隨轉(zhuǎn)軸21一起轉(zhuǎn)動，當儲料格20運動至與成型出料口17相通的位置，刮板22并會在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動過程中與污泥倉10的內(nèi)壁產(chǎn)生不同程度地相互擠壓，從而刮板22產(chǎn)生不同程度的彎曲變形，從而使得與成型出料口17相通的儲料格20的容積有不同程度的收縮，從而使得被儲料格20擠壓的污泥從儲料格20的開口處進入成型出料口17中，并從成型出料口17中成型出料。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，上述刮板22優(yōu)選為橡膠件22，橡膠具有一定的剛性及彈性性能，從而保證刮板22能夠產(chǎn)生足夠的彎曲程度，從而保證本實施例的污泥擠壓成型機對污泥擠壓成型的效果。當然，在其他實施例中，刮板22也可以采用其他材料制成，只要能夠在一定程度上滿足其剛性及彈性的要求，能夠使得本實施例的污泥擠壓成型機能夠成型出效果較佳的污泥成品即可。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1及圖6，上述污泥倉10的底部橫截面呈圓弧狀，轉(zhuǎn)軸21的軸心偏離污泥倉10的底部的圓弧中心處設(shè)置。在本實施例中，請參閱圖3，轉(zhuǎn)軸21的軸心相對位于污泥倉10的圓弧中心的右下方，且轉(zhuǎn)軸21相對于污泥倉10的轉(zhuǎn)動方向為逆時針，當轉(zhuǎn)軸21做逆時針轉(zhuǎn)動時，不停地會有刮板22從轉(zhuǎn)軸21的上方進入與污泥倉10的內(nèi)壁抵持擠壓的狀態(tài)，且隨著轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動，刮板22的外端被污泥倉10的內(nèi)壁擠壓的程度逐漸增大，從而使得兩個刮板22之間的儲料格20的容積收縮程度越大以擠壓污泥，當污泥受到的擠壓力足夠大時并從成型出料口17處成型出料。當然，在其他實施例中，也可以將轉(zhuǎn)軸21的軸心相對位于污泥倉10的圓弧中心的左上方，且轉(zhuǎn)軸21相對于污泥倉10的轉(zhuǎn)動方向為順時針，其他結(jié)構(gòu)設(shè)置做出相對應(yīng)的改動也能實現(xiàn)本實用新型的方案。本實施例的污泥擠壓成型機，通過簡單的偏心轉(zhuǎn)軸21的設(shè)置，使得只要通過外力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動就可以實現(xiàn)儲料格20的容積收縮，從而擠壓污泥從成型出料口17處成型出料，從而使得本實施例的污泥擠壓成型機的結(jié)構(gòu)簡單，污泥成型的操作工序簡單，進而降低其制造及加工工藝成本。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1，污泥倉10的上部分呈斗狀設(shè)置，本實施例中的污泥倉10呈斗狀的設(shè)計，不僅使得從進料口16進入污泥倉10內(nèi)的污泥都能夠儲入擠壓裝置2的儲料格20中，同時，也使得殼體1的外形美觀。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1，上述殼體1由左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14及底板15組成；其中，左側(cè)板11與右側(cè)板12相對設(shè)置且相互平行，前側(cè)板13與后側(cè)板14分別與左側(cè)板11及右側(cè)板12相鄰設(shè)置，且前側(cè)板13與后側(cè)板14相對設(shè)置，前側(cè)板13與后側(cè)板14之間的距離從殼體1的頂端到底端逐漸減小，底板15呈圓弧狀且分別與左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13及后側(cè)板14相連，此處，左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14及底板15圍合形成上述污泥倉10。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1至圖5，上述轉(zhuǎn)軸21的兩端通過軸承3分別轉(zhuǎn)動連接于殼體1的左側(cè)板11及右側(cè)板12上。在本實施例中，上述軸承3優(yōu)選為6208深溝球軸承；為了支撐上述軸承3本實施例中還在轉(zhuǎn)軸21的兩端設(shè)有軸承座4，同時，為了保證上述軸承3外圈的軸向定位，及密封上述軸承3，本實施例還在轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)有軸承端蓋5。

