本實用新型涉及工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種壓緊夾具。

背景技術(shù)：

殼體一般呈罩帽型，以使內(nèi)部形成一定的容腔以放置待保護的部件。目前的一些殼體的整個外側(cè)面一般都需要進行加工，而傳統(tǒng)的夾具，一般至少從相對的兩個面才能夠固定好夾具，所以導致很難進行多面加工。基于此，現(xiàn)有常見的外殼加工方法是通過外形預留裝夾位置分段加工，但是這種方法加工效率低，并存在曲面接不順等情況。

綜上所述，如何有效地解決殼體外側(cè)面加工不方便的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種壓緊夾具，該壓緊夾具可以有效地解決殼體外側(cè)面加工不方便的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種壓緊夾具，包括：

座體，所述座體上設(shè)置有用于與殼體內(nèi)凸起外側(cè)面相抵的環(huán)形支撐臺；

多個圍繞所述環(huán)形支撐臺中心設(shè)置的壓緊件，與所述座體上傾斜設(shè)置的滑孔滑動配合，且具有設(shè)置在所述環(huán)形支撐臺上方的壓凸，且所述壓凸向遠離所述環(huán)形支撐臺方向滑動至第一位置時，所述壓凸能夠移動至所述環(huán)形支撐臺的正上方內(nèi)側(cè)，在所述壓凸向靠近環(huán)形支撐臺方向滑動至第二位置時，所述壓凸能夠移動至所述環(huán)形支撐臺的正上方且與所述環(huán)形支撐臺形成夾緊口以用于夾緊殼體內(nèi)凸起；

用于驅(qū)動壓緊件的壓凸從所述第一位置滑動至第二位置的驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為伸縮驅(qū)動裝置，所述伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端通過傳動件與各個所述壓緊件相連。

優(yōu)選地，所述伸縮驅(qū)動裝置的伸縮方向與所述環(huán)形支撐臺的支撐方向一致，所述傳動件與所述伸縮端相對固定且設(shè)置有滑槽，所述壓緊件上設(shè)置有與滑槽沿橫向滑動配合的限位腳以使所述壓緊件能夠相對所述傳動件橫向移動。

優(yōu)選地，所述伸縮驅(qū)動裝置為伸縮氣缸。

優(yōu)選地，所述環(huán)形支撐臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面用于與殼體內(nèi)凸起的凸起面相抵的凸臺。

優(yōu)選地，所述座體設(shè)置有用于放置傳動件的腔體。

優(yōu)選地，四個所述壓緊件呈矩形布置。

本實用新型提供的一種壓緊夾具，該壓緊夾具包括座體、壓緊件和驅(qū)動裝置。其中座體上設(shè)置有用于與殼體內(nèi)凸起外側(cè)面相抵的環(huán)形支撐臺，即該環(huán)形支撐臺的臺面與殼體內(nèi)凸起的外側(cè)面相抵，以對整個殼體進行支撐。壓緊件具有多個，且多個壓緊件圍繞環(huán)形支撐臺中心均勻設(shè)置，壓緊件上設(shè)置有壓凸，壓凸位于環(huán)形支撐臺的上方，壓凸的壓面能夠與殼體內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)面相抵，以對殼體內(nèi)側(cè)面施加壓力。在壓凸向遠離環(huán)形支撐臺方向滑動至第一位置時，此時壓緊件上的壓凸能夠移動至環(huán)形支撐臺的內(nèi)側(cè)，使各個壓緊件的壓凸呈現(xiàn)向中心收縮的趨勢，進而能夠使壓凸伸入至內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)；而在壓凸向靠近環(huán)形支撐臺方向滑動至第二位置時，壓凸能夠移動至所述環(huán)形支撐臺的正上方且與環(huán)形支撐臺形成夾緊口以用于夾緊殼體的內(nèi)凸起。其中驅(qū)動裝置則是用于驅(qū)動壓緊件的壓凸從第一位置滑動至第二位置，即通過壓緊件沿滑孔延伸方向移動。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在應(yīng)用該壓緊夾具時，首先通過驅(qū)動裝置，使各個壓緊件沿滑孔移動以使壓凸移動至第一位置，此時各個壓緊件的壓凸位于環(huán)形支撐臺的內(nèi)側(cè)，呈收縮的趨勢。然后將殼體罩設(shè)在座體上，以使殼體內(nèi)凸起的外側(cè)面與環(huán)形支撐臺相抵，此時壓凸伸入至內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)，然后通過驅(qū)動裝置，使壓凸沿滑孔滑動至第二位置，此時壓凸與環(huán)形支撐臺形成夾緊口能夠夾緊殼體內(nèi)凸起。在該壓緊夾具中，通過斜向滑動的壓緊件，使得各個壓緊件的壓凸能夠伸入至殼體內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)后，然后反向滑動后，再次呈現(xiàn)外擴的趨勢，使得與環(huán)形支撐臺形成夾緊口，繼而可以夾緊殼體的內(nèi)凸起。通過該壓緊夾具的壓緊件傾斜滑動設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對殼體內(nèi)凸起的夾持，而對殼體內(nèi)凸起的夾持能夠避免對殼體的待加工面施壓，以使殼體的外側(cè)面完全暴露出來，大大方便后續(xù)加工，而不再需要進行二次裝夾。綜上所述，該壓緊夾具能夠有效地解決殼體外側(cè)面加工不方便的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的壓緊夾具的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的壓緊夾具的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

