本實(shí)用新型涉及法蘭管路連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置。

背景技術(shù)：

在汽車管路生產(chǎn)加工中，常常為了安裝管路，需要在管路兩端裝配法蘭結(jié)構(gòu)以便于連接固定，現(xiàn)有技術(shù)中，需要在管路兩端裝配法蘭結(jié)構(gòu)時(shí)通常采用先點(diǎn)焊預(yù)連接再密封焊的做法，人為操作因素影響著產(chǎn)品的合格率，在焊接過程中容易出現(xiàn)法蘭脫出、偏離的情況，焊接后的半成品效果不理想，需報(bào)廢或拆卸返工，造成人力物力資源浪費(fèi)的后果；除此之外，法蘭焊接方向偏差較大，抑或直接反焊，裝配效率和質(zhì)量都較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：旨在提供一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，該技術(shù)方案舍棄傳統(tǒng)點(diǎn)焊預(yù)連接方式，采用物理脹緊擠壓方式，使得管路從法蘭內(nèi)側(cè)咬合于法蘭，實(shí)現(xiàn)管路和法蘭的可靠連接；另外，增設(shè)防錯(cuò)組合，使得法蘭的安裝方向唯一確定，不會(huì)出現(xiàn)反裝現(xiàn)象；考慮到管路和法蘭之間的間隙以及脹緊機(jī)構(gòu)和管路之間的間隙均不等會(huì)導(dǎo)致管路被不均勻脹壓，最終致使連接不可靠現(xiàn)象發(fā)生，本方案還增設(shè)了管路插接環(huán)，用以均勻脹緊機(jī)構(gòu)和管路之間的間隙以及管路和法蘭之間的間隙。

為解決現(xiàn)有技術(shù)管路法蘭連接方式所導(dǎo)致的管路法蘭連接不可靠、易反裝以及裝配偏差大的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，包括管路、法蘭、機(jī)座和固設(shè)于機(jī)座上的組裝臺(tái)，組裝臺(tái)上設(shè)置有管路固定支架和裝夾盤，其中，裝夾盤開設(shè)通孔用以穿設(shè)脹緊機(jī)構(gòu)，且裝夾盤的上端面設(shè)有法蘭定位柱；還包括脹緊機(jī)構(gòu)，脹緊機(jī)構(gòu)透過所述通孔延伸至機(jī)座內(nèi)，該脹緊機(jī)構(gòu)包括沖芯、套設(shè)于沖芯的脹緊套以及控制沖芯頂伸、復(fù)位動(dòng)作的伸縮機(jī)構(gòu)，其中，脹緊套的一端設(shè)置于管路的端部內(nèi)側(cè)，且該端外側(cè)設(shè)有脹緊齒，脹緊齒能隨著沖芯的頂伸動(dòng)作外脹從而將管路緊壓于法蘭、隨著沖芯的復(fù)位動(dòng)作收縮從而脫離與管路的接觸。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，其中，還包括由凸臺(tái)結(jié)構(gòu)和凹口結(jié)構(gòu)所組成的防錯(cuò)組合，該防錯(cuò)組合用以唯一確定法蘭裝配方向，防止法蘭反裝現(xiàn)象的發(fā)生，其中凸臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝夾盤上端面，凹口結(jié)構(gòu)開設(shè)于法蘭。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，其中，裝夾盤通過沉頭螺栓固定于組裝臺(tái)，該結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的效果在于，一方面沉頭螺栓裝配到位后不影響裝夾盤上端面平整度，也就不影響法蘭的裝夾；另一方面，裝夾盤上設(shè)有法蘭定位柱，不同的法蘭對應(yīng)不同尺寸要求的法蘭定位柱，采用活動(dòng)連接方式有利于靈活更換裝夾盤以適用不同法蘭的裝配要求，擴(kuò)大裝置適用范圍。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，其中，在裝夾盤上端面的通孔外緣設(shè)有管路插接環(huán)，管路插接環(huán)凸出于裝夾盤上端面，用以均勻脹緊機(jī)構(gòu)和管路之間的間隙以及管路和法蘭之間的間隙。

