本實用新型涉及機床零配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種頂尖。

背景技術(shù)：

頂尖是機械領(lǐng)域常用到的輔助工具，機床加工工件時，為保證工件的精度和同軸度，都會在機床尾端安裝一個頂尖來頂住工件，頂尖的應(yīng)用非常廣泛，它是車加工中不可缺少的輔助工具。使用時，可將頂尖插入機床上相應(yīng)的錐孔內(nèi)，使得頂尖固定在機床上，當(dāng)不需要再用的時候直接將頂尖從機床的錐孔中拔出即可。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：1、頂尖拔出錐孔的時候需要搖動頂尖，使得頂尖松動后再行拔出，非常容易損壞頂尖，影響頂尖的使用壽命；2、機床加工過程中，由于主軸的轉(zhuǎn)速較大，工件尾部和頂尖接觸處發(fā)生摩檫，產(chǎn)生大量的熱量，長期如此，會加快頂尖的磨損，也影響頂尖的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種頂尖，不僅便于其從機床上取下，還能夠減緩頂尖端與工件尾部接觸處摩擦產(chǎn)生的熱量。

為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下：

頂尖，包括頂尖本體，頂尖本體上螺紋連接有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部上轉(zhuǎn)動連接有頂座，頂尖本體穿過轉(zhuǎn)動部和頂座；頂尖本體靠近頂座的一端為可插入機床的定位端；頂尖本體遠離頂座的一端為頂尖端；頂尖本體內(nèi)設(shè)有可向頂尖端吹氣的吹氣裝置；頂座上設(shè)有限位口，限位口處設(shè)有可限制轉(zhuǎn)動部移動距離的限位快，吹氣裝置由限位塊控制。

采用上述技術(shù)方案時，將定位端插入機床對應(yīng)的錐孔內(nèi)，使得頂尖本體被固定，然后頂尖端頂住工件對工件進行加工即可，當(dāng)加工一段時間后，推動限位塊，使得吹氣裝置對頂尖端進行吹氣，減緩工件尾部和頂尖接觸處因摩檫產(chǎn)生的大量熱量。當(dāng)需要從機床上取下頂尖本體時，握住頂座然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部，由于頂座是抵住機床的，所以轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)的時候頂尖本體會逐漸移出機床的錐形孔，此時將頂尖本體取出即可。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

1、轉(zhuǎn)動部和頂座設(shè)置后，取下頂尖本體時，只需握住頂座再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部即可，避免了將頂尖拔出錐孔的時候需要搖動頂尖的情況出現(xiàn)，延長了頂尖的使用壽命。另外，頂座的設(shè)置，主要是為了防止轉(zhuǎn)動部直接與機床接觸，避免旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部的時候?qū)C床進行磨損。

2、吹氣裝置能夠?qū)敿舛诉M行吹氣，減緩工件尾部和頂尖接觸處因摩檫產(chǎn)生的大量熱量，延長了頂尖的使用壽命。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，吹氣裝置為氣筒，氣筒位于頂尖端和轉(zhuǎn)動部之間，氣筒內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上連接有打氣桿，打氣桿穿過氣筒的一端與限位塊固定連接；氣筒的另一端連接有與外部連通的吸氣管和可向頂尖端吹氣的吹氣管；吸氣管和吹氣管上均設(shè)有單向閥。

需要對頂尖端進行降溫的時候，將限位塊朝著定位端的方向移動，氣筒進行抽氣，然后再將限位塊朝著頂尖端的方向移動，對頂尖端進行吹氣降溫。另外，限位塊還能夠防止轉(zhuǎn)動部與頂尖本體螺紋處脫離，當(dāng)握住頂座然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部的時候，限位塊始終只能在限位口內(nèi)活動，所以轉(zhuǎn)動部始終不會與頂尖本體脫離。

優(yōu)選方案二：作為對優(yōu)選方案一的進一步優(yōu)化，活塞與氣筒連接有吸氣管的端面之間設(shè)有壓縮彈簧。

便于氣筒自動進行吸氣，將限位塊朝著頂尖端的方向移動后，壓縮彈簧會自動將活塞朝著定位端移動實現(xiàn)氣筒的吸氣，實現(xiàn)僅推動限位塊一次就能夠?qū)崿F(xiàn)一次吹氣，減少人工操作的步驟。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，頂座和轉(zhuǎn)動部均為空心圓筒狀。

非常簡便的實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動部與頂尖本體的螺紋連接，以及頂尖本體能夠砸頂座內(nèi)滑動。

優(yōu)選方案四：作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，頂尖端內(nèi)設(shè)有滾珠。

使得滾珠與工件接觸，減少頂尖端的磨損。

優(yōu)選方案五：作為對基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的進一步優(yōu)化，定位端為莫氏3號錐度，且定位端的直徑朝著遠離頂座的方向逐漸減小。

便于頂尖本體與機床的定位。

附圖說明

圖1是本實用新型頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：頂尖本體1、定位端11、頂尖端12、限位口13、限位快14、轉(zhuǎn)動部2、頂座3、氣筒4、活塞41、打氣桿42、吸氣管43、吹氣管44、壓縮彈簧45。

如圖1所示，一種頂尖，包括頂尖本體1，頂尖本體1上螺紋連接有轉(zhuǎn)動部2，轉(zhuǎn)動部2上轉(zhuǎn)動連接有頂座3，頂座3和轉(zhuǎn)動部2均為空心圓筒狀，且頂尖本體1穿過轉(zhuǎn)動部2和頂座3；頂尖本體1靠近頂座3的一端為可插入機床的定位端11；頂尖本體1遠離頂座3的一端為頂尖端12；頂座3上設(shè)有限位口13，限位口13處設(shè)有可限制轉(zhuǎn)動部2移動距離的限位快14。

頂尖本體1內(nèi)設(shè)有可向頂尖端12吹氣的吹氣裝置；吹氣裝置為氣筒4，氣筒4位于頂尖端12和轉(zhuǎn)動部2之間，氣筒4內(nèi)設(shè)有活塞41，活塞41上連接有L形的打氣桿42，且打氣桿42穿過氣筒4的一端；頂尖本體1上設(shè)有頂桿移動口，頂桿移動口與限位口13對應(yīng)設(shè)置，打氣桿42穿過頂桿移動口與限位塊固定連接；氣筒4的另一端連接有與外部連通的吸氣管43和可向頂尖端12吹氣的吹氣管44；吸氣管43和吹氣管44上均設(shè)有單向閥。活塞41與氣筒4連接有吸氣管43的端面之間設(shè)有壓縮彈簧45。

頂尖端12處設(shè)有滾珠，使得滾珠與工件接觸，減少頂尖端12的磨損。

另外，定位端11為莫氏3號錐度，且定位端11的直徑朝著遠離頂座3的方向逐漸減小。

使用時，將定位端11插入機床對應(yīng)的錐孔內(nèi)，使得頂尖本體1被固定，然后頂尖端12頂住工件對工件進行加工；需要對頂尖端12進行降溫的時候，將限位塊朝著頂尖端12的方向移動，吹氣裝置會對頂尖端12進行吹氣降溫。當(dāng)需要從機床上取下頂尖本體1時，握住頂座3然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部2，由于頂座3是抵住機床的，所以轉(zhuǎn)動部2旋轉(zhuǎn)的時候頂尖本體1會逐漸移出機床的錐形孔，當(dāng)限位塊抵住限位口13不能夠再移動的時候，將頂尖本體1取出即可。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。