本實(shí)用新型涉及一種電烙鐵,特別涉及一種具有煙氣凈化功能的電烙鐵。
(二)、
背景技術(shù):
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手工焊是一種常用的焊接方式,焊錫絲作為手工焊焊接過程中重要的焊接材料被廣泛使用。焊錫絲通常是由錫合金和助焊劑兩部分組成,焊絲中的錫產(chǎn)生的煙塵含有錫的氧化物,會(huì)對(duì)呼吸道產(chǎn)生機(jī)械性刺激,長(zhǎng)期反復(fù)接觸,易引起錫塵肺;焊絲中的鉛及其化合物煙塵會(huì)引起鉛及其化合物中毒;助焊劑中的松香氧化后產(chǎn)生的過氧化物有很強(qiáng)的刺激性氣味,會(huì)嚴(yán)重影響人體的健康。
雖然采用無鉛焊錫可以減少鉛的排放,但是無鉛焊接必須使用更高的溫度以滿足焊接質(zhì)量要求,溫度的升高將使助焊劑化學(xué)反應(yīng)更加劇烈,產(chǎn)生出更多的煙霧, 反應(yīng)產(chǎn)物的尺寸也變得更加微小,增加了對(duì)人體呼吸道的機(jī)械性刺激,長(zhǎng)期處于污染環(huán)境中將增加患錫塵肺的風(fēng)險(xiǎn)。
為了消除上述危害,人們對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),一般來說有兩種方式:一種是獨(dú)立于電烙鐵之外設(shè)置吸煙罩或者排風(fēng)扇,將焊接過程產(chǎn)生的氣體煙塵顆粒隔離或者稀釋,但其不能凈化煙氣,會(huì)對(duì)大氣造成污染,而且這種結(jié)構(gòu)的局限性比較大,不能隨意攜帶;另一種是在電烙鐵內(nèi)部或旁邊設(shè)置一吸氣通道,吸氣通道的進(jìn)氣口在電烙鐵的頭部一側(cè)附近,吸氣通道的出氣口在電烙鐵尾部或通過管道與一個(gè)吸氣裝置連通,這種結(jié)構(gòu)只是將焊接的煙氣排放到離人面部較遠(yuǎn)的地方,使煙氣不直接熏烤著人的面部,但其并不具有煙氣消毒過濾功能,排放到室內(nèi)的煙氣仍然會(huì)對(duì)人體造成傷害。
(三)、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有煙氣凈化功能的電烙鐵,該具有煙氣凈化功能的電烙鐵能對(duì)焊接煙氣進(jìn)行有效凈化,而且其攜帶方便,不受使用場(chǎng)合限制。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種具有煙氣凈化功能的電烙鐵,含有烙鐵體和空心手柄,烙鐵體與空心手柄連接在一起,烙鐵體含有條形的烙鐵頭、管狀的電熱芯和管狀的外防護(hù)套,外防護(hù)套的前端口自由,外防護(hù)套的后端口與空心手柄的前端口連通,空心手柄的后端口自由,烙鐵頭安裝在電熱芯內(nèi)部,電熱芯再安裝在外防護(hù)套內(nèi)部,烙鐵頭的前端從電熱芯和外防護(hù)套中伸出到外面,烙鐵體還含有管狀的內(nèi)防護(hù)套,內(nèi)防護(hù)套位于外防護(hù)套內(nèi),且內(nèi)防護(hù)套套裝在電熱芯外面,內(nèi)防護(hù)套和外防護(hù)套之間含有環(huán)形間隙,該環(huán)形間隙與空心手柄內(nèi)部連通,外防護(hù)套的前端口為喇叭形開口,空心手柄內(nèi)設(shè)置有煙氣過濾凈化裝置和微型氣泵,微型氣泵安裝在煙氣過濾凈化裝置的后方;兩根電源輸入線從空心手柄的后端口進(jìn)入空心手柄內(nèi)部,電熱芯和微型氣泵均并聯(lián)在兩根電源輸入線之間。
煙氣過濾凈化裝置含有四個(gè)設(shè)置在空心手柄橫端面處的處理層,該四個(gè)處理層從前到后依次為顆粒過濾層、顆粒吸收層、消毒過濾網(wǎng)層和紫外線發(fā)射層。
