本實用新型涉及手機振動馬達技術領域，尤其涉及一種手機振動馬達自動焊線機。

背景技術：

手機振動是通過內置于手機里的振動馬達來實現(xiàn)振動的功能，手機振動馬達的線圈在繞制的時候需要對將兩根線纜進行焊接連接操作，傳統(tǒng)的焊接方式采用手工操作，但是手工操作效率低，焊接質量差，為了提高線纜焊接效率，因此需要一種手機振動馬達自動焊線機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種手機振動馬達自動焊線機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種手機振動馬達自動焊線機，包括基板，所述基板的上方安裝有罩殼，所述罩殼的頂部內壁安裝有驅動機構，所述驅動機構靠近基板的一側安裝有安裝板，所述安裝板靠近基板的一側兩端對稱焊接有兩組固定座，所述固定座上固定套接有導桿，所述導桿的一端焊接有傾斜設置的電極棒，所述電極棒的正下方安裝有兩組與基板固定連接的支撐架，兩組所述支撐架的兩側分別安裝有與基板固定連接的固定機構和調節(jié)結構，所述固定機構包括與基板固定連接第一支架，所述第一支架靠近支撐架的一側安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端垂直焊接有壓板，所述壓板靠近支撐架的一側沿其長度方向開設有圓弧形第一對接槽，所述壓板靠近電極棒的一側開設有與第一對接槽連通的長條形第一焊接通道，所述調節(jié)結構包括與基板固定連接第二支架，所述第二支架上螺紋連接調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓靠近靠近支撐架的一端活動套接有對接板，所述對接板靠近靠近支撐架的一側沿其長度方向開設有圓弧形第二對接槽，所述對接板靠近電極棒的一側開設有與第二對接槽連通的長條形第二焊接通道。

優(yōu)選的，兩組所述固定座之間安裝有與安裝板固定連接的攝像頭，且攝像頭位于電極棒較低的一端的正上方。

優(yōu)選的，所述電極棒較低的一端為圓錐形結構。

優(yōu)選的，所述驅動機構包括兩組軸承座、兩組軸承座的內部活動套接有絲杠，絲杠的外圈活動套接有與安裝板固定連接的滑塊，絲杠的一端安裝有驅動電機。

優(yōu)選的，所述支撐架靠近電極棒的一端開設有圓弧形放置槽。

優(yōu)選的，所述罩殼的兩側均開設有與內部連通的矩形通孔，所述通孔的開口處鉸接有蓋殼。

本實用新型的有益效果：

通過在罩殼的內部設置的驅動機構、安裝板、固定座、導桿和電極棒，利用電極棒對線纜放電的方式，對線纜進行融化焊接，實現(xiàn)對兩根線纜的焊接操作；通過在基板設置的第一支架、氣缸、壓板、第一對接槽、第一焊接通道、第二支架、調節(jié)螺栓、對接板、第二對接槽和第二焊接通道，實現(xiàn)了不同粗細的線纜的夾持焊接操作，該設計實現(xiàn)了手機振動馬達線纜的自動焊接，操作簡單，適應各種不同粗細的線纜焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種手機振動馬達自動焊線機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種手機振動馬達自動焊線機固定機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種手機振動馬達自動焊線機調節(jié)結構的結構示意圖。

圖中：1基板、2罩殼、3支撐架、4固定機構、5調節(jié)結構、6驅動機構、7安裝板、8固定座、9導桿、10電極棒、11第一支架、12氣缸、13壓板、14第一對接槽、15第一焊接通道、16第二支架、17調節(jié)螺栓、18對接板、19第二對接槽、20第二焊接通道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種手機振動馬達自動焊線機，包括基板1，基板1的上方安裝有罩殼2，罩殼2的頂部內壁安裝有驅動機構6，驅動機構6靠近基板1的一側安裝有安裝板7，安裝板7靠近基板1的一側兩端對稱焊接有兩組固定座8，固定座8上固定套接有導桿9，導桿9的一端焊接有傾斜設置的電極棒10，電極棒10的正下方安裝有兩組與基板1固定連接的支撐架3，兩組支撐架3的兩側分別安裝有與基板1固定連接的固定機構4和調節(jié)結構5，固定機構4包括與基板1固定連接第一支架11，第一支架11靠近支撐架3的一側安裝有氣缸12，氣缸12的活塞端垂直焊接有壓板13，壓板13靠近支撐架3的一側沿其長度方向開設有圓弧形第一對接槽14，壓板13靠近電極棒10的一側開設有與第一對接槽14連通的長條形第一焊接通道15，調節(jié)結構5包括與基板1固定連接第二支架16，第二支架16上螺紋連接調節(jié)螺栓17，調節(jié)螺栓17靠近靠近支撐架3的一端活動套接有對接板18，對接板18靠近靠近支撐架3的一側沿其長度方向開設有圓弧形第二對接槽19，對接板18靠近電極棒10的一側開設有與第二對接槽19連通的長條形第二焊接通道20。

兩組固定座8之間安裝有與安裝板7固定連接的攝像頭，且攝像頭位于電極棒10較低的一端的正上方，電極棒10較低的一端為圓錐形結構，驅動機構6包括兩組軸承座、兩組軸承座的內部活動套接有絲杠，絲杠的外圈活動套接有與安裝板7固定連接的滑塊，絲杠的一端安裝有驅動電機，支撐架3靠近電極棒10的一端開設有圓弧形放置槽，罩殼2的兩側均開設有與內部連通的矩形通孔，通孔的開口處鉸接有蓋殼。

本實用新型中，焊接時，將兩根需要連接的線纜從罩殼2上的通孔放入到支撐架3上的放置槽上，并使線纜伸入對接板18上第二對接槽19的內部，然后氣缸12啟動，使壓板13與對接板18壓合，這時候第一焊接通道15和第二焊接通道20之間形成圓弧形焊接槽，且焊接槽開口方向靠近電極棒10的一側，然后驅動機構6啟動，并為電極棒10通電，將線纜進行焊接，該設計實現(xiàn)了手機振動馬達線纜的自動焊接，操作簡單，適應各種不同粗細的線纜焊接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。