本實用新型涉及沖孔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控沖床工作臺。

背景技術(shù)：

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件，數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，具有較大的加工范圍與加工能力。

在現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控沖床工作臺與下模座之間大都是固定安裝的，沖壓成型過程中，送料和取料不方便，操作麻煩，影響了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控沖床工作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控沖床工作臺，包括安裝座、工作臺和收料箱，所述安裝座的上方橫向設(shè)有第一滑動臺，第一滑動臺的一端通過螺栓安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機的輸出軸與第一滑動臺內(nèi)部設(shè)有的第一螺桿固定連接，所述第一滑動臺的上方豎直設(shè)有第二滑動臺，且第二滑動臺通過底部中間位置處設(shè)有的第一固定塊活動安裝在第一螺桿上，所述第二滑動臺的一端通過螺栓安裝有第二驅(qū)動電機，且第二驅(qū)動電機的輸出軸與第二滑動臺內(nèi)部設(shè)有的第二螺桿固定連接，所述工作臺通過螺栓安裝在第二滑動臺的上方，工作臺表面兩側(cè)的邊緣處皆設(shè)有擋板，且工作臺的底部均勻設(shè)有減震緩沖組件，所述減震緩沖組件遠(yuǎn)離工作臺的一端固定連接有基座，基座通過底部中間位置處設(shè)有的第二固定塊活動安裝在第二螺桿上，且基座的一端通過螺栓固定有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)有立柱，立柱頂端朝向工作臺的一側(cè)通過螺栓安裝有電動升縮桿，且電動升縮桿的輸出端固定連接有刮板，刮板的兩端分別延伸至工作臺兩側(cè)擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有的滑槽內(nèi)，所述工作臺遠(yuǎn)離刮板的一端傾斜設(shè)有導(dǎo)料軌，且導(dǎo)料軌遠(yuǎn)離工作臺的一端延伸至收料箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一螺桿遠(yuǎn)離第一驅(qū)動電機的一端與第一滑動臺內(nèi)部一端設(shè)有的軸承固定連接，且第二螺桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動電機的一端與第二滑動臺內(nèi)部一端設(shè)有的軸承固定連接。

優(yōu)選的，所述第一螺桿與第二螺桿的螺紋相同，且第一固定塊與第二固定塊的內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一螺桿以及第二螺桿相匹配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述收料箱通過支撐架安裝在基座遠(yuǎn)離支撐板的一端。

