本實(shí)用新型涉及管材切割設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種切管機(jī)。

背景技術(shù)：

目前對(duì)管材的切割多采用鋸條切割、氧焊切割、砂輪切割和等離子切割等，這些切割方式都對(duì)應(yīng)的有切管機(jī)，現(xiàn)有的切管機(jī)存在最大的缺陷是對(duì)管材的固定不夠牢固，切割過程中管材容易轉(zhuǎn)動(dòng)，在切割時(shí)需要人工握持固定，人工握持固定需要人工在靠近切割處對(duì)管材進(jìn)行握持，切割時(shí)管材碎片容易濺到周圍，造成不必要的傷亡；現(xiàn)有切管機(jī)的自動(dòng)化程度比較低，鋸條切割容易造成鋸條磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換切割頭，氧焊切割使管材的切割面不平，不便于相互連接，砂輪切割需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，等離子切割速度快、效率高，但切割頭比較昂貴，在切割管材時(shí)由于切管機(jī)對(duì)管材的固定效果差，影響等離子切割的效率，且容易使切割頭出現(xiàn)磨損，現(xiàn)有的切管機(jī)都是一種切割方式適應(yīng)一種切管機(jī)，局限性較大。此外，現(xiàn)有切管機(jī)對(duì)管材切割時(shí)，需要人工對(duì)管材進(jìn)行推送，尤其是針對(duì)較長(zhǎng)的管材，所需人工較多，且人工推送容易使管材偏移。使切割面傾斜，不利于管材之間的連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種切管機(jī)，該切管機(jī)自動(dòng)化程度有明顯提高，對(duì)管材的固定效果好，省時(shí)省力，提高切割效率，能夠適用多種切割方式，且設(shè)置有管材輸送軌道和輸送車，使管材直線推送，確保管材切割面平整，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種切管機(jī)，包括底座，所示底座的一側(cè)設(shè)置有切割頭，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐輥，所述切割頭位于支撐輥端部的上方，所述支撐輥通過驅(qū)動(dòng)裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底座的后端固定設(shè)置有豎臂，所述豎臂頂部的前端固定設(shè)置有套筒，所述套筒的頂部固定設(shè)置有螺母，所述套筒內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有絲桿和柱形桿，所述絲桿的下端與柱形桿活動(dòng)連接，所述絲桿穿過螺母，并與螺母相匹配，所述柱形桿與套筒套裝式連接，所述柱形桿的下端設(shè)置有固定座，所述固定座的大小與套筒的下端相匹配，所述固定座的下端設(shè)置有壓輪座，所述壓輪座的下端設(shè)置有壓輪，所述壓輪與支撐輥相互平行，且與兩個(gè)支撐輥的連線相互垂直；所述底座的前端設(shè)置有輸送軌道，所述輸送軌道上設(shè)置有輸送車，所述輸送車至少為1個(gè)，所述輸送車的上端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的高度與支撐輥的高度相同。

優(yōu)選的，所述固定座與壓輪座均為方形座，所述固定座與壓輪座之間通過螺桿連接，所述螺桿為四個(gè)，四個(gè)螺桿分別位于方形座的四個(gè)角。

優(yōu)選的，所述螺桿上套裝有彈性件，所述彈性件至少為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述彈性件為兩個(gè)，兩個(gè)彈性件套裝在位于對(duì)角的螺桿上。

優(yōu)選的，所述壓輪為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述柱形桿的內(nèi)部為空腔，所述絲桿的下端設(shè)置有阻擋桿，所述絲桿的下端穿過柱形桿的頂部，并通過阻擋桿活動(dòng)設(shè)置在空腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速器，所述變速器通過鏈條與支撐輥連接，所述支撐輥之間通過鏈條連接。

優(yōu)選的，所述支撐架的頂部設(shè)置有支撐輪，所述支撐輪為兩個(gè)，所述支撐輪的高度與支撐輥的高度相同。

優(yōu)選的，所述底座側(cè)邊的底部設(shè)置有腳踩開關(guān)，所述腳踩開關(guān)與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

優(yōu)選的，所述絲桿的上端設(shè)置有手柄。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種切管機(jī)，該切管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，支撐輥能夠?qū)懿牡膹较蜻M(jìn)行固定，同時(shí)能夠帶動(dòng)管材進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少人力轉(zhuǎn)動(dòng)和固定，省時(shí)省力，壓輪與支撐輥配合，使管材的固定更加牢固，同時(shí)彈性件的設(shè)置，使壓輪與管材接觸時(shí)有適當(dāng)?shù)木彌_，避免對(duì)管材沖擊力過大而有損壞，又不妨礙管材進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；輸送軌道和輸送車使管材的輸送不出現(xiàn)傾斜，且減少了人力輸送，節(jié)省資源，切管機(jī)對(duì)管材固定的自動(dòng)化程度比較高，能提高管材的切割效率，并能夠適應(yīng)不同的切割頭。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖.

