本實用新型涉及模具模架結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種快換式?jīng)_壓模具模架。

背景技術(shù)：

目前，隨著機械、電子產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，特別是汽車模具和集成電路產(chǎn)業(yè)得到了前所未有的良好發(fā)展機遇，因此對模具標準化設(shè)計與制造提出了深層次的高新要求。模具的支撐也叫模架，使模具能安裝到壓機上工作的部分稱為模架。目前，公知的沖壓模具模架是由上模座、下模座、導柱和導套組成。在模具開發(fā)時，模架只能使用在對應(yīng)的模具上，一模一架，屬于一次性的，存在不能實現(xiàn)重復使用模架的缺陷，且在模具開發(fā)及模具一體化教學中模具制作的成本升高，此外沖壓模具模架中的外導柱和外導套屬于間隙配合，凹模和凸模對中性差，影響落料后產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品尺寸精度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、實現(xiàn)一套模架互換多套凸凹模、凹凸模對中性高、定位精度高、拆卸方便快速、便于維護的快換式?jīng)_壓模具模架。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種快換式?jīng)_壓模具模架，它包括上模板和下模板，所述的下模板左右側(cè)均設(shè)置有外導柱，上模板左右側(cè)均設(shè)置有外導套，上模板經(jīng)外導套與外導柱滑動配合安裝于外導柱上，所述的下模板的頂表面上經(jīng)鎖緊螺釘連接有下快換板，下快換板內(nèi)設(shè)置有至少兩個錐套，錐套與下模板之間還設(shè)置有定位銷，定位銷由順次連接的錐形頭和圓柱頭組成，定位銷的圓柱頭插裝于下模板內(nèi)，定位銷的錐形頭與錐套相配合，下快換板的頂表面上固設(shè)有下墊板，下墊板的頂表面上固設(shè)有凹模，所述的下墊板的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)導柱；

所述的上模板的底表面上經(jīng)鎖緊螺釘連接有上快換板，上快換板的底表面上固設(shè)有上墊板，上墊板的底表面上固設(shè)有凸模，凸模與凹模相配合，所述的上墊板的兩側(cè)均粘接有滾珠導套，所述的內(nèi)導柱安裝于滾珠導套內(nèi)，且內(nèi)導柱外壁與滾珠導套上的滾珠接觸。

所述的錐形頭與圓柱頭連接處形成有臺肩，臺肩抵靠在下模板表面。

所述的下模板內(nèi)開設(shè)有銷孔，所述的定位銷的圓柱頭插裝于銷孔內(nèi)。

所述的內(nèi)導柱和外導柱均垂向設(shè)置。

本實用新型具有以下優(yōu)點：（1）本實用新型的定位銷由順次連接的錐形頭和圓柱頭組成，定位銷的圓柱頭插裝于下模板內(nèi)，定位銷的錐形頭與錐套相配合，采取錐形定位方式便于下快換模板快速準確定位到下模板上，具有定位精度高的特點，該定位方式相比傳統(tǒng)用圓柱銷定位，無需頻繁拔插銷，避免了定位孔與銷多次摩擦后產(chǎn)出間隙而導致定位精度差。此外，錐形頭漏在外部，便于拆卸，維護方便。（2）本實用新型的下墊板的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)導柱，上墊板有滾珠導套，裝配時內(nèi)導套以工藝孔形式粘接于上墊板上，保證了凹凸模對中性高，進一步保證成型后產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）本實用新型的錐套或定位銷磨損后，只需更換掉錐套或定位銷，無需更換下快換板，維護成本低。（4）一套模架可重復多次使用，并且更換多套模芯。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-上模板，2-下模板，3-外導柱，4-外導套，5-鎖緊螺釘，6-下快換板，7-錐套，8-定位銷，9-下墊板，10-凹模，11-內(nèi)導柱，12-上快換板，13-上墊板，14-凸模，15-滾珠導套，16-銷孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~2所示，一種快換式?jīng)_壓模具模架，它包括上模板1和下模板2，所述的下模板2左右側(cè)均設(shè)置有外導柱3，上模板1左右側(cè)均設(shè)置有外導套4，上模板1經(jīng)外導套4與外導柱3滑動配合安裝于外導柱3上，而外導套4與外導柱3的配合不受壓機的精度限制，具有使用范圍廣的特點。所述的下模板2的頂表面上經(jīng)鎖緊螺釘5連接有下快換板6，下快換板6內(nèi)設(shè)置有至少兩個錐套7，錐套7與下模板2之間還設(shè)置有定位銷8，定位銷8由順次連接的錐形頭和圓柱頭組成，定位銷8的圓柱頭插裝于下模板2內(nèi)，定位銷8的錐形頭與錐套7相配合，因此采取錐形定位方式便于下快換模板6快速準確定位到下模板2上，具有定位精度高的特點，此外該定位方式相比傳統(tǒng)用圓柱銷定位，無需頻繁拔插銷，避免了定位孔與銷多次摩擦后產(chǎn)出間隙而導致定位精度差。所述的下快換板6的頂表面上經(jīng)螺釘連接有下墊板9，下墊板9的頂表面上經(jīng)螺釘連接有凹模10，所述的下墊板9的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)導柱11。

所述的上模板1的底表面上經(jīng)鎖緊螺釘5連接有上快換板12，上快換板12的底表面上經(jīng)螺釘連接有上墊板13，上墊板13的底表面上經(jīng)螺釘連接有凸模14，凸模14與凹模10相配合，所述的上墊板13的兩側(cè)以工藝孔形式均粘接有滾珠導套15，所述的內(nèi)導柱11安裝于滾珠導套15內(nèi)，且內(nèi)導柱11外壁與滾珠導套15上的滾珠接觸，內(nèi)導柱11與滾珠導套15為過盈配合，保證了凹凸模對中性高，進一步保證成型后產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖1~2所示，所述的錐形頭與圓柱頭連接處形成有臺肩，臺肩抵靠在下模板2表面；所述的下模板2內(nèi)開設(shè)有銷孔16，所述的定位銷8的圓柱頭插裝于銷孔16內(nèi)；所述的內(nèi)導柱11和外導柱3均垂向設(shè)置。

本實用新型的工作過程為：當要更換其他型號的模芯時，先保持外導柱3、外導套4、上模板1和下模板2不變，松開鎖緊螺釘5，升高壓機，將原有凹凸模附帶快換板提取出，然后安裝另一模芯和上下快換板實現(xiàn)快換即可，因此可以實現(xiàn)一套模架互換多套凸凹模。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。