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具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具的制作方法

文檔序號(hào):12895430閱讀:563來(lái)源:國(guó)知局
具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及沖壓制造技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具。



背景技術(shù):

沖壓模具的拉延筋是為了增加拉伸時(shí)板料流動(dòng)阻力而設(shè)置的,能夠有效地控制板料流動(dòng),防止板料起皺。拉延筋的凸筋通常是固定在壓料面或者是凹模上,如圖1所示,與壓料面或凹模是一個(gè)整體。拉延筋在模具閉合后就開始產(chǎn)生作用直至拉延工作結(jié)束。對(duì)于需要隨著沖壓行程,在拉延不同階段要求拉延筋阻力是變化的拉延成型,這種固定形式就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。比如后縱梁等梁類件,此類制件材質(zhì)都是高強(qiáng)度鋼板,如果拉延初期拉延筋就產(chǎn)生阻料作用容易導(dǎo)致制件破裂無(wú)法成型。但是如果整個(gè)成型過程都不設(shè)置拉延筋的話,對(duì)梁類件側(cè)壁回彈反弧都無(wú)法有效進(jìn)行控制。

同時(shí),這種固定拉延筋也不便于后期模具維護(hù),為調(diào)整拉延筋阻力只能通過補(bǔ)焊加工方式實(shí)現(xiàn),這樣無(wú)形中就增加了模具修模時(shí)間。而且拉延筋反復(fù)補(bǔ)焊加工,有可能導(dǎo)致拉延筋無(wú)法修復(fù),從而導(dǎo)致壓邊?;蛘甙寄?bào)廢,降低了模具使用的壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具,既能夠控制材料流動(dòng),又能夠控制拉延筋產(chǎn)生作用的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具,包括成型模和壓邊模,成型模包括作為動(dòng)模的凹模和固定設(shè)置在下模座上的凸模,壓邊模內(nèi)設(shè)置有通孔,拉延筋與通孔構(gòu)成滑動(dòng)配合且滑動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向,拉延筋的上表面處于高于和低于壓邊模上表面兩種位置狀態(tài)。

上述方案中,凹模與壓邊模閉合后,拉延筋的上表面低于壓邊模上表面,只有壓邊模參與待加工件的拉延,隨著壓機(jī)帶動(dòng)凹模向下運(yùn)動(dòng)一定距離后,拉延筋的上表面高于壓邊模上表面,此時(shí)拉延筋參與待加工件的拉延,這樣結(jié)構(gòu)能夠有效地控制拉延筋參與拉延的時(shí)間節(jié)點(diǎn),提高模具的性能,同時(shí)延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拉延筋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為凸模和凹模分離時(shí)的狀態(tài)示意圖;

圖3為凸模和凹模剛接觸工作時(shí)的狀態(tài)示意圖;

圖4為延筋處于工作狀態(tài)示意圖;

圖5為拉延筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2-圖4所示,一種具有可調(diào)節(jié)拉延筋的模具,包括成型模和壓邊模10,成型模包括作為動(dòng)模的凹模20和固定設(shè)置在下模座30上的凸模40,壓邊模10內(nèi)設(shè)置有通孔,拉延筋50與通孔構(gòu)成滑動(dòng)配合且滑動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向,拉延筋50的上表面處于高于和低于壓邊模10上表面兩種位置狀態(tài)。上述方案中,凹模20與壓邊模10閉合后,拉延筋50的上表面低于壓邊模10上表面,只有壓邊模10參與待加工件的拉延,隨著壓機(jī)帶動(dòng)凹模30向下運(yùn)動(dòng)一定距離后,拉延筋50的上表面高于壓邊模10上表面,此時(shí)拉延筋50參與待加工件的拉延,這樣結(jié)構(gòu)能夠有效地控制拉延筋50參與拉延的時(shí)間節(jié)點(diǎn),提高模具的性能,同時(shí)延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

參閱圖5,所述的拉延筋50包括本體51,本體51的下方固定連接有支撐柱52,支撐柱52與下模座30的上表面固定連接。拉延筋50是與下模座30的上表面固定連接的,這樣在模具剛開始工作時(shí),壓邊模10向上運(yùn)動(dòng),但是拉延筋50不隨壓邊模10向上運(yùn)動(dòng),而是在壓邊模10的內(nèi)部,從而不參與初期的拉延工作。

為了使拉延筋50能夠在壓邊模10的通孔內(nèi)滑動(dòng),下模座30內(nèi)設(shè)置有槽口向上的U型槽,所述的U型槽內(nèi)設(shè)置有頂桿60,頂桿60的上端抵靠在壓邊模10上用于驅(qū)動(dòng)該壓邊模10上下運(yùn)動(dòng)。通過頂桿60驅(qū)動(dòng)壓邊模10上下移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)拉延筋50相對(duì)于壓邊模10的位置,控制拉延筋50參與拉延的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

進(jìn)一步的,支撐柱52為上段直徑大下段直徑小的變徑桿,小徑桿下端與下模座30的上表面之間墊設(shè)有墊塊53。與本體51接觸的為大徑段,接觸面積大,支撐更穩(wěn)固,可以通過支撐柱52的長(zhǎng)度和墊塊53的厚度來(lái)調(diào)節(jié)拉延筋50參與工作的時(shí)間點(diǎn)。

因?yàn)橄履W?0內(nèi)可供頂桿60運(yùn)動(dòng)的空間有限,頂桿60為長(zhǎng)度可調(diào)的伸縮桿,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿60伸縮帶動(dòng)壓邊模10上下運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的拉延筋50從壓邊模10上分離出來(lái)并與壓邊模10滑動(dòng)配合,這樣就實(shí)現(xiàn)了一些待加工件拉延初期無(wú)拉延筋50參與成型的目的,進(jìn)而避免制件破裂,同時(shí)也有利于后期模具的維護(hù),提高模具的使用壽命。

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