圖2為本實(shí)用新型的套筒、絲杠、柱形桿和壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-底座，2-切割頭，3-支撐輥，4-豎臂， 5-套筒，6-螺母，7-絲桿，8-柱形桿，9-固定座，10-壓輪座，11-壓輪，12-螺桿，13-彈性件，14-阻擋桿， 15-腳踩開關(guān)，16-手柄，17-輸送軌道，18-輸送車，19-支撐架，20-支撐輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：一種切管機(jī)，如圖1-圖3所示，包括底座1，所述底座1的一側(cè)設(shè)置有切割頭2，所述切割頭2可以是鋸條切割頭、氧焊切割頭、砂輪切割頭或等離子切割頭中的任一個(gè)，所述底座1上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐輥3，所述切割頭2位于支撐輥3端部的上方，所述支撐輥3通過驅(qū)動(dòng)裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，需要切割的管材放置在支撐輥3上，切割頭2與管材相接觸，支撐輥3能夠帶動(dòng)管材轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)管材進(jìn)行切割，同時(shí)減輕人工轉(zhuǎn)動(dòng)的勞動(dòng)量，省時(shí)省力。底座1前端或側(cè)邊的底部1設(shè)置有腳踩開關(guān)15，所述腳踩開關(guān)15與驅(qū)動(dòng)裝置連接，腳踩開關(guān)17為控制驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)，便于對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行開啟或關(guān)閉，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速器，所述變速器通過鏈條與支撐輥3連接，所述支撐輥3之間通過鏈條連接，變速器可使支撐輥3的轉(zhuǎn)速根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行改變。所述底座1的后端固定設(shè)置有豎臂4，所述豎臂4頂部的前端固定設(shè)置有套筒5，所述套筒5的頂部固定設(shè)置有螺母6，螺母6內(nèi)設(shè)置有螺紋，所述套筒5內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有絲桿7和柱形桿8，所述絲桿7穿過螺母6，絲杠7的螺紋與螺母6內(nèi)的螺紋相匹配，套筒5內(nèi)部設(shè)為軌道，絲杠7可在套筒5內(nèi)上下移動(dòng)，所述絲桿7的下端與柱形桿8活動(dòng)連接，絲杠7的上端設(shè)置有手柄16，柱形桿8的內(nèi)部為空腔，柱形桿8的頂面設(shè)置有與絲杠7直徑相匹配的圓孔，所述絲桿7的下端設(shè)置有阻擋桿14，阻擋桿14的長(zhǎng)度大于圓孔的直徑，所述絲桿7的下端穿過柱形桿7的頂部的圓孔，并通過阻擋桿14活動(dòng)設(shè)置在柱形桿8的內(nèi)部的空腔內(nèi)。所述柱形桿8為方形桿，柱形桿8與套筒5套裝式連接，所述柱形桿8的下端設(shè)置有固定座9，所述固定座9的大小與套筒5的下端相匹配，使固定座9不能夠套裝在套筒5內(nèi)，所述固定座9的下端設(shè)置有壓輪座10，所述固定座9與壓輪座10均為方形座，所述固定座9與壓輪座10之間通過螺桿12連接，所述螺桿12為四個(gè)，四個(gè)螺桿12分別位于方形座的四個(gè)角，使固定座9與壓輪座10連接牢固。螺桿12上套裝有彈性件13，所述彈性件13至少為兩個(gè)，當(dāng)彈性件13為兩個(gè)時(shí)，則兩個(gè)彈性件13套裝在位于對(duì)角的螺桿13上，彈性件13為壓縮彈簧，所述壓輪座10的下端設(shè)置有壓輪11，壓輪11為兩個(gè)，所述壓輪11與支撐輥3相互平行，且與連接兩個(gè)支撐輥3的線段相互垂直，即兩個(gè)壓輪11的垂直投影位于兩個(gè)支撐輥3之間，便于對(duì)管材進(jìn)行固定。所需切割的管材置于兩個(gè)支撐輥3之間，絲桿7上下移動(dòng)帶動(dòng)柱形桿8進(jìn)行上下移動(dòng)，柱形桿8帶動(dòng)壓輪11上下移動(dòng)，彈性件13使壓輪11上下移動(dòng)時(shí)具有一定的緩沖，防止壓輪11對(duì)管材的沖擊力過大導(dǎo)致管材破損或變形，影響管材的使用，同時(shí)不妨礙管材的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪11與支撐輥3相結(jié)合，使管材固定更加牢固，提高管材的切割效率。所述底座1的前端設(shè)置有輸送軌道17，所述輸送軌道17上設(shè)置有輸送車18，所述輸送車18為1個(gè)，所述輸送車18的上端設(shè)置有支撐架19，所述支撐架19的頂部設(shè)置有支撐輪20，所述支撐輪20為兩個(gè)，所述支撐輪20的高度與支撐輥3的高度相同，使管材水平移動(dòng)，管材放置在支撐輪20的上端，輸送車18沿輸送軌道17移動(dòng)，使管材不出現(xiàn)傾斜，保證切割面為管材的橫切面，同時(shí)減少人工輸送的力度，節(jié)省了人力資源。該切管機(jī)對(duì)管材固定的自動(dòng)化程度比較高，能提高管材的切割效率，并能夠適應(yīng)不同的切割頭。