本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于金剛石磨塊加工的模具。

背景技術(shù)：

金剛石磨塊是以人造金剛石為主，用多種金屬粉末為結(jié)合劑，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的一個(gè)整體，在使用過(guò)程中不易脫落，采用高溫?zé)釅簾Y(jié)而成，廣泛用于水磨石地面、大理石、花崗石、耐火磚、水磨石及混凝土制品等非金屬硬脆材料的高效磨削和拋光，具有鋒利度好，壽命長(zhǎng)，工作效率高等特點(diǎn)?，F(xiàn)有的模具在加工生產(chǎn)金剛石磨塊時(shí)，常會(huì)使得生產(chǎn)出來(lái)的金剛石磨塊的大小與尺寸均相同，這樣就造成當(dāng)需要生產(chǎn)不同尺寸大小的金剛石磨塊時(shí)，就需要較多的生產(chǎn)出不同型號(hào)的模具對(duì)應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸的金剛石磨塊，從而使得人們對(duì)于生產(chǎn)金剛石磨塊的成本大大的增加，進(jìn)而降低了金剛石磨塊的經(jīng)濟(jì)效益。

為此，我們提出一種用于金剛石磨塊加工的模具來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于金剛石磨塊加工的模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于金剛石磨塊加工的模具，包括底座，所述底座的四周上側(cè)均豎直設(shè)有側(cè)板，所述底座的中部上側(cè)設(shè)有下模，所述下模上設(shè)有前模、后模、左模和右模，所述前模、后模、左模、右模和下模之間形成模腔，所述前模固定在下模的表面上，所述后模與前模平行設(shè)置，所述左模的后端與后模的前側(cè)表面接觸連接，所述左模的前端連接有第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述后模遠(yuǎn)離左模的一端連接有第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)第一滑塊與設(shè)置在側(cè)板上的第一滑槽滑動(dòng)連接，所述第一滑槽水平設(shè)置，所述后模遠(yuǎn)離右模的一端連接有第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)的另一端通過(guò)第二滑塊與設(shè)置在側(cè)板上的第二滑槽滑動(dòng)連接，所述第二滑槽水平設(shè)置，所述后模的另一端與右模的左側(cè)表面接觸連接，所述右模遠(yuǎn)離后模的一端通過(guò)第二伸縮機(jī)構(gòu)與側(cè)板固定連接，所述右模的一端與前模的后側(cè)表面接觸連接，且右模另一端連接有第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)第三滑塊與設(shè)置在側(cè)板上的第一滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述下模的下端通過(guò)液壓油缸固定在底座上，所述第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)、第一伸縮機(jī)構(gòu)、第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)、第二伸縮機(jī)構(gòu)和第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)的一端部均設(shè)有卡塊，且在與其連接的模板上設(shè)有與其匹配的卡槽。

優(yōu)選的，所述底座四周的側(cè)板上均設(shè)有螺孔，所述螺孔中穿插有螺栓，所述螺栓的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述螺栓的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)手輪。

優(yōu)選的，所述第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)、第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)和第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)均采用彈簧伸縮管，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)、和第二伸縮機(jī)構(gòu)均采用電動(dòng)伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第一滑槽和第二滑槽的截面均為梯形，且第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊的截面形狀也呈梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)在下模上設(shè)置前模、后模、左模和右模，并將各個(gè)模具按一定規(guī)則排部，使用時(shí)可根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)模具所形成模腔的大小，避免耗費(fèi)大量的資金和時(shí)間生產(chǎn)不同型號(hào)的模具，不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)的成本，而且有效的提高了金剛石磨塊加工的效率；此外，通過(guò)在下模的下側(cè)設(shè)置液壓油缸，在加工金剛石磨塊之前將模具升起，可減小加工時(shí)高溫對(duì)模具移動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的工作壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于金剛石磨塊加工的模具的俯視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

圖中：1底座、2側(cè)板、3下模、4前模、5后模、6左模、7第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)、8第一伸縮機(jī)構(gòu)、9第一滑槽、10第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)、11第二滑槽、12第二伸縮機(jī)構(gòu)、13第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)、14右模、15液壓油缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-2，一種用于金剛石磨塊加工的模具，包括底座1，底座1的四周上側(cè)均豎直設(shè)有側(cè)板2，底座1的中部上側(cè)設(shè)有下模3，下模3上設(shè)有前模4、后模5、左模6和右模14，前模4、后模5、左模6、右模14和下模3之間形成模腔。

前模4固定在下模3的表面上，后模5與前模4平行設(shè)置，左模6的后端與后模5的前側(cè)表面接觸連接，左模6的前端連接有第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)7，后模5遠(yuǎn)離左模6的一端連接有第一伸縮機(jī)構(gòu)8，第一伸縮機(jī)構(gòu)8通過(guò)第一滑塊與設(shè)置在側(cè)板2上的第一滑槽9滑動(dòng)連接，第一滑槽9水平設(shè)置，后模5遠(yuǎn)離右模14的一端連接有第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)10，第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)10的另一端通過(guò)第二滑塊與設(shè)置在側(cè)板2上的第二滑槽11滑動(dòng)連接，第二滑槽11水平設(shè)置，后模5的另一端與右模14的左側(cè)表面接觸連接，右模14遠(yuǎn)離后模5的一端通過(guò)第二伸縮機(jī)構(gòu)12與側(cè)板2固定連接，右模14的一端與前模4的后側(cè)表面接觸連接，且右模14另一端連接有第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)13，第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)13通過(guò)第三滑塊與設(shè)置在側(cè)板2上的第一滑槽9滑動(dòng)連接；需要說(shuō)明的是，第一滑槽9和第二滑槽11的截面均為梯形，且第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊的截面形狀也呈梯形，避免滑塊從滑槽內(nèi)脫出。

作為一種最佳的實(shí)施方式，在本實(shí)施例中，下模3的下端通過(guò)液壓油缸15固定在底座1上，第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)7、第一伸縮機(jī)構(gòu)8、第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)10、第二伸縮機(jī)構(gòu)12和第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)13的一端部均設(shè)有卡塊，且在與其連接的模板上設(shè)有與其匹配的卡槽，底座1四周的側(cè)板2上均設(shè)有螺孔，螺孔中穿插有螺栓，螺栓的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，螺栓的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)手輪。

本實(shí)用新型工作時(shí)，先通過(guò)第一伸縮機(jī)構(gòu)8和第二伸縮機(jī)構(gòu)12配合第一彈性伸縮機(jī)構(gòu)7、第二彈性伸縮機(jī)構(gòu)10和第三彈性伸縮機(jī)構(gòu)13來(lái)工作，可用于調(diào)節(jié)模腔的大小，當(dāng)模腔大小調(diào)節(jié)完成后，通過(guò)液壓油缸15將下模3及其上側(cè)的前模4、后模5、左模6和右模14升起一定高度，再依次轉(zhuǎn)動(dòng)每一個(gè)調(diào)節(jié)手輪至各個(gè)擋板與前模4、后模5、左模6和右模14接觸連接，可避免在對(duì)金剛石原料進(jìn)行高溫?zé)釅簳r(shí)，前模4、后模5、左模6和右模14發(fā)生移位；此外，將加工模具與伸縮機(jī)構(gòu)和彈性伸縮機(jī)構(gòu)分離，并將加工模具升起，可減小高溫對(duì)伸縮機(jī)構(gòu)和彈性伸縮機(jī)構(gòu)的影響，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。