本實用新型涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是當前最流行的可充電電池；理想的鋰電池具有壽命長，體積小，重量輕，能量密度高，安全性，環(huán)境兼容性，成本低等特點?，F(xiàn)有的鋰離子電池一般不能完全具有上述優(yōu)點；大部分電池實際提供的容量和能量密度遠低于其理論值；在嚴苛的操作條件下，電池的實際使用性能更差，主要原因是電池材料存在利用率低、極化嚴重等問題；因此，有關(guān)鋰離子電池的研究應(yīng)該主要集中在離子、原子或分子擴散和運輸，電子轉(zhuǎn)移，表面和界面結(jié)構(gòu)優(yōu)化，調(diào)控電化學(xué)反應(yīng)以及電化學(xué)能量轉(zhuǎn)換和存儲等方面；同時，我國商業(yè)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅速，但是國內(nèi)的鋰離子電池電極材料主要依賴于進口，原材料的國產(chǎn)化以及產(chǎn)業(yè)化是我國鋰離子電池滿足市場需求的關(guān)鍵問題；解決這個關(guān)鍵問題的前提條件是獨立自主的研發(fā)出高電化學(xué)性能的鋰離子電池正、負極材料，其關(guān)鍵材料不突破，就會成為制約我國電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“瓶頸；目前在生產(chǎn)鋰電池時，對電池材料進行燒結(jié)是必不可少的一步，然而在燒結(jié)之前需對電池材料進行壓實，現(xiàn)有的設(shè)備，壓實不徹底，工作速率慢，所以需要設(shè)計一種壓實徹底，工作效率高的設(shè)備來滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備，包括底板；所述底板的頂部設(shè)置有支撐豎桿和匣缽；所述支撐豎桿設(shè)置在底板的左端，且與底板焊接在一起；支撐豎桿上設(shè)置有支撐橫板、電機支座和控制面板；電機支座的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機通過螺釘與電機支座固定連接；驅(qū)動電機的右側(cè)設(shè)置有壓實裝置；所述壓實裝置由轉(zhuǎn)軸、連接豎桿、連接橫桿、滑塊、滑槽、第一固定桿和第二固定桿組成；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在驅(qū)動電機的右側(cè)，且與驅(qū)動電機固定連接；所述連接豎桿的下端與轉(zhuǎn)軸的右端焊接在一起；所述連接橫桿與連接豎桿頂部的通孔套接在一起，且能夠自由的轉(zhuǎn)動；所述連接橫桿的右端焊接在滑塊的中心部位；所述滑塊設(shè)置在滑槽中，且能夠自由移動；所述滑槽的頂部設(shè)置有第一固定桿；所述第一固定桿與滑槽焊接在一起，且貫穿支撐橫板；第一豎桿的頂部設(shè)置有限位板；所述第二豎桿焊接在滑槽的底部；第二豎桿的底部設(shè)置有壓實板；所述壓實板焊接在第二豎桿的底部；壓實板上設(shè)置有通氣孔；所述匣缽設(shè)置在支撐豎桿的右側(cè)，壓實板的底部；所述支撐橫板設(shè)置在驅(qū)動電機的上方，支撐豎桿的左側(cè)，且支撐橫板的左端與支撐豎桿焊接在一起；所述控制面板設(shè)置在支撐豎桿的左側(cè)，電機支座的頂部，且通過螺釘與支撐豎桿固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述底板的底部設(shè)置有防滑墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動電機通過控制開關(guān)與電源相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制面板與電源電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓實板的底部設(shè)置有一層防腐蝕層。

作為本實用新型進一步的方案：所述通氣孔設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在壓實板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述限位板焊接在第一豎桿的頂部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述電機支座設(shè)置在支撐豎桿的右側(cè)上方，且與支撐豎桿焊接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；匣缽設(shè)置在底板上，時能夠自由移動的，將電池負極材料倒入匣缽中，打開驅(qū)動電機，使得壓實板進行上下移動，從而達到對電池負極材料壓實的效果，且該裝置能夠反復(fù)對材料進行壓實，壓實效果高，壓實效率快，大大提高了工作效率，降低了工作時間。

