本實用新型屬于機械設(shè)備中的鉆孔領(lǐng)域，具體涉及一種便于鉆斜孔的鉆孔器。

背景技術(shù)：

機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

現(xiàn)如今，在建筑安裝行業(yè)中，人們使用的較多的機械設(shè)備之一就是鉆孔器，人們通過鉆孔器用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，裝修、墻安裝、支架、欄桿、廣告牌、空調(diào)室外機、導(dǎo)軌、衛(wèi)星接收器電梯、鋼結(jié)構(gòu)廠房等安裝，鉆孔器給人們在建筑安裝行業(yè)中帶來了諸多便利。

在日常的建筑安裝操作過程中，只鉆垂直孔已經(jīng)不能滿足施工的需要，往往需要在水平或者垂直的情況下鉆斜孔。但是現(xiàn)有的鉆孔器在鉆孔時無法保持穩(wěn)定的垂直狀態(tài)，在鉆斜孔時更是如此，極易發(fā)生孔位偏移的現(xiàn)象，并且在鉆斜孔時極不順暢，導(dǎo)致孔的質(zhì)量大大下降，浪費施工時間，效率較低，操作復(fù)雜，若操作不恰當容易造成鉆夾頭的斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有鉆孔器技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提出一種便于鉆斜孔的鉆孔器，該鉆孔器在鉆垂直孔和鉆斜孔時均能保持穩(wěn)定狀態(tài)，并能進行順暢的進鉆，操作簡單，效率較高，所鉆出的孔具有較高的質(zhì)量。

為了達到上述的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種便于鉆斜孔的鉆孔器，該鉆孔器包括殼體、蓄電池、控制開關(guān)、鉆夾頭、第一斜齒輪、第二斜齒輪、驅(qū)動電機、滑軌、滑塊、連桿、支撐塊、鎖緊螺栓和緩沖彈簧，所述第一斜齒輪、第二斜齒輪、驅(qū)動電機和蓄電池均位于殼體內(nèi)部；

所述殼體內(nèi)部前端安裝有軸承座，鉆夾頭通過轉(zhuǎn)軸固定在軸承座上，轉(zhuǎn)軸另一端伸入殼體內(nèi)部且該端部固定有第一斜齒輪；所述殼體內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上安裝有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪相嚙合；所述殼體內(nèi)部后端安裝有蓄電池，殼體后端側(cè)壁設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)一端通過導(dǎo)線與蓄電池的接觸片相連，控制開關(guān)另一端與驅(qū)動電機相連；

所述殼體底部外壁設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊后端與滑軌后端之間固定安裝有緩沖彈簧，所述連桿一端與滑塊通過鎖緊螺栓相連，連桿另一端固定有支撐塊。

進一步的是，所述蓄電池上方設(shè)有散熱風扇，散熱風扇位于驅(qū)動電機后方；散熱風扇可對該裝置起到散熱作用，降低鉆孔器內(nèi)部的熱量，提高鉆孔器的持續(xù)使用時間，延長其使用壽命。

進一步的是，所述滑塊側(cè)壁設(shè)有角度刻度尺，在需要鉆孔時，可根據(jù)刻度尺調(diào)整連桿與滑塊之間的角度，從而實現(xiàn)調(diào)整斜孔角度的目的。

進一步的是，所述滑塊的內(nèi)側(cè)壁上安裝有滾珠，所述滾珠與滑軌的側(cè)壁相配合；滾珠使得滑塊在滑軌上移動更順暢，從而提高了鉆孔時的順暢度。

進一步的是，所述緩沖彈簧的外表面套有防塵套；防塵套對緩沖彈簧起保護作用，避免灰塵或者渣滓對緩沖彈簧造成影響，進一步給鉆孔帶來便利。

進一步的是，所述滑軌的前后兩端均設(shè)有限位塊，緩沖彈簧后端固定在滑軌后端的限位塊上。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型所提出的鉆孔器在鉆孔時通過支撐塊的支撐，使得在進行垂直鉆孔和鉆斜孔時均能保持穩(wěn)定狀態(tài)，避免在鉆孔時手抖動發(fā)生孔位偏移的現(xiàn)象，在鉆斜孔時操作簡單方便，也十分順暢，大大提高了鉆孔的效率，節(jié)約了鉆孔時間，也保證了孔的質(zhì)量；

(2)本實用新型在鉆斜孔時，可根據(jù)具體的需要調(diào)整鉆夾頭的角度，從而達到鉆任意角度斜孔的目的，并且在鉆任意角度的斜孔時都十分穩(wěn)定且順暢，使得孔均達到了較高的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中滑軌與滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、蓄電池；3、控制開關(guān)；4、散熱風扇；5、鉆夾頭；5-1、轉(zhuǎn)軸；6、第一斜齒輪；7、第二斜齒輪；8、驅(qū)動電機；9、滑軌；10、滑塊；11、連桿；12、鎖緊螺栓；13、支撐塊；14、緩沖彈簧；15、滾珠；16、軸承座。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。

