本實用新型涉及組裝設備領域,尤其是一種用于組裝活動零件的裝配機構。

背景技術：

隨著人們生活品質的提高,快速、便捷的使用熱水成了家居生活的必須保障。目前城市居民家庭對于廚衛(wèi)小家電產品的需求呈現出多樣化、個性化的需求,為廚衛(wèi)產品市場進一步的拓展提供了廣闊的市場,中國的氣候環(huán)境決定了大半個國家的居民春、秋、冬三季生活在寒冷的環(huán)境中,因為氣候寒冷、室溫低、家庭供熱系統(tǒng)復雜,熱水的預熱時間長,管路比較遠的房間往往要放很多冷水才能出熱,這樣浪費時間也浪費水,造成很多不必要的浪費。所以,人們通常僅在淋浴時使用熱水,而在日常生活中,其它諸如洗菜、洗碗、洗鍋、廚房清潔、洗頭、洗臉、刷牙、洗衣等需求方面均無法充分滿足。

現有廚房用水龍頭由許多零配件組裝而成,在組裝水龍頭的時,往往會涉及到活動類零件的組裝加工,而現有中對于活動零件的加工,如螺帽與螺桿的組裝,一般是用手指壓住螺帽,另一只手旋轉外圍螺帽,如此進行螺帽與螺桿的鎖緊,采用此種方式組裝春常在的問題是：組裝速度慢,且良品率不高。

因此,設計一種組裝速度快、組裝活動零件的裝配機構是現有技術及市場所亟需的。

技術實現要素：

本實用新型的解決的技術問題是針對上述現有技術中的存在的缺陷,提供一種組裝速度快、良品率高且用于組裝活動零件的裝配機構。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:一種用于組裝活動零件的裝配機構,包括底座,所述底座上端設兩沿豎向方向延伸的導柱,兩所述導柱的上部固設一安裝板,且兩所述導柱上還穿設有一活動的支撐板,所述安裝板的中部設置一升降組件,該升降組件與所述支撐板連接并能帶動所述支撐板在豎向方向上移動,所述支撐板橫向方向的兩側分別設主軸組件和驅動組件，所述主軸組件和驅動組件通過皮帶傳動連接,且所述驅動組件能傳動帶動所述主軸組件的主軸旋轉,所述主軸設中空道,該中空道內穿設一活動的壓桿,所述安裝板上與所述主軸組件匹配的位置上設有一第一驅動裝置,所述第一驅動裝置與所述壓桿傳動連接并能帶動壓桿沿所述中空道移動;加工時,第一驅動裝置帶動壓桿沿中空道下行移動,將活動零件緊壓在與之匹配的產品上,升降組件匹配帶動支撐板沿豎向方向下行移動,主軸跟隨下行移動并套住活動零件的外側,并配合驅動組件驅動主軸旋轉,使活動零件鎖于與之匹配的產品。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述主軸組件還包括主軸安裝座,所述主軸安裝座通過一連接板與所述支撐板連接,所述主軸安裝座的頂端設第一軸承,其底端設第二軸承,所述主軸通過所述第一軸承和第二軸承與所述主軸安裝座活動連接;所述主軸上穿設有一皮帶輪,該皮帶輪在位置上置于所述第一軸承上端,所述皮帶輪能由所述驅動組件經皮帶傳動帶動轉動,使所述主軸跟隨轉動而旋轉。

在上述技術方案中,所述第一軸承為深溝球軸承,所述第二軸承為角接觸球軸承。

在上述技術方案中,所述壓桿上穿設有第三軸承組件,所述第三軸承組件位于所述中空道末端位置上,且所述第三軸承軸組件包括兩滁溝球軸承和設置在兩滁溝球軸承之間的襯套,通過該兩滁溝球軸承配合襯套使所述壓桿與所述主軸活動連接。

在上述技術方案中,所述升降組件包括標準氣缸、氣缸接頭以及接桿,所述標準氣缸安設在所述安裝板上且其活塞豎向向下貫穿所述安裝板并與所述氣缸接頭螺接,所述接桿上端設插銷/螺栓與所述氣缸接頭連接,其下端則通過螺栓與所述支撐板固接。

在上述技術方案中,所述驅動組件包括驅動電機,所述驅動電機通過一安裝座固定在所述支撐板的側端,所述驅動電機的轉動軸上設一主皮帶輪,該主皮帶輪通過所述皮帶與所述皮帶輪傳動連接,所述主皮帶輪、皮帶和皮帶輪構成皮帶輪傳動副,所述驅動組件通過皮帶輪傳動副傳動驅動所述主軸旋轉轉動。

