本實(shí)用新型是一種手板車床，屬于手板車床領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

手板車床的橫向和縱向進(jìn)給都是依靠扳手人工調(diào)整，在大批量加工內(nèi)孔類零件時(shí)，由于加工頻率較快，車削外徑和鉆孔精度對(duì)人力的消耗很大，需要頻繁的扳動(dòng)，并且進(jìn)給量和進(jìn)給速度也不穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520034701.7的一種手板車床，其包括主軸箱、滑軌和溜板，溜板和汽缸連接，汽缸固定在車床尾端。本車床的軸向進(jìn)給通過(guò)汽缸控制，節(jié)省了人力，原本需要兩個(gè)人操作一臺(tái)車床，現(xiàn)在一個(gè)人就可以操作兩個(gè)車床，提高了生產(chǎn)效率，并且進(jìn)給量和進(jìn)給速度穩(wěn)定。但是該現(xiàn)有技術(shù)的刀具無(wú)法進(jìn)行調(diào)整角度，只能保持住與零件垂直的角度當(dāng)要對(duì)特殊的零件進(jìn)行加工時(shí)只能更換其他刀具，浪費(fèi)人力和物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種手板車床，以解決現(xiàn)有技術(shù)的刀具無(wú)法進(jìn)行調(diào)整角度，只能保持住與零件垂直的角度當(dāng)要對(duì)特殊的零件進(jìn)行加工時(shí)只能更換其他刀具，浪費(fèi)人力和物力的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種手板車床，其結(jié)構(gòu)包括刀架移動(dòng)器、連接桿、機(jī)架、工作臺(tái)控制器、滑動(dòng)軌、支架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外罩殼、主軸器、工作臺(tái)、刀具裝置、控制柄、刀架、控制桿、軸承，所述刀架移動(dòng)器與連接桿相連接，所述機(jī)架的上方設(shè)有滑動(dòng)軌，所述工作臺(tái)控制器與工作臺(tái)相連接，所述支架的上方設(shè)有外罩殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述主軸器外設(shè)有外罩殼，所述刀架的上方設(shè)有控制柄，所述控制桿與軸承相連接，所述刀具裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、圓柱、夾緊板、刀具，所述刀具通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與夾緊板相連接，所述圓柱的上方設(shè)有夾緊板和刀具。

進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)控制器通過(guò)連接桿與刀架移動(dòng)器相連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的上方設(shè)有工作臺(tái)、刀架。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸器相連接，所述刀具裝置位于刀架的左端。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軌與工作臺(tái)相連接，所述機(jī)架與支架相連接。

