本實(shí)用新型涉及濾清器中心管成型機(jī)的抱圓芯模。

背景技術(shù)：

濾清器是串聯(lián)在燃油泵和節(jié)流閥體進(jìn)油口之間的管路上，其作用是濾除發(fā)動(dòng)機(jī)燃油氣系統(tǒng)中的有害顆粒和水分，以保護(hù)油泵油嘴、缸套、活塞環(huán)等，減少磨損，避免噴油嘴堵塞，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高可靠性。

專利濾清器中心管是濾清器內(nèi)濾芯的重要組件，濾芯的濾紙直接固定于其上。目前，傳統(tǒng)的濾清器中心管的加工都是手工進(jìn)行，其方法是：一般都是通過將鐵皮打孔、裁切、折邊、抱圓和折邊部收緊。其中折邊工序通過手工進(jìn)行，加工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、折邊一致性差，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

專利CN 105598242 A公開了一種濾清器中心管成型機(jī)的折邊和抱圓夾邊裝置，包括有折邊機(jī)構(gòu)以及連接于折邊機(jī)構(gòu)的出料端的抱圓夾邊機(jī)構(gòu)，折邊機(jī)構(gòu)包括有片材輸運(yùn)軌以及設(shè)置于片材輸運(yùn)軌左右兩側(cè)的左折邊總成和右折邊總成；抱圓夾邊包括有支架板、抱圓芯模、抱圓定位壓板、夾邊頂塊和設(shè)置于抱圓模具左右兩側(cè)的兩只抱圓施力總成，所述的支架板上開設(shè)有進(jìn)料孔。其中，抱圓芯模包括有半圓上模和半圓下模，所述的半圓上模和半圓下模的外端面上通過伸縮彈簧相連，該半圓上模和半圓下模內(nèi)端面中心分別設(shè)置有沿其軸向向外方向孔徑逐漸變小的半錐形孔，該兩個(gè)半錐形孔整體構(gòu)成錐形孔，錐形孔內(nèi)軸向活動(dòng)設(shè)置有用于撐開半圓上模和半圓下模的漲緊頂桿。片材經(jīng)過折邊機(jī)構(gòu)后形成左右都設(shè)有大于90度折彎的半成品，再到到抱圓芯模的上方，通過抱圓定位壓板向下壓，兩個(gè)抱圓施力總成依次相向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施抱圓，濾清器中心管片材的折邊部相互勾嵌，漲緊頂桿頂入到錐形孔中，將半圓上模和半圓下模相對(duì)漲開，夾邊頂板將該濾清器中心管片材的折邊部的勾嵌結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂平，使得的濾清器中心管片材的折邊部相互夾緊，整體完成抱圓夾邊工序。

但是，由于半圓上模1’和半圓下模2’的外端面上通過伸縮彈簧3’相連，在實(shí)際操作過程中，如圖7所示，半圓上模1’和半圓下模2’有可能發(fā)生左右位置上的偏移，這樣濾清器中心管片材的折邊部的勾嵌結(jié)構(gòu)在半圓下模和夾邊頂板相互擠壓的作用下，會(huì)有一邊被頂平，而另一半未被頂平的問題出現(xiàn)，對(duì)中心管的穩(wěn)定性有極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種濾清器中心管成型機(jī)的抱圓芯模。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：濾清器中心管成型機(jī)的抱圓芯模，所述抱圓芯模為圓柱形，包括中心模體，所述中心模體包括扇形主體，所述扇形主體的中心軸處下端連接有隔板，所述隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)有左模體、右模體，所述扇形主體、左模體、隔板、右模體的外曲面依次相連形成圓柱形側(cè)面，所述扇形主體與左模體、扇形主體與右模體之間均設(shè)有第一伸縮彈簧，所述中心模體、左模體、右模體內(nèi)端面上設(shè)有相互貫通的開槽，所述左模體、右模體所設(shè)有的開槽從內(nèi)端面向外端面逐漸變小，所述開槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與所述開槽適配并且用于撐開左模體、右模體的漲緊頂桿。

所述扇形主體為半圓形，所述左模體、右模體的上端面位于一個(gè)水平面上。

所述左模體、右模體內(nèi)部設(shè)有從內(nèi)端向外端逐漸相互靠攏的推動(dòng)面，所述漲緊頂桿對(duì)應(yīng)所述推動(dòng)面設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)面，推動(dòng)所述漲緊頂桿時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)面與所述推動(dòng)面相互作用從而撐開左模體、右模體，所述推動(dòng)面為錐面或斜面。

所述左模體、右模體之間設(shè)有第二伸縮彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型通過隔板對(duì)左模體、右模體形成左右方向上的限位，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)開的問題，相比現(xiàn)有的半圓上模和半圓下模構(gòu)成的抱圓芯模，明顯有助于保障濾清器中心管的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為抱圓芯模外端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為抱圓芯模無漲緊頂桿是以圖2中A-A’角度的剖視圖。

圖5為漲緊頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為現(xiàn)有抱圓芯模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為現(xiàn)有抱圓芯模左右位置上發(fā)生偏移時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1，中心模體；101，扇形主體；102，隔板；2，左模體；3，右模體；4，第一伸縮彈簧；5，開槽；6，漲緊頂桿；601，驅(qū)動(dòng)面；7，推動(dòng)面；8，第二伸縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例，可以更好地理解本實(shí)用新型。

濾清器中心管成型機(jī)的抱圓芯模，所述抱圓芯模為圓柱形，包括中心模體1，所述中心模體1包括扇形主體101，所述扇形主體101的中心軸處下端連接有隔板102，所述隔板102的左右兩側(cè)分別設(shè)有左模體2、右模體3，所述扇形主體101、左模體2、隔板102、右模體3的外曲面依次相連形成圓柱形側(cè)面，所述扇形主體101與左模體2、扇形主體101與右模體3之間均設(shè)有第一伸縮彈簧4，所述中心模體1、左模體2、右模體3內(nèi)端面上設(shè)有相互貫通的開槽5，所述左模體2、右模體3所設(shè)有的開槽5從內(nèi)端面向外端面逐漸變小，所述開槽5內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與所述開槽5適配并且用于撐開左模體2、右模體3的漲緊頂桿6。本實(shí)用新型通過隔板對(duì)左模體、右模體形成左右方向上的限位，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)開的問題，相比現(xiàn)有的半圓上模和半圓下模構(gòu)成的抱圓芯模，明顯有助于保障濾清器中心管的穩(wěn)定性。

所述扇形主體101為半圓形，所述左模體2、右模體3的上端面位于一個(gè)水平面上。當(dāng)然，扇形主體可以為小于90度或大于90度的非半圓形扇形，但是這樣左模體2、右模體3有可能會(huì)發(fā)生上下錯(cuò)位的問題。

所述左模體2、右模體3內(nèi)部設(shè)有從內(nèi)端向外端逐漸相互靠攏的推動(dòng)面7，所述漲緊頂桿6對(duì)應(yīng)所述推動(dòng)面7設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)面601，推動(dòng)所述漲緊頂桿6時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)面601與所述推動(dòng)面7相互作用從而撐開左模體2、右模體3，所述推動(dòng)面7為錐面或斜面。這樣加工更加方便。也可以是若干個(gè)相互作用的推動(dòng)面和驅(qū)動(dòng)面，但是這樣要保障加工精度會(huì)有難度。

所述左模體2、右模體3之間設(shè)有第二伸縮彈簧8。有助于左模體2、右模體3靠近隔板。

以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書中的權(quán)利要求限定，并且凡是依實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。