在本實施例中，如圖1～2所示，一種便于鉆斜孔的鉆孔器，該鉆孔器包括殼體1、蓄電池2、控制開關(guān)3、鉆夾頭5、第一斜齒輪6、第二斜齒輪7、驅(qū)動電機8、滑軌9、滑塊10、連桿11、支撐塊13、鎖緊螺栓12和緩沖彈簧14，所述第一斜齒輪6、第二斜齒輪7、驅(qū)動電機8和蓄電池2均位于殼體1內(nèi)部；所述殼體1內(nèi)部前端安裝有軸承座16，鉆夾頭5通過轉(zhuǎn)軸5-1固定在軸承座16上，轉(zhuǎn)軸5-1另一端伸入殼體1內(nèi)部且該端部固定有第一斜齒輪6；所述殼體1內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機8，所述驅(qū)動電機8上安裝有第二斜齒輪7，所述第二斜齒輪7與第一斜齒輪6相嚙合；所述殼體1內(nèi)部后端安裝有蓄電池2，殼體1后端側(cè)壁設(shè)有控制開關(guān)3，所述控制開關(guān)3一端通過導(dǎo)線與蓄電池2的接觸片相連，控制開關(guān)3另一端與驅(qū)動電機8相連；所述殼體1底部外側(cè)設(shè)有滑軌9，所述滑軌9上設(shè)有滑塊10，滑塊10后端與滑軌9后端之間固定安裝有緩沖彈簧14，所述連桿11一端與滑塊10轉(zhuǎn)動連接，連桿11另一端固定有支撐塊13。

作為優(yōu)選，所述蓄電池2上方設(shè)有散熱風扇4，散熱風扇4位于驅(qū)動電機8后方；散熱風扇4可對該裝置起到散熱作用，降低鉆孔器內(nèi)部的熱量，提高鉆孔器的持續(xù)使用時間，延長其使用壽命。

作為優(yōu)選，所述連桿11與滑塊10通過鎖緊螺栓12相連；連桿11與滑塊10通過鎖緊螺栓12相連，連桿11與滑塊10在可以實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的同時，也能相互固定住，使得鉆孔器在鉆斜孔時更具有穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述滑塊10外側(cè)壁設(shè)有角度刻度尺，在需要鉆孔時，可根據(jù)角度刻度尺調(diào)整連桿11與滑塊10之間的角度，從而實現(xiàn)調(diào)整斜孔角度的目的，提高斜孔的質(zhì)量和合格率。

作為優(yōu)選，所述滑塊10的內(nèi)側(cè)壁上安裝有滾珠15，所述滾珠15與滑軌9的側(cè)壁相配合；滾珠15使得滑塊10在滑軌9上移動更順暢，從而提高了鉆孔時的順暢度。

作為優(yōu)選，所述緩沖彈簧14的外表面套有防塵套；防塵套對緩沖彈簧14起保護作用，避免灰塵或者渣滓對緩沖彈簧14造成影響，進一步給鉆孔帶來便利，也延長了該鉆孔器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述滑軌9的前后兩端均設(shè)有限位塊，緩沖彈簧14后端固定在滑軌9后端的限位塊上。

本實用新型在具體設(shè)施時：

當需要鉆垂直孔時，將連桿11與滑塊10之間的角度調(diào)整至90°，在調(diào)整時通過滑塊10上的角度刻度尺進行調(diào)整，調(diào)整至90°后將鎖緊螺栓12鎖緊，讓連桿11與滑塊10固定，然后將支撐塊13支撐在鉆板上，按動控制開關(guān)3啟動驅(qū)動電機8即可，然后用手推動鉆夾頭5進行鉆孔，此時，滑塊10與連桿11一起順著滑軌9向滑軌9后方運動，實現(xiàn)較為穩(wěn)定且高效率的鉆孔；

當需要鉆斜孔時，根據(jù)具體需要鉆孔的角度，參照滑塊10上的角度刻度尺調(diào)整連桿11與滑塊10之間的角度，當連桿11與滑塊10之間的角度調(diào)整至斜孔的角度時即可，然后根據(jù)斜孔在鉆板上的方向選擇鉆孔器的工作方向，當斜孔相對于鉆板朝左傾斜時，連桿11位于殼體1的左邊，當斜孔相對鉆板朝右傾斜時，連桿11位于殼體1的右邊。

該鉆孔器無論是在鉆垂直孔還是傾斜孔時，滑塊10均會帶動連桿11在滑軌9內(nèi)進行滑動，連桿11通過端部的支撐塊13固定在鉆板上，從而整個殼體1帶動鉆夾頭5相對滑塊10進行無偏移移動，從而實現(xiàn)了鉆夾頭5的快速且無偏移進鉆，同時通過緩沖彈簧14實現(xiàn)了緩沖和鉆孔完后的快速復(fù)位。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。