本實用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于板材加工的鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

板材通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。

目前在對板材進行加工時，需要用到鉆孔裝置，目前的鉆孔裝置還存在一些缺陷，比如：在鉆孔時，由于鉆孔的力度較大，經(jīng)常遇到板材破裂的現(xiàn)象，造成板材的浪費，增加材料的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于板材加工的鉆孔裝置，解決了在鉆孔時由于鉆孔的力度較大，經(jīng)常遇到板材破裂的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于板材加工的鉆孔裝置，包括底板，所述底板的頂部兩側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部且位于兩個支撐板之間固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的軌道內(nèi)滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿，所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有套筒，所述絲桿的底端依次貫穿套筒和箱體的底部并延伸至箱體的外側(cè)，所述絲桿的底端固定連接有連接塊，所述連接塊的兩側(cè)均固定連接有橫桿，所述橫桿遠離連接塊的一端與支撐板的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述連接塊的底端固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定連接有鉆頭。

所述底板的頂部且位于兩個支撐板之間固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二滑軌，所述殼體的內(nèi)壁底部固定連接有水槽，所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的頂部固定連接有豎桿，所述豎桿的頂部貫穿水槽的頂部并延伸至水槽的外側(cè)與橫板固定連接，所述橫板的兩端與第二滑軌的軌道活動連接，所述橫板的頂部固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂部與殼體的內(nèi)壁頂部固定連接，所述橫板的頂部兩側(cè)固定連接有支柱，所述支柱的頂部貫穿殼體的頂部并延伸至殼體的外側(cè)，所述支柱延伸至殼體外側(cè)的一端后側(cè)固定連接有夾緊裝置。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括支桿，所述支桿的頂端固定連接有支板，所述支板的一側(cè)鑲嵌有螺母，所述螺母上穿插設(shè)置有螺桿，所述螺桿的底端固定連接有壓板。

優(yōu)選的，所述支撐板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供橫桿滑動的滑槽，且滑槽的長度大于絲桿的長度。

優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)圈設(shè)置有與絲桿螺紋相配合螺痕。

優(yōu)選的，所述隔板的底部與水槽的內(nèi)壁底部之間設(shè)置有水體。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種用于板材加工的鉆孔裝置。具備以下有益效果：

(1)、該用于板材加工的鉆孔裝置，解決了在鉆孔時由于鉆孔的力度較大，經(jīng)常遇到板材破裂的問題，通過對緩沖裝置的設(shè)置，在第二滑軌、水槽、隔板、豎桿、橫板、復(fù)位彈簧和支柱的作用下，并且在夾緊裝置的配合下，達到了鉆孔時對板材的保護作用，避免了鉆孔時力度過大對板材造成的損傷，具有較高的安全性能，提高板材的使用率，提高經(jīng)濟收益。

(2)、該用于板材加工的鉆孔裝置，使用方便且操作簡單，通過對箱體內(nèi)部的設(shè)置，在第一滑軌、滑動桿、第一電機、絲桿、套筒和連接塊的作用下，方便了對板材的鉆孔，提高了工作速率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐板、3頂板、4箱體、5第一滑軌、6滑動桿、7第一電機、8絲桿、9套筒、10連接塊、11橫桿、12第二電機、13鉆頭、14緩沖裝置、141殼體、142第二滑軌、143水槽、144隔板、145豎桿、146橫板、147復(fù)位彈簧、148支柱、15夾緊裝置、151支桿、152支板、153螺母、154螺桿、155壓板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于板材加工的鉆孔裝置，包括底板1，底板1的頂部兩側(cè)固定連接有支撐板2，支撐板2的頂部固定連接有頂板3，頂板3的底部且位于兩個支撐板2之間固定連接有箱體4，箱體4的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有第一滑軌5，第一滑軌5的軌道內(nèi)滑動連接有滑動桿6，滑動桿6的底部固定連接有第一電機7，第一電機7的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿8，箱體4的內(nèi)壁底部固定連接有套筒9，套筒9的內(nèi)圈設(shè)置有與絲桿8螺紋相配合螺痕，絲桿8的底端依次貫穿套筒9和箱體4的底部并延伸至箱體4的外側(cè)，絲桿8的底端固定連接有連接塊10，連接塊10的兩側(cè)均固定連接有橫桿11，支撐板2的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供橫桿11滑動的滑槽，且滑槽的長度大于絲桿8的長度，橫桿11遠離連接塊10的一端與支撐板2的內(nèi)側(cè)滑動連接，連接塊10的底端固定連接有第二電機12，第二電機12的輸出軸上固定連接有鉆頭13。

底板1的頂部且位于兩個支撐板2之間固定連接有緩沖裝置14，緩沖裝置14包括殼體141，殼體141的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二滑軌142，殼體141的內(nèi)壁底部固定連接有水槽143，水槽143的內(nèi)部設(shè)置有隔板144，隔板144的底部與水槽143的內(nèi)壁底部之間設(shè)置有水體，隔板144的頂部固定連接有豎桿145，豎桿145的頂部貫穿水槽143的頂部并延伸至水槽143的外側(cè)與橫板146固定連接，橫板146的兩端與第二滑軌142的軌道活動連接，橫板146的頂部固定連接有復(fù)位彈簧147，復(fù)位彈簧147的頂部與殼體141的內(nèi)壁頂部固定連接，橫板146的頂部兩側(cè)固定連接有支柱148，支柱148的頂部貫穿殼體141的頂部并延伸至殼體141的外側(cè)，支柱148延伸至殼體141外側(cè)的一端后側(cè)固定連接有夾緊裝置15。

夾緊裝置15包括支桿151，支桿151的頂端固定連接有支板152，支板152的一側(cè)鑲嵌有螺母153，螺母153上穿插設(shè)置有螺桿154，螺桿154的底端固定連接有壓板155。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

工作時，先將板材用夾緊裝置15進行固定，接著控制第一電機7和第二電機12工作，第二電機12帶動鉆頭13對板材打孔。

綜上所述，該用于板材加工的鉆孔裝置，解決了在鉆孔時由于鉆孔的力度較大，經(jīng)常遇到板材破裂的問題，通過對緩沖裝置14的設(shè)置，在第二滑軌142、水槽143、隔板144、豎桿145、橫板146、復(fù)位彈簧147和支柱148的作用下，并且在夾緊裝置15的配合下，達到了鉆孔時對板材的保護作用，避免了鉆孔時力度過大對板材造成的損傷，具有較高的安全性能，提高板材的使用率，提高經(jīng)濟收益。

同時，該用于板材加工的鉆孔裝置使用方便且操作簡單，通過對箱體4內(nèi)部的設(shè)置，在第一滑軌5、滑動桿6、第一電機7、絲桿8、套筒9和連接塊10的作用下，方便了對板材的鉆孔，提高了工作速率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。