優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖6，上述刮板22沿轉(zhuǎn)軸21外壁的切向設(shè)置，刮板22的切向與轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)向相反。本實施例中的刮板22這樣的設(shè)計，使得每個刮板22在與污泥倉10的內(nèi)壁接觸擠壓時，刮板22與污泥倉10的內(nèi)壁之間的不是垂直接觸的，這使得刮板22與污泥倉10的內(nèi)壁之間的擠壓不會太過于沖突而導(dǎo)致刮壞了污泥倉10的內(nèi)壁；同時，也使得污泥倉10的內(nèi)壁對刮板22的擠壓力更大，即在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的功率相同的情況下使得刮板22的彎曲變形更大以擠壓污泥，從而降低了本實施例的污泥擠壓成型機的使用功率，進而降低了其使用成本，提供了其使用壽命。

進一步地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖5，上述刮板22的兩端分別與污泥倉10的兩側(cè)內(nèi)壁貼合設(shè)置。本實施例的污泥擠壓成型機，通過刮板22與污泥倉10的兩側(cè)之間緊密配合的設(shè)計從而保證了污泥不會長時間地停留在刮板22與污泥倉10的側(cè)壁之間，從而防止了污泥阻礙刮板22正常轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生，進而保證了該污泥擠壓成型機的使用壽命。

進一步地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1，上述驅(qū)動裝置6包括電機61及聯(lián)軸器62，電機61的輸出軸通過聯(lián)軸器62連接于轉(zhuǎn)軸21的一端，通過電機61的轉(zhuǎn)動來帶動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，從而帶動刮板22旋轉(zhuǎn)。本實施例中的電機61優(yōu)選為減速電機，通過減速電機將轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)速控制在一定的范圍內(nèi)，從而保證了刮板22有足夠的時間變形到一定程度然后將污泥擠壓進成型進料口16中以成型出料。

進一步地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1、圖3及圖6，上述污泥擠壓成型機還包括用于回收砂石的砂石腔7，該砂石腔7設(shè)于殼體1上并與污泥倉10相通。在本實施例中，請參閱圖6，砂石腔7設(shè)置于殼體1的后側(cè)板14上且靠近刮板22恢復(fù)變形的位置。本實施例中，在污泥成型的過程中，會有部分的砂石混入污泥中，當污泥被刮板22擠壓進入成型出料口17中時，由于砂石的直徑較大而無法進入成型出料口17中，本實施例的砂石腔7的設(shè)計，使得當刮板22清理沉積在污泥倉10底部的砂石時，砂石會隨刮板22轉(zhuǎn)動至刮板22恢復(fù)至原狀的位置，從而使得砂石能夠在刮板22產(chǎn)生的彈力及自身重力的作用下排入砂石腔7中，從而避免了砂石對本實施例的污泥擠壓成型機造成損傷，進而提高了其使用壽命。

進一步地，在本實用新型的實施例中，請參閱圖1，上述污泥擠壓成型機還包括底架8，殼體1及電機61均安裝在底架8之上。請參閱圖4，殼體1通過左側(cè)板11及右側(cè)板12固定安裝于底架8之上。具體的，左側(cè)板11的底部設(shè)有左安裝板111，左安裝板111與左側(cè)板11垂直設(shè)置并設(shè)于左側(cè)板11的左邊，左側(cè)板11通過左安裝板111緊鎖于底架8上，同樣的，右側(cè)板12的底部設(shè)有右安裝板121，右安裝板121與右側(cè)板12垂直設(shè)置并設(shè)于右側(cè)板12的右邊，右側(cè)板12通過右安裝板121緊鎖于底架8上。同時，在本實施例中，左側(cè)板11及右側(cè)板12均凸出于殼體1的底部并延伸至底架8上，殼體1的底部、左側(cè)板11、右側(cè)板12及底架8圍合形成有收料腔9，從成型出料口17處成型出料的污泥成品收容于該收料腔9內(nèi)，以備后用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。