在上述技術方案中,所述第一驅動裝置為伸縮氣缸。

本實用新型的有益效果在于:本實用新型的裝配機構通過設置壓桿和主軸,壓桿能豎向移動,而主軸可以豎向移動和旋轉轉動,壓桿與主軸的豎向移動動作相互獨立的;壓桿豎向移動用于按壓固定活動零件,而主軸豎向移動用于包覆活動零件外圍使得在主軸旋轉時能帶動活動零件旋轉,進而將活動零件鎖在于活動零件配設的產品上;同時,本實用新型的裝配機構組裝活動零件速度快、良品率高。

附圖說明

圖1是本實用新型立體圖；

圖2是本實用新型另一立體圖；

圖3是本實用新型的主軸組件、壓桿及第一驅動裝置的裝配圖之一；

圖4是圖3的分解圖；

圖5是本實用新型的主軸組件、壓桿及第一驅動裝置的裝配圖之二；

圖6是圖5的A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖1-6實例本實用新型的一種具體實施例。參考附圖1-6,一種用于組裝活動零件的裝配機構,常用現有水龍頭的活動零件的組裝中。參考附圖1-2、附圖4、附圖6，它包括底座1,所述底座1上端設兩沿豎向方向延伸的導柱2,兩所述導柱2的上部固設一安裝板3,且兩所述導柱2上還穿設有一活動的支撐板4,該支撐板4在位置上位于所述安裝板3的下部,所述安裝板3的中部設置一升降組件5,該升降組件5與所述支撐板4連接并能帶動所述支撐板4在豎向方向上移動,所述支撐板4橫向方向的兩側分別設主軸組件6和驅動組件7,所述主軸組件6和驅動組件7通過皮帶8傳動連接,且所述驅動組件7能傳動帶動所述主軸組件6的主軸61旋轉,所述主軸61設中空道62,該中空道62內穿設一活動的壓桿9,所述安裝板3上與所述主軸組件6匹配的位置上設有一第一驅動裝置10,所述第一驅動裝置10優(yōu)選伸縮氣缸,所述第一驅動裝置10與所述壓桿9傳動連接并能帶動壓桿9沿所述中空道62移動;實際中,對活動零件進行組裝加工時,第一驅動裝置10帶動壓桿9沿中空道62下行移動,將活動零件緊壓在與之匹配的產品上,而后升降組件5匹配帶動支撐板4沿豎向方向下行移動,從而使主軸61跟隨下行移動并套住活動零件的外側,再由驅動組件7驅動主軸61旋轉,使活動零件鎖于與之匹配的產品。

其中,參考附圖3-6,所述主軸組件6還包括主軸安裝座63,所述主軸安裝座63通過一連接板64與所述支撐板4連接,所述主軸安裝座63的頂端設第一軸承64,所述第一軸承64優(yōu)選深溝球軸承,所述主軸安裝座63底端設第二軸承65,所述第二軸承65優(yōu)選角接觸球軸承,所述主軸61通過所述第一軸承64和第二軸承65與所述主軸安裝座63活動連接,也就是所述主軸61通過第一軸承64和第二軸承65承載并安裝于所述主軸安裝座63;所述主軸61上穿設有一皮帶輪66,該皮帶輪66在位置上置于所述第一軸承64的上端,所述皮帶輪66能由所述驅動組件7經皮帶8傳動帶動轉動,使所述主軸61跟隨轉動而旋轉轉動;所述壓桿9上還穿設有第三軸承組件67,所述第三軸承組件67位于所述中空道62末端位置上,且所述第三軸承軸組件67包括兩滁溝球軸承671和設置在兩滁溝球軸承671之間的襯套672,通過該兩滁溝球軸承671配合襯套672使所述壓桿9與所述主軸61活動連接。

其中,參考附圖1-2,所述升降組件5包括標準氣缸51、氣缸接頭52以及接桿53,所述標準氣缸51安設在所述安裝板3上且其活塞豎向向下貫穿所述安裝板3并與所述氣缸接頭52螺接,所述接桿53上端通過插銷/螺栓使之與所述氣缸接頭52連接,所述接桿53下端則通過螺栓與所述支撐板4固接。所述驅動組件7包括驅動電機71,所述驅動電機71通過一安裝座72固定在所述支撐板4的側端,所述驅動電機71的轉動軸上設一主皮帶輪73,該主皮帶輪73通過所述皮帶8與所述皮帶輪66傳動連接,所述主皮帶輪73、皮帶8和皮帶輪66構成皮帶輪傳動副,所述驅動組件7通過皮帶輪傳動副傳動驅動所述主軸61旋轉轉動。

以上并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。