本實(shí)用新型一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)管路均采用管路固定支架固定，在操作途中不會(huì)像傳統(tǒng)手持管路點(diǎn)焊方式存在晃動(dòng)現(xiàn)象，最終導(dǎo)致預(yù)連接偏差；2)舍棄傳統(tǒng)點(diǎn)焊預(yù)連接方式，采用物理脹緊擠壓方式，使得管路從法蘭內(nèi)側(cè)咬合于法蘭，實(shí)現(xiàn)管路和法蘭的可靠連接；3)增設(shè)防錯(cuò)組合，使得法蘭的安裝方向唯一確定，不會(huì)出現(xiàn)反裝現(xiàn)象；4)增設(shè)管路插接環(huán)，用以均勻脹緊機(jī)構(gòu)和管路之間的間隙以及管路和法蘭之間的間隙，從而實(shí)現(xiàn)管路均勻脹壓。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置的裝夾盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置的脹緊齒結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、管路；2、法蘭；3、機(jī)座；4、組裝臺(tái)；5、管路固定支架；6、裝夾盤；7、法蘭定位柱；8、脹緊機(jī)構(gòu)；80、沖芯；81、脹緊套；82、伸縮機(jī)構(gòu)；83、脹緊齒；9、凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；10、凹口結(jié)構(gòu)；11、管路插接環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明；

如圖1、圖2以及圖4所示，本實(shí)施例提供的一種法蘭管路脹緊預(yù)連接裝置，包括管路1、法蘭2、機(jī)座3和固設(shè)于機(jī)座3上的組裝臺(tái)4，組裝臺(tái)4上設(shè)置有管路固定支架5和裝夾盤6，其中，裝夾盤6開設(shè)通孔用以穿設(shè)脹緊機(jī)構(gòu)8，且裝夾盤6的上端面設(shè)有法蘭定位柱7；還包括脹緊機(jī)構(gòu)8，脹緊機(jī)構(gòu)8透過通孔延伸至機(jī)座3內(nèi)，該脹緊機(jī)構(gòu)8包括沖芯80、套設(shè)于沖芯80的脹緊套81以及控制沖芯80頂伸、復(fù)位動(dòng)作的伸縮機(jī)構(gòu)82，其中，脹緊套81的一端設(shè)置于管路1的端部內(nèi)側(cè)，且該端外側(cè)設(shè)有脹緊齒83，脹緊齒83能隨著沖芯80的頂伸動(dòng)作外脹從而將管路1緊壓于法蘭2、隨著沖芯80的復(fù)位動(dòng)作收縮從而脫離與管路1的接觸。

本實(shí)施例中，如圖2和圖4所示，優(yōu)選圓錐臺(tái)狀沖芯80，脹緊套81開設(shè)與該圓錐臺(tái)狀沖芯80外形相仿的內(nèi)腔，該脹緊套81固定連接于機(jī)座3，伸縮機(jī)構(gòu)82連接于沖芯80，當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)82控制沖芯80頂伸的時(shí)候，及控制沖芯80往圓錐臺(tái)的細(xì)端移動(dòng)時(shí)，在同一位置原本相互配合的脹緊套81內(nèi)腔直徑小于移動(dòng)后的沖芯80在該位置處的直徑，因此脹緊套81受力外擴(kuò)，脹緊齒83擠壓管路1，從而實(shí)現(xiàn)管路1的外壁從法蘭2內(nèi)部咬合于法蘭2。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，如圖1所示，還包括由凸臺(tái)結(jié)構(gòu)9和凹口結(jié)構(gòu)10所組成的防錯(cuò)組合，該防錯(cuò)組合用以唯一確定法蘭2的裝配方向，防止法蘭2反裝現(xiàn)象的發(fā)生，其中凸臺(tái)結(jié)構(gòu)9設(shè)置于裝夾盤6的上端面，凹口結(jié)構(gòu)10開設(shè)于法蘭2。

同時(shí)，裝夾盤6通過沉頭螺栓固定于組裝臺(tái)4，該結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的效果在于，一方面沉頭螺栓裝配到位后不影響裝夾盤6上端面平整度，也就不影響法蘭2的裝夾；另一方面，裝夾盤6上設(shè)有法蘭定位柱7，不同的法蘭2對應(yīng)不同尺寸要求的法蘭定位柱7，采用活動(dòng)連接方式有利于靈活更換裝夾盤6以適用不同法蘭2的裝配要求，擴(kuò)大裝置適用范圍。

作為進(jìn)一步優(yōu)化方案，如圖3所示，為了對管路1均勻脹壓，且提高連接可靠性，在裝夾盤6上端面的通孔外緣設(shè)有管路插接環(huán)11，管路插接環(huán)11凸出于裝夾盤6的上端面；

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)施例中增設(shè)的管路插接環(huán)11凸出于裝夾盤6上端面的高度低于脹緊齒83相對裝夾盤6上端面的高度，因此在實(shí)際操作中并不影響脹緊齒83擠壓管路1。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。