本實(shí)用新型涉及分配器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種阻尼式油汽分配器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中采用分配器對(duì)切削設(shè)備的冷卻或軸承等部件的潤滑，其由于出油量大，容易造成壓力油的浪費(fèi)，使用性能相對(duì)較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的減少用油量且確保冷卻、潤滑效果的阻尼式油汽分配器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種阻尼式油汽分配器，它包括分配器本體，在分配器本體內(nèi)部設(shè)置一條油路和一條氣路，油路和氣路相互獨(dú)立，油路的進(jìn)口與供油油泵連接，氣路的進(jìn)口與供氣氣源連接，在分配器本體上設(shè)置有若干個(gè)與油路連通的油路出口，在每個(gè)油路出口上設(shè)置阻尼式出油接頭，在阻尼式出油接頭上設(shè)置有油汽混合三通，在分配器本體上設(shè)置有與油路出口相同數(shù)量的氣路出口，在每個(gè)氣路出口上連接有一根氣管，每根氣管對(duì)應(yīng)的連接至一個(gè)油汽混合三通的一個(gè)接口，油汽混合三通的另一個(gè)接口作為油汽出口。

上述技術(shù)方案，通過分配器上的一條油路和一條氣路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)油、氣同時(shí)供應(yīng)，而且油與氣在油汽混合三通內(nèi)混合，高壓氣體噴出過程中帶出壓力油，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力油的持續(xù)供應(yīng)，且供應(yīng)量可根據(jù)氣壓的調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要適用于對(duì)切削加工過程中的冷卻，同時(shí)具有潤滑、除塵屑的作用。另外還適用于對(duì)有水、塵環(huán)境下作業(yè)的軸承內(nèi)部進(jìn)行潤滑，利用高壓空氣將油帶入并將水塵排開，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承等進(jìn)行潤滑及氣密封。

在與氣管連接的油汽混合三通的接口上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)接頭，所述的氣管與氣流調(diào)節(jié)接頭連接。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能更加方便的高壓空氣的輸入量、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力油汽輸出量的調(diào)節(jié)。

油汽混合三通上跟油路出口連接的接口與作為油汽出口的接口處于同一直線方向。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能確保壓力油的順暢噴出，使用過程中穩(wěn)定性更高。

油路和氣路并排設(shè)置在分配器本體內(nèi)部，且兩者均貫通整個(gè)分配器；油路的一端作為進(jìn)口，另一端用堵頭封堵或者用連接接頭與另一個(gè)分配器本體的油路連通；氣路的一端作為進(jìn)口，另一端用堵頭封堵或者用連接接頭與另一個(gè)分配器本體的氣路連通。

上述技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，能更加方便的實(shí)現(xiàn)多個(gè)分配器本體的連接，只需要一個(gè)供氣氣源和供油油泵即可實(shí)現(xiàn)所需數(shù)量的油汽出口，簡(jiǎn)單方便，適用性更廣。

本實(shí)用新型所得到的一種阻尼式油汽分配器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、冷卻過程中能有效的減少油量的使用，降低成本，使用性能得到提高。

具體工作原理如下：供油油泵的壓力油通過分配器本體內(nèi)的油路向與連接的阻尼式出油接頭注油，壓力油經(jīng)阻尼式出油接頭進(jìn)入油汽混合三通；同時(shí)壓縮空氣通過分配器本體內(nèi)的氣路經(jīng)各氣管通過氣流調(diào)節(jié)接頭沖向油汽混合三通，當(dāng)油經(jīng)壓縮空氣沖擊后打散成油汽，由油汽出口噴向需要冷卻潤滑的點(diǎn)，腔或部位，或切削刀具表面，或工件表面，起到冷卻、潤滑、除塵屑等作用。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易實(shí)用耐用。通過調(diào)節(jié)供油油泵的供油壓力大小可任意控制油氣內(nèi)的油含量，亦可通過氣流調(diào)節(jié)接頭調(diào)節(jié)氣量大小來控制氣流量。本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保大大節(jié)約了用油量，真正做了全損式無污染冷卻潤滑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例描述的一種阻尼式油汽分配器，它包括分配器本體1，在分配器本體1內(nèi)部設(shè)置一條油路3和一條氣路2，油路3和氣路2相互獨(dú)立，油路的進(jìn)口5與供油油泵連接，氣路的進(jìn)口4與供氣氣源連接，在分配器本體1上設(shè)置有多個(gè)與油路3連通的油路出口，在每個(gè)油路出口上設(shè)置阻尼式出油接頭6，在阻尼式出油接頭6上設(shè)置有油汽混合三通8，在分配器本體1上設(shè)置有與油路出口相同數(shù)量的氣路出口7，在每個(gè)氣路出口7上連接有一根氣管10，每根氣管10對(duì)應(yīng)的連接至一個(gè)油汽混合三通8的一個(gè)接口，油汽混合三通8的另一個(gè)接口作為油汽出口。

在與氣管10連接的油汽混合三通8的接口上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)接頭9，所述的氣管10與氣流調(diào)節(jié)接頭9連接。

油汽混合三通8上跟油路出口連接的接口與作為油汽出口的接口處于同一直線方向。

油路3和氣路2并排設(shè)置在分配器本體1內(nèi)部，且兩者均貫通整個(gè)分配器；油路3的一端作為進(jìn)口，另一端用堵頭封堵；氣路2的一端作為進(jìn)口，另一端用堵頭封堵。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例描述的一種阻尼式油汽分配器，它包括分配器本體1，在分配器本體1內(nèi)部設(shè)置一條油路3和一條氣路2，油路3和氣路2相互獨(dú)立，油路的進(jìn)口5與供油油泵連接，氣路的進(jìn)口4與供氣氣源連接，在分配器本體1上設(shè)置有多個(gè)與油路3連通的油路出口，在每個(gè)油路出口上設(shè)置阻尼式出油接頭6，在阻尼式出油接頭6上設(shè)置有油汽混合三通8，在分配器本體1上設(shè)置有與油路出口相同數(shù)量的氣路出口7，在每個(gè)氣路出口7上連接有一根氣管10，每根氣管10對(duì)應(yīng)的連接至一個(gè)油汽混合三通8的一個(gè)接口，油汽混合三通8的另一個(gè)接口作為油汽出口。

在與氣管10連接的油汽混合三通8的接口上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)接頭9，所述的氣管10與氣流調(diào)節(jié)接頭9連接。

油汽混合三通8上跟油路出口連接的接口與作為油汽出口的接口處于同一直線方向。

油路3和氣路2并排設(shè)置在分配器本體1內(nèi)部，且兩者均貫通整個(gè)分配器；油路3的一端作為進(jìn)口，另一端用連接接頭與另一個(gè)分配器本體1的油路3連通；氣路2的一端作為進(jìn)口，另一端用連接接頭與另一個(gè)分配器本體1的氣路2連通。