顆粒過濾層含有前、后兩層結(jié)構(gòu),前一層為無紡布層,用來過濾較大的固體顆粒,后一層為納米纖維層,用來過濾較小的固體顆粒;顆粒吸收層也含有前、后兩層結(jié)構(gòu),前一層為活性炭層,用于吸附有毒有害固體顆粒,后一層為多孔硅藻顆粒層,用于對(duì)過濾后的小分子固體顆粒進(jìn)行吸收;消毒過濾網(wǎng)層為涂有納米二氧化鈦涂層的過濾網(wǎng);紫外線發(fā)射層中含有設(shè)置在空心手柄橫端面處的線路板和N個(gè)紫外線燈,N個(gè)紫外線燈焊裝在線路板的前表面上,線路板上還分布有通氣孔,通氣孔用于空心手柄內(nèi)的氣體流通,N個(gè)紫外線燈先并聯(lián)在一起,然后再串聯(lián)在電源輸入線上。
采用該電烙鐵焊接時(shí),焊錫產(chǎn)生的煙氣在微型氣泵的吸力作用下先從外防護(hù)套前端的喇叭形開口處進(jìn)入環(huán)形間隙中,然后再通過外防護(hù)套的內(nèi)部空腔到達(dá)空心手柄中,在空心手柄中通過煙氣過濾凈化裝置進(jìn)行凈化;凈化時(shí),煙氣中大的有毒有害固體顆粒首先被顆粒過濾層過濾掉,剩余較小的有毒有害固體顆粒再被顆粒吸收層吸附掉,從而使煙氣中的有毒有害固體顆粒就完全被除掉了,接著,煙氣再通過消毒過濾網(wǎng)層進(jìn)行消毒,消毒過濾網(wǎng)層中的納米二氧化鈦涂層在紫外線發(fā)射層發(fā)出的紫外線照射下能分解煙氣中的有毒物質(zhì),這樣處理過后的氣體對(duì)人體就沒有危害了,最后,這些氣體從空心手柄的后端口排出。
煙氣過濾凈化裝置設(shè)置在空心手柄前部的一段加粗部分中,該加粗部分的外徑大于空心手柄其它部分的外徑,四個(gè)處理層通過該加粗部分內(nèi)壁上的環(huán)形隔擋片固定在該加粗部分中。
空心手柄的外壁上設(shè)有電源指示燈,電源指示燈串聯(lián)在電源輸入線上。
空心手柄的外壁上設(shè)有電源開關(guān),電源開關(guān)串聯(lián)在電源輸入線上。
空心手柄的后端口與一個(gè)排氣管連通,排氣管的側(cè)面上均勻分布有排氣通孔,兩根電源輸入線從排氣管中穿過后進(jìn)入空心手柄內(nèi)部,兩根電源輸入線的外部包裹有絕緣保護(hù)層。
內(nèi)防護(hù)套的外壁上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽,外防護(hù)套的內(nèi)壁上分布有與環(huán)形凹槽匹配的凸起柱,凸起柱的端部卡接在環(huán)形凹槽中,每個(gè)環(huán)形凹槽中至少卡接有四個(gè)凸起柱,凸起柱和環(huán)形凹槽的配合使內(nèi)防護(hù)套能夠穩(wěn)固地安裝在外防護(hù)套中;內(nèi)防護(hù)套的前端從外防護(hù)套中伸出到外面,但不超過烙鐵頭的前端,內(nèi)防護(hù)套前端的側(cè)面上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋通孔,螺紋通孔中安裝有緊固螺釘,緊固螺釘?shù)亩瞬宽斣诶予F頭的側(cè)面上,緊固螺釘用來固定烙鐵頭,防止其脫落。
電熱芯的電源線從內(nèi)防護(hù)套的后端口中穿出,內(nèi)防護(hù)套后端口的內(nèi)徑小于電熱芯的外徑。
外防護(hù)套和空心手柄均為分體式結(jié)構(gòu);外防護(hù)套由左、右兩部分組合而成,左、右兩部分通過螺釘連接;空心手柄也由左、右兩部分組合而成,左、右兩部分通過螺釘連接;這種分體式結(jié)構(gòu)有利于電烙鐵內(nèi)部器件的拆卸保養(yǎng)。
空心手柄的前端口套裝在外防護(hù)套的后端口外部,空心手柄的材質(zhì)為塑料,內(nèi)防護(hù)套和外防護(hù)套的材質(zhì)為金屬。
