本實用新型涉及不銹鋼管生產(chǎn)設備，特別是涉及一種不銹鋼方管高速生產(chǎn)裝置。

背景技術：

本實用新型涉及有縫不銹鋼管的生產(chǎn)，不銹鋼管的生產(chǎn)一般采用生產(chǎn)線生產(chǎn)，設備很長，占用空間大，每條生產(chǎn)線由于受設備的限制每次只能生產(chǎn)一條不銹鋼管，因此工作效率低，投入成本大，因此研究一種不銹鋼方管高速生產(chǎn)裝置很有不要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種不銹鋼方管高速生產(chǎn)裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種不銹鋼方管高速生產(chǎn)裝置，包括：縱向輥壓輪、橫向輥壓輪、支撐板，縱向輥壓輪為兩個一組的上下位置對應的輪，縱向輥壓輪上設有V字形槽，V字形槽的夾角為90度，每組縱向輥壓輪V字形槽上下槽口位置對應，橫向輥壓輪為兩個一組的左右位置對應的輪，橫向輥壓輪上設有V字形槽，V字形槽的夾角為90度，橫向輥壓輪V字形槽左右槽口位置對應，其特征在于：所述的縱向輥壓輪設有兩組，每組縱向輥壓輪垂直設置，兩組縱向輥壓輪左右向水平設置，兩組的上輪通過上軸連接，上軸的兩端連接縱向螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器，兩下輪通過下軸連接，下軸的其中一端通過連桿連接減速電機；所述的橫向輥壓輪設有兩組，每組橫向輥壓輪左右向水平設置，兩組橫向輥壓輪設在左右向的同一直線上，其中內(nèi)側的兩個橫向輥壓輪通過各自的橫向輥壓輪軸連接一個齒輪，兩齒輪嚙合，其中一個橫向輥壓輪軸的下端連接減速電機，兩組的外側的橫向輥壓輪分別連接一個橫向螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器；兩組縱向輥壓輪與兩組橫向輥壓輪為一套并前后向設置，其對應的V字形槽在前后向的同一直線上，至少設置三套并前后向設置。

所述的縱向輥壓輪和橫向輥壓輪每套之間對應中的每組輥壓輪的V字形槽在同一直線上。

所述的縱向輥壓輪和橫向輥壓輪每套的下端連接在支撐板上。

本實用新型的有益效果：本實用新型是在一條生產(chǎn)線上同步生產(chǎn)兩條不銹鋼管，使生產(chǎn)效率大幅度提高，并且節(jié)省了生產(chǎn)的空間，提高了生產(chǎn)效率。設備按套設置，設計更加緊湊，便于維護和更換維修，更換時只要拆卸掉有問題的一套進行更換就可快速進入生產(chǎn)，因此維修更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例的立體示意圖。

圖2為圖1中的其中兩組縱向輥壓輪的立體示意圖。

圖3為圖2中的螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器分解的示意圖。

圖4為圖1中的其中兩組橫向輥壓輪的立體示意圖。

圖5為圖4中的螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器分解的示意圖。

圖6為多套處于生產(chǎn)狀態(tài)的立體示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，本實用新型包括：縱向輥壓輪1、橫向輥壓輪2、支撐板3，縱向輥壓輪為兩個一組的上下位置對應的輪，縱向輥壓輪上設有V字形槽131，V字形槽的夾角為90度，每組縱向輥壓輪V字形槽上下槽口位置對應，橫向輥壓輪為兩個一組的左右位置對應的輪，橫向輥壓輪上設有V字形槽，V字形槽的夾角為90度，橫向輥壓輪V字形槽左右槽口位置對應，所謂對應就是一個輥壓輪的槽口對準另一個輥壓輪的槽口，構成菱形，其菱形的夾角為90度就是正方形。所述的縱向輥壓輪1設有兩組，每組縱向輥壓輪垂直設置，每組包括上輪12和下輪13，兩組縱向輥壓輪左右向水平設置，兩組的上輪通過上軸121連接，上軸的兩端連接縱向螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器11，兩下輪通過下軸132連接，下軸的其中一端通過連桿連接減速電機；所述的橫向輥壓輪2設有兩組，每組橫向輥壓輪左右向水平設置，兩組橫向輥壓輪設在左右向的同一直線上，兩組橫向輥壓輪包括第一組橫向輥壓輪21和第二組橫向輥壓輪22，它們的上面輪的圓心設在同一直線上，軸線在同一平面上，其中內(nèi)側的兩個橫向輥壓輪通過各自的橫向輥壓輪軸連接一個齒輪，兩齒輪24嚙合，其中一個橫向輥壓輪軸221的下端連接減速電機，兩組的外側的橫向輥壓輪分別連接一個橫向螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器23。螺桿式輥壓間距調(diào)節(jié)器，就是用螺桿調(diào)節(jié)輪與輪之間的間距，其中一個輪是固定的，另一個輪通過螺桿移動輪移動。兩組縱向輥壓輪1與兩組橫向輥壓輪2為一套并前后向設置，其對應的V字形槽在前后向的同一直線上，至少設置三套并前后向設置?？v向輥壓輪1和橫向輥壓輪2每套之間對應中的每組輥壓輪的V字形槽在同一直線上。所述的縱向輥壓輪和橫向輥壓輪每套的下端連接在支撐板3上。