優(yōu)選的，所述刮板的底部均勻設(shè)有鋼刷。

優(yōu)選的，所述安裝座的四個角位置處皆設(shè)有安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該數(shù)控沖床工作臺，通過在安裝座上設(shè)置垂直交錯的第一滑動臺和第二滑動臺，并通過相應(yīng)的驅(qū)動電機驅(qū)動，從而實現(xiàn)工作臺在安裝座上的縱向、橫向移動，以滿足板材不同位置的沖壓，使用方便，同時，經(jīng)驅(qū)動電機驅(qū)動螺桿傳動，使得工作臺的機械運動更加平穩(wěn)，且定位精度高，誤差小，通過在工作臺的下方設(shè)置基座，并在基座與工作臺之間增設(shè)減震緩沖組件，減小沖壓下來的沖壓力對下模的沖擊力度，且基座一端支撐板上通過立柱安裝的電動升縮桿，可以對沖壓板材后對成形的工件推動處理，從而經(jīng)導(dǎo)料軌落入收料箱內(nèi)，有效的實現(xiàn)了工件及時的落料回收，避免在工作臺上產(chǎn)生呆滯而對后一沖壓工序造成影響，另外，刮板底部設(shè)有的鋼刷，還能夠在推料過程中對工作臺面進行清理，節(jié)省了工作人員清理金屬碎屑的時間，從而有效的提高工作效率，本實用新型自動化程度高，適合大小零件的沖孔加工，操作過程中，員工無需將手伸入沖床模具上方，操作安全，省時、省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的第二滑動臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝座；2-第二驅(qū)動電機；3-第二滑動臺；4-安裝孔；5-工作臺；6-支撐板；7-立柱；8-電動升縮桿；9-刮板；10-導(dǎo)料軌；11-收料箱； 12-第一滑動臺；13-第一驅(qū)動電機；14-第一螺桿；15-第二螺桿；16-第一固定塊；17-擋板；18-滑槽；19-減震緩沖組件；20-第二固定塊；21-基座；22- 支撐架；23-鋼刷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種數(shù)控沖床工作臺，包括安裝座1、工作臺5和收料箱11，安裝座1的四個角位置處皆設(shè)有安裝孔4，安裝座1的上方橫向設(shè)有第一滑動臺12，第一滑動臺12的一端通過螺栓安裝有第一驅(qū)動電機13，且第一驅(qū)動電機13的輸出軸與第一滑動臺12內(nèi)部設(shè)有的第一螺桿14固定連接，第一螺桿14遠(yuǎn)離第一驅(qū)動電機13的一端與第一滑動臺12內(nèi)部一端設(shè)有的軸承固定連接，第一滑動臺12的上方豎直設(shè)有第二滑動臺3，且第二滑動臺3通過底部中間位置處設(shè)有的第一固定塊16活動安裝在第一螺桿14上，通過第一驅(qū)動電機13帶動第一螺桿14轉(zhuǎn)動，從而通過第一螺桿14帶動第二滑動臺3橫向移動，第二滑動臺3的一端通過螺栓安裝有第二驅(qū)動電機2，且第二驅(qū)動電機2的輸出軸與第二滑動臺3內(nèi)部設(shè)有的第二螺桿15固定連接，工作臺5通過螺栓安裝在第二滑動臺3的上方，且第二螺桿15遠(yuǎn)離第二驅(qū)動電機2的一端與第二滑動臺3內(nèi)部一端設(shè)有的軸承固定連接，通過第二驅(qū)動電機2帶動第二螺桿15轉(zhuǎn)動，從而通過第二螺桿15帶動工作臺5縱向移動，第一螺桿14與第二螺桿15的螺紋相同，且第一固定塊16與第二固定塊的內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一螺桿14以及第二螺桿15相匹配的內(nèi)螺紋，工作臺5表面兩側(cè)的邊緣處皆設(shè)有擋板17，且工作臺5的底部均勻設(shè)有減震緩沖組件19，減震緩沖組件19遠(yuǎn)離工作臺5的一端固定連接有基座21，工作臺5與基座21間設(shè)有的減震緩沖組件19，能夠減小沖壓下來的沖壓力對下模的沖擊力度，基座21通過底部中間位置處設(shè)有的第二固定塊20活動安裝在第二螺桿15上，且基座21的一端通過螺栓固定有支撐板6，支撐板6的上方設(shè)有立柱7，立柱7頂端朝向工作臺5的一側(cè)通過螺栓安裝有電動升縮桿8，且電動升縮桿8的輸出端固定連接有刮板9，刮板9的底部均勻設(shè)有鋼刷23，刮板9底部設(shè)有的鋼刷23，還能夠在推料過程中對工作臺5進行清理，節(jié)省了工作人員清理金屬碎屑的時間，從而有效的提高工作效率，刮板9的兩端分別延伸至工作臺5兩側(cè)擋板17內(nèi)側(cè)設(shè)有的滑槽18內(nèi)，工作臺5遠(yuǎn)離刮板9的一端傾斜設(shè)有導(dǎo)料軌10，且導(dǎo)料軌10遠(yuǎn)離工作臺5的一端延伸至收料箱11的內(nèi)部，沖壓完成后，電動升縮桿8帶動刮板9對沖壓板材后成形的工件推動處理，使得工件而經(jīng)工作臺5另一端的導(dǎo)料軌10落入收料箱11內(nèi)，避免在工作臺5上產(chǎn)生呆滯而對后一沖壓工序造成影響，收料箱11通過支撐架22安裝在基座21遠(yuǎn)離支撐板6的一端。

工作原理：使用時，利用螺栓將安裝座1經(jīng)安裝孔4固定在數(shù)控機床上，并將第一驅(qū)動電機13、第二驅(qū)動電機2以及電動升縮桿8連接電源，然后，通過第一驅(qū)動電機13帶動第一螺桿14轉(zhuǎn)動，從而通過第一螺桿14帶動第二滑動臺3橫向移動，通過第二驅(qū)動電機2帶動第二螺桿15轉(zhuǎn)動，從而通過第二螺桿15帶動工作臺5縱向移動，以滿足板材不同位置的沖壓，沖壓過程中，工作臺5與基座21間設(shè)有的減震緩沖組件19，能夠減小沖壓下來的沖壓力對下模的沖擊力度，沖壓完成后，電動升縮桿8帶動刮板9對沖壓板材后成形的工件推動處理，使得工件而經(jīng)工作臺5另一端的導(dǎo)料軌10落入收料箱11 內(nèi)，避免在工作臺5上產(chǎn)生呆滯而對后一沖壓工序造成影響，另外，刮板9 底部設(shè)有的鋼刷23，還能夠在推料過程中對工作臺5進行清理，節(jié)省了工作人員清理金屬碎屑的時間，從而有效的提高工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。