具有煙氣凈化功能的電烙鐵的工作過程如下:打開電源開關(guān), 電熱芯開始通電,給烙鐵頭加熱,當(dāng)烙鐵頭接觸焊錫時(shí),焊錫在高溫的作用下產(chǎn)生含有煙塵顆粒和有毒氣體的混合白煙。電熱芯通電的同時(shí),微型氣泵和紫外線燈也已開始工作,焊錫絲產(chǎn)生的煙塵顆粒和有毒氣體通過外防護(hù)套前端的喇叭形開口進(jìn)入環(huán)形間隙中,喇叭形開口可以最大限度地吸收混合白煙,混合白煙進(jìn)入空心手柄中并經(jīng)過煙氣過濾凈化裝置處理后從空心手柄后端的排氣管排放到空氣中。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型的烙鐵體前端設(shè)有一個(gè)喇叭形開口,能夠最大限度地吸收焊接煙氣,烙鐵體的內(nèi)部有一個(gè)環(huán)形間隙,環(huán)形間隙與空心手柄內(nèi)部連通,空心手柄內(nèi)設(shè)有煙氣過濾凈化裝置和微型氣泵,這樣,焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣就會(huì)迅速被吸入環(huán)形間隙,然后再進(jìn)入空心手柄內(nèi)部進(jìn)行過濾凈化處理,最終從空心手柄后端口排出;因此,本實(shí)用新型能夠有效地對(duì)焊接煙氣進(jìn)行凈化處理,防止其對(duì)人體產(chǎn)生危害,安全環(huán)保,并且,其攜帶方便、不受使用場(chǎng)合限制。
2、本實(shí)用新型的煙氣過濾凈化裝置含有四個(gè)處理層,不僅能對(duì)焊接煙氣中的有毒固體顆粒進(jìn)行過濾吸收,還能對(duì)焊接煙氣中的有毒氣體進(jìn)行分解,凈化更徹底、效果更好。
(四)、附圖說明:
圖1為具有煙氣凈化功能的電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為具有煙氣凈化功能的電烙鐵內(nèi)部電氣元件的接線示意圖。
(五)、具體實(shí)施方式:
參見圖1~圖5,圖中,具有煙氣凈化功能的電烙鐵含有烙鐵體和空心手柄7,烙鐵體與空心手柄7連接在一起,烙鐵體含有條形的烙鐵頭1、管狀的電熱芯R和管狀的外防護(hù)套4,外防護(hù)套4的前端口自由,外防護(hù)套4的后端口與空心手柄7的前端口連通,空心手柄7的后端口自由,烙鐵頭1安裝在電熱芯R內(nèi)部,電熱芯R再安裝在外防護(hù)套4內(nèi)部,烙鐵頭1的前端從電熱芯R和外防護(hù)套4中伸出到外面,烙鐵體還含有管狀的內(nèi)防護(hù)套5,內(nèi)防護(hù)套5位于外防護(hù)套4內(nèi),且內(nèi)防護(hù)套5套裝在電熱芯R外面,內(nèi)防護(hù)套5和外防護(hù)套4之間含有環(huán)形間隙15,該環(huán)形間隙15與空心手柄7內(nèi)部連通,外防護(hù)套4的前端口3為喇叭形開口,空心手柄7內(nèi)設(shè)置有煙氣過濾凈化裝置和微型氣泵M,微型氣泵M安裝在煙氣過濾凈化裝置的后方;兩根電源輸入線9從空心手柄7的后端口進(jìn)入空心手柄7內(nèi)部,電熱芯R和微型氣泵M均并聯(lián)在兩根電源輸入線9之間,兩根電源輸入線9接交流220V市電。
煙氣過濾凈化裝置含有四個(gè)設(shè)置在空心手柄7橫端面處的處理層,該四個(gè)處理層從前到后依次為顆粒過濾層、顆粒吸收層、消毒過濾網(wǎng)層13和紫外線發(fā)射層。
顆粒過濾層含有前、后兩層結(jié)構(gòu),前一層為無紡布層11-1,用來過濾較大的固體顆粒,后一層為納米纖維層11-2,用來過濾較小的固體顆粒;顆粒吸收層也含有前、后兩層結(jié)構(gòu),前一層為活性炭層12-1,用于吸附有毒有害固體顆粒,后一層為多孔硅藻顆粒層12-2,用于對(duì)過濾后的小分子固體顆粒進(jìn)行吸收;消毒過濾網(wǎng)層13為涂有納米二氧化鈦涂層的過濾網(wǎng);紫外線發(fā)射層中含有設(shè)置在空心手柄7橫端面處的線路板14和4個(gè)紫外線燈L2,4個(gè)紫外線燈L2焊裝在線路板14的前表面上,線路板14上還分布有通氣孔16,通氣孔16用于空心手柄7內(nèi)的氣體流通,4個(gè)紫外線燈先并聯(lián)在一起,然后再串聯(lián)在電源輸入線9上。