附圖說明

圖1為鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備中壓實裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備中壓實板的俯視圖。

圖中：1-底板，2-支撐豎桿，3-電機支座，4-控制面板，5-支撐橫板，6-限位板，7-壓實裝置，8-壓實板，9-匣缽，10-驅(qū)動電機，11-轉(zhuǎn)軸，12-第二固定桿，13-滑槽，14-滑塊，15-第一固定桿，16-連接橫桿，17-連接豎桿，18-通氣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種鋰離子電池負極材料壓實設(shè)備，包括底板1；所述底板1的頂部設(shè)置有支撐豎桿2和匣缽9，用于支撐該裝置，保證該裝置的穩(wěn)定性；所述支撐豎桿2設(shè)置在底板1的左端，且與底板1焊接在一起；支撐豎桿2上設(shè)置有支撐橫板5、電機支座3和控制面板4；用于支撐支撐橫板5、電機支座3和控制面板4；所述電機支座3設(shè)置在支撐豎桿2的右側(cè)上方，且與支撐豎桿2焊接在一起，用于支撐驅(qū)動電機10；電機支座3的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機10；所述驅(qū)動電機10通過螺釘與電機支座3固定連接，為壓實裝置7提供動力；驅(qū)動電機10的右側(cè)設(shè)置有壓實裝置7；所述壓實裝置7由轉(zhuǎn)軸11、連接豎桿17、連接橫桿16、滑塊14、滑槽13、第一固定桿15和第二固定桿12組成；所述轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在驅(qū)動電機10的右側(cè)，且與驅(qū)動電機10固定連接，用于帶動連接豎桿17進行圓周運動；所述連接豎桿17的下端與轉(zhuǎn)軸11的右端焊接在一起；所述連接橫桿16與連接豎桿17頂部的通孔套接在一起，且能夠自由的轉(zhuǎn)動，用于連接連接橫桿16；所述連接橫桿16的右端焊接在滑塊14的中心部位，用于連接滑塊14；所述滑塊14設(shè)置在滑槽13中，且能夠自由移動，用于將圓周運動轉(zhuǎn)化成上下運動；所述滑槽13的頂部設(shè)置有第一固定桿15，用于放置滑塊14；所述第一固定桿15與滑槽13焊接在一起，且貫穿支撐橫板5，用于防止該裝置進行晃動，影響壓實效果；第一固定桿15的頂部設(shè)置有限位板6；所述限位板6焊接在第一豎桿的頂部；所述第二固定桿12焊接在滑槽13的底部，用于固定壓實板8；第二固定桿12的底部設(shè)置有壓實板8；所述壓實板8焊接在第二固定桿12的底部，用于對物料進行壓實；壓實板8上設(shè)置有通氣孔18；所述通氣孔18設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在壓實板8上，便于將物料進行壓實；所述匣缽9設(shè)置在支撐豎桿2的右側(cè)，壓實板8的底部，用于放置電池負極材料；所述支撐橫板5設(shè)置在驅(qū)動電機10的上方，支撐豎桿2的左側(cè)，且支撐橫板5的左端與支撐豎桿2焊接在一起，用于限制第一固定桿15；所述控制面板4設(shè)置在支撐豎桿2的左側(cè)，電機支座3的頂部，且通過螺釘與支撐豎桿2固定連接，用于控制該裝置的運作。

本實用新型的工作原理是：工作時，將電池負極材料倒入匣缽9內(nèi)，打開驅(qū)動電機10帶動轉(zhuǎn)軸11進行旋轉(zhuǎn)，從而使得連接豎桿17左圓周運動，在做圓周運動的同時帶動連接橫桿16上下運動，從而使得滑塊在滑槽13中左右運動，使得第一固定桿15和第二固定桿12進行上下運動，壓實板8也跟著上下運動，達到對電池負極材料壓實的效果。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。