本實(shí)用新型涉及一種曲軸車(chē)鉆锪一體裝置，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的部件，它承受連桿傳來(lái)的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過(guò)曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作，因此曲軸一端加工設(shè)有鉆孔以匹配安裝皮帶輪提供驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，為減小曲軸質(zhì)量及運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，曲軸軸頸往往做成中空的，在每個(gè)軸頸表面上都開(kāi)有油孔，以便將機(jī)油引入或引出，用以潤(rùn)滑軸頸表面，因此曲軸另一端需要加工油封底孔。

現(xiàn)有的曲軸加工過(guò)程中，曲軸端孔的加工通常需要車(chē)、鉆、锪等工序，相應(yīng)的需要不同的機(jī)床和刀具對(duì)應(yīng)加工，所需設(shè)備種類不同，常規(guī)工序步驟繁瑣耗時(shí)耗力且生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種曲軸車(chē)鉆锪一體裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種曲軸車(chē)鉆锪一體裝置，包括車(chē)床、旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)、刀具和控制柜；車(chē)床一端設(shè)有三爪卡盤(pán)，車(chē)床另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)，旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)與三爪卡盤(pán)之間設(shè)有中心架；三爪卡盤(pán)用于夾持曲軸一端并提供旋轉(zhuǎn)，中心架用于支撐曲軸的旋轉(zhuǎn)；控制柜與旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)和三爪卡盤(pán)相連；

旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)包括固定蓋、基座和連接套，連接套設(shè)于固定蓋和基座之間，固定蓋通過(guò)螺栓與基座相連，連接套包括連接塊和墊筒，連接塊為方形塊，墊筒為中空?qǐng)A柱體，墊筒內(nèi)側(cè)設(shè)有錐面，墊筒內(nèi)側(cè)與刀具相連，墊筒內(nèi)側(cè)的錐面可使刀具與連接套緊密連接；

旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)下方通過(guò)移動(dòng)軌道與車(chē)床相連，使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)可由控制柜控制在車(chē)床上移動(dòng)進(jìn)量。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，連接塊和墊筒之間為焊接連接。使連接更加牢靠。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，連接塊表面垂直墊筒軸線方向設(shè)有導(dǎo)向紋。使連接套與固定蓋之間的接觸更加緊密和牢固。

鉆頭和锪鉆的連接桿是圓柱的，通過(guò)連接套可牢固的安裝在旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)上。

利用上述曲軸車(chē)鉆锪一體裝置的工作過(guò)程如下：將曲軸產(chǎn)品放置在改造的設(shè)備上，待加工端孔的曲軸一端置于中心架側(cè)，曲軸另一端固定在三爪卡盤(pán)上，用車(chē)床中心架調(diào)整至工件水平位置，旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)上安裝車(chē)刀、鉆頭、锪鉆、中心鉆這幾種刀具，車(chē)刀直接壓緊在固定蓋與基座之間，鉆頭、锪鉆、中心鉆分別與連接套的墊筒過(guò)盈緊密連接，然后通過(guò)連接套的連接塊緊固于固定蓋與基座之間，在控制柜的控制下使三爪卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)移動(dòng)至規(guī)定位置、進(jìn)規(guī)定的量通過(guò)曲軸的旋轉(zhuǎn)完成三到四個(gè)加工動(dòng)作，用車(chē)刀先將曲軸端面加工水平后，用鉆頭鉆軸承孔底孔，然后用锪鉆锪孔，在底孔底部鉆孔。加工動(dòng)作之間需要切換刀具時(shí)可通過(guò)控制柜使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可大大提高工作效率，減少操作人員和操作設(shè)備，產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到了提高，并且本裝置成本低易于推廣普及。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一體裝置加工曲軸皮帶輪一端端孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一體裝置加工曲軸油封一端端孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型連接套結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、車(chē)床，2、中心架，3、三爪卡盤(pán)，4、旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)，5、固定蓋，6、基座，7、連接套，8、連接塊，9、墊筒，10、刀具，11、導(dǎo)向紋，12、曲軸。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。

實(shí)施例1：

一種曲軸車(chē)鉆锪一體裝置，包括車(chē)床、旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)、刀具和控制柜；車(chē)床一端設(shè)有三爪卡盤(pán)，車(chē)床另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)，旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)與三爪卡盤(pán)之間設(shè)有中心架；三爪卡盤(pán)用于夾持曲軸一端并提供旋轉(zhuǎn)，中心架用于支撐曲軸的旋轉(zhuǎn)；控制柜與旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)和三爪卡盤(pán)相連；車(chē)床型號(hào)為C630。

旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)包括固定蓋、基座和連接套，連接套設(shè)于固定蓋和基座之間，固定蓋通過(guò)螺栓與基座相連，連接套包括連接塊和墊筒，連接塊為方形塊，墊筒為中空?qǐng)A柱體，墊筒內(nèi)側(cè)設(shè)有錐面，墊筒內(nèi)側(cè)與刀具相連，墊筒內(nèi)側(cè)的錐面可使刀具與連接套緊密連接；旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)下方通過(guò)移動(dòng)軌道與車(chē)床相連，使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)可由控制柜控制在車(chē)床上移動(dòng)進(jìn)量。

連接塊和墊筒之間為焊接連接，使連接更加牢靠。

鉆頭和锪鉆的連接桿是圓柱的，通過(guò)連接套可牢固的安裝在旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)上。

利用上述曲軸車(chē)鉆锪一體裝置的工作過(guò)程如下：將曲軸產(chǎn)品放置在改造的設(shè)備上，待加工端孔的曲軸一端置于中心架側(cè)，曲軸另一端固定在三爪卡盤(pán)上，如圖1、圖2所示，圖1圖2為加工不同曲軸端的裝配示意圖。用車(chē)床中心架調(diào)整至工件水平位置，旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)上安裝車(chē)刀、鉆頭、锪鉆、中心鉆這幾種刀具，車(chē)刀直接由壓緊在固定蓋與基座之間，鉆頭、锪鉆、中心鉆分別與連接套的墊筒過(guò)盈緊密連接，然后通過(guò)連接套的連接塊緊固于固定蓋與基座之間，在控制柜的控制下使三爪卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)移動(dòng)至規(guī)定位置、進(jìn)規(guī)定的量通過(guò)曲軸的旋轉(zhuǎn)完成三到四個(gè)加工動(dòng)作，用偏車(chē)刀先將曲軸端面加工水平后，用鉆頭鉆軸承孔底孔，然后用锪鉆锪孔，在底孔底部鉆孔。加工動(dòng)作之間需要切換刀具時(shí)可通過(guò)控制柜使旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2：

一種曲軸車(chē)鉆锪一體裝置，其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，所不同的是，連接塊表面垂直墊筒軸線方向設(shè)有導(dǎo)向紋。使連接套與固定蓋之間的接觸更加緊密和牢固。