采用該電烙鐵焊接時(shí),焊錫產(chǎn)生的煙氣在微型氣泵M的吸力作用下先從外防護(hù)套4前端的喇叭形開口3處進(jìn)入環(huán)形間隙15中,然后再通過外防護(hù)套4的內(nèi)部空腔到達(dá)空心手柄7中,在空心手柄7中通過煙氣過濾凈化裝置進(jìn)行凈化;凈化時(shí),煙氣中大的有毒有害固體顆粒首先被顆粒過濾層過濾掉,剩余較小的有毒有害固體顆粒再被顆粒吸收層吸附掉,從而使煙氣中的有毒有害固體顆粒就完全被除掉了,接著,煙氣再通過消毒過濾網(wǎng)層13進(jìn)行消毒,消毒過濾網(wǎng)層13中的納米二氧化鈦涂層在紫外線發(fā)射層發(fā)出的紫外線照射下能分解煙氣中的有毒物質(zhì),這樣處理過后的氣體對(duì)人體就沒有危害了,最后,這些氣體從空心手柄的后端口排出。
煙氣過濾凈化裝置設(shè)置在空心手柄7前部的一段加粗部分17中,該加粗部分17的外徑大于空心手柄7其它部分的外徑,四個(gè)處理層通過該加粗部分17內(nèi)壁上的環(huán)形隔擋片18固定在該加粗部分17中。
空心手柄7的外壁上設(shè)有電源指示燈L1,電源指示燈L1串聯(lián)在電源輸入線9上。
空心手柄7的外壁上設(shè)有電源開關(guān)K,電源開關(guān)K串聯(lián)在電源輸入線9上。
空心手柄7的后端口與一個(gè)排氣管8連通,排氣管8的側(cè)面上均勻分布有排氣通孔,兩根電源輸入線9從排氣管8中穿過后進(jìn)入空心手柄7內(nèi)部,兩根電源輸入線9的外部包裹有絕緣保護(hù)層19。
內(nèi)防護(hù)套5的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽20,外防護(hù)套4的內(nèi)壁上分布有與環(huán)形凹槽20匹配的凸起柱6,凸起柱6的端部卡接在環(huán)形凹槽20中,每個(gè)環(huán)形凹槽20中卡接有四個(gè)凸起柱6,凸起柱6和環(huán)形凹槽20的配合使內(nèi)防護(hù)套5能夠穩(wěn)固地安裝在外防護(hù)套4中;內(nèi)防護(hù)套5的前端從外防護(hù)套4中伸出到外面,但不超過烙鐵頭1的前端,內(nèi)防護(hù)套5前端的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔,螺紋通孔中安裝有緊固螺釘2,緊固螺釘2的端部頂在烙鐵頭1的側(cè)面上,緊固螺釘2用來固定烙鐵頭1,防止其脫落。
電熱芯R的電源線23從內(nèi)防護(hù)套5的后端口中穿出,內(nèi)防護(hù)套5后端口的內(nèi)徑小于電熱芯R的外徑。
外防護(hù)套4和空心手柄7均為分體式結(jié)構(gòu);外防護(hù)套4由左、右兩部分組合而成,左、右兩部分通過螺釘21連接;空心手柄7也由左、右兩部分組合而成,左、右兩部分通過螺釘22連接;這種分體式結(jié)構(gòu)有利于電烙鐵內(nèi)部器件的拆卸保養(yǎng)。
空心手柄7的前端口套裝在外防護(hù)套4的后端口外部,空心手柄7的材質(zhì)為塑料,內(nèi)防護(hù)套5和外防護(hù)套4的材質(zhì)為金屬。
具有煙氣凈化功能的電烙鐵的工作過程如下:打開電源開關(guān)K, 電熱芯R開始通電,給烙鐵頭1加熱,當(dāng)烙鐵頭1接觸焊錫時(shí),焊錫在高溫的作用下產(chǎn)生含有煙塵顆粒和有毒氣體的混合白煙。電熱芯R通電的同時(shí),微型氣泵M和紫外線燈L2也已開始工作,焊錫絲產(chǎn)生的煙塵顆粒和有毒氣體通過外防護(hù)套4前端的喇叭形開口3進(jìn)入環(huán)形間隙15中,喇叭形開口3可以最大限度地吸收混合白煙,混合白煙進(jìn)入空心手柄7中并經(jīng)過煙氣過濾凈化裝置處理后從空心手柄7后端的排氣管8排放到空氣中。