進(jìn)一步地，所述刀架移動(dòng)器位于支架的右端。

進(jìn)一步地，所述該手板車床的刀具裝置的刀具是由合金結(jié)構(gòu)鋼制成的。

進(jìn)一步地，所述該手板車床的主軸器的軸孔的直徑為8厘米。

本實(shí)用新型一種的有益效果是具有刀具裝置，能對(duì)刀具與零件的角度進(jìn)行調(diào)整，使其能達(dá)到進(jìn)行加工的要求，不用頻繁的更換的其他刀具來(lái)進(jìn)行加工，還具有刀架移動(dòng)器和工作臺(tái)控制器，能通過(guò)連接桿來(lái)對(duì)刀架和工作臺(tái)進(jìn)行同時(shí)移動(dòng)，能保持住刀架和工作臺(tái)之間的安全距離。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種手板車床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種刀具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：刀架移動(dòng)器-1、連接桿-2、機(jī)架-3、工作臺(tái)控制器-4、滑動(dòng)軌-5、支架-6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿-7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸-8、外罩殼-9、主軸器-10、工作臺(tái)-11、刀具裝置-12、控制柄-13、刀架-14、控制桿-15、軸承-16、旋轉(zhuǎn)軸-1201、圓柱-1202、夾緊板-1203、刀具-1204。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種手板車床的技術(shù)方案：一種手板車床，其結(jié)構(gòu)包括刀架移動(dòng)器1、連接桿2、機(jī)架3、工作臺(tái)控制器4、滑動(dòng)軌5、支架6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、外罩殼9、主軸器10、工作臺(tái)11、刀具裝置12、控制柄13、刀架14、控制桿15、軸承16，所述刀架移動(dòng)器1與連接桿2相連接，所述機(jī)架3的上方設(shè)有滑動(dòng)軌5，所述工作臺(tái)控制器4與工作臺(tái)11相連接，所述支架6的上方設(shè)有外罩殼9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8相連接，所述主軸器10外設(shè)有外罩殼9，所述刀架14的上方設(shè)有控制柄13，所述控制桿15與軸承16相連接，所述刀具裝置12包括旋轉(zhuǎn)軸1201、圓柱1202、夾緊板1203、刀具1204，所述刀具1204通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸1201與夾緊板1203相連接，所述圓柱1202的上方設(shè)有夾緊板1203和刀具1204，所述工作臺(tái)控制器4通過(guò)連接桿2與刀架移動(dòng)器1相連接，所述機(jī)架3的上方設(shè)有工作臺(tái)11、刀架14，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與主軸器10相連接，所述刀具裝置12位于刀架14的左端，所述滑動(dòng)軌5與工作臺(tái)11相連接，所述機(jī)架3與支架6相連接，所述刀架移動(dòng)器1位于支架6的右端，所述該手板車床的刀具裝置12的刀具1204是由合金結(jié)構(gòu)鋼制成的，所述該手板車床的主軸器10的軸孔的直徑為8厘米。

本專利所說(shuō)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8是由于物體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的各點(diǎn)都做圓周運(yùn)動(dòng)，這些圓周的中心在同一直線上，對(duì)物體的轉(zhuǎn)動(dòng)作用決定于它們的力矩的代數(shù)和，若力矩的代數(shù)和等于零，物體將用原來(lái)的角速度做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)或保持靜止，主軸器10是指從發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)接受動(dòng)力并將它傳給其它機(jī)件的軸，主軸亦稱“光軸”，在光具組中具有對(duì)稱性的直徑。

當(dāng)使用者想使用本專利的時(shí)候，將零件通過(guò)主軸器10夾緊，然后移動(dòng)到工作臺(tái)11上，可以通過(guò)工作臺(tái)控制器4來(lái)對(duì)工作臺(tái)11進(jìn)行移動(dòng)，可以通過(guò)連接桿2來(lái)帶動(dòng)刀架移動(dòng)器1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)使刀架14進(jìn)行移動(dòng)，然后通過(guò)刀具裝置12來(lái)進(jìn)行加工，加工完之后可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7和轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)將零件從主軸器10拿下。

本實(shí)用新型的刀架移動(dòng)器1、連接桿2、機(jī)架3、工作臺(tái)控制器4、滑動(dòng)軌5、支架6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、外罩殼9、主軸器10、工作臺(tái)11、刀具裝置12、控制柄13、刀架14、控制桿15、軸承16、旋轉(zhuǎn)軸1201、圓柱1202、夾緊板1203、刀具1204，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的刀具無(wú)法進(jìn)行調(diào)整角度，只能保持住與零件垂直的角度當(dāng)要對(duì)特殊的零件進(jìn)行加工時(shí)只能更換其他刀具，浪費(fèi)人力和物力，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相結(jié)合，可以達(dá)到對(duì)刀具與零件的角度進(jìn)行調(diào)整，使其能達(dá)到進(jìn)行加工的要求，不用頻繁的更換的其他刀具來(lái)進(jìn)行加工，具體如下所述：

刀具裝置12包括旋轉(zhuǎn)軸1201、圓柱1202、夾緊板1203、刀具1204，所述刀具1204通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸1201與夾緊板1203相連接，所述圓柱1202的上方設(shè)有夾緊板1203和刀具1204。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。