座體1、殼體2、壓緊件3、驅(qū)動裝置4、傳動件5、環(huán)形支撐臺11、壓凸31。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種壓緊夾具，以有效地解決殼體外側(cè)面加工不方便的問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖2，圖1為本實用新型實施例提供的壓緊夾具的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的壓緊夾具的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種壓緊夾具，該壓緊夾具主要是通過夾緊待加工殼體2的內(nèi)凸起，進而對殼體2進行固定，以使殼體2可以進行加工。具體的該壓緊夾具包括座體1、壓緊件3和驅(qū)動裝置4。

其中座體1上設(shè)置有用于與殼體2內(nèi)凸起外側(cè)面相抵的環(huán)形支撐臺11，即該環(huán)形支撐臺11的臺面與殼體2內(nèi)凸起的外側(cè)面相抵，以對整個殼體2進行支撐。其中環(huán)形支撐臺11的臺面可以位于同一平面上，也可以不再同一平面，但應(yīng)當與殼體2內(nèi)凸起的外側(cè)面相契合，以保證較好的支撐效果。還需要說明的是，殼體2內(nèi)凸起指的是位于殼體2殼腔中的凸起，但至少使該凸起不具有加工面，該凸起可以在殼體2殼腔的邊緣部。其中內(nèi)凸起的外側(cè)指的是內(nèi)凸起上遠離殼腔內(nèi)底的一側(cè)，而內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)則指的是內(nèi)凸起上靠近殼體2內(nèi)底的一側(cè)。

壓緊件3具有多個，且多個壓緊件3圍繞環(huán)形支撐臺11中心均勻設(shè)置，壓緊件3上設(shè)置有壓凸31，壓凸31位于環(huán)形支撐臺11的上方，壓凸31的壓面能夠與殼體2內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)面相抵，以對殼體2內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)面施加壓力。該壓緊件3與座體1上傾斜設(shè)置的滑孔滑動配合，其中傾斜設(shè)置是相對環(huán)形支撐臺11的支撐方向來說的，通過傾斜設(shè)置的滑孔，使得壓緊件3在沿滑孔滑動的過程中，不僅具有沿環(huán)形支撐臺11的支撐方向的位移，還具有垂直與上述支撐方向的位移：以使在壓凸31向遠離環(huán)形支撐臺11方向滑動至第一位置時，此時壓緊件3上的壓凸31能夠移動至環(huán)形支撐臺11的內(nèi)側(cè)，使各個壓緊件3的壓凸31呈現(xiàn)向中心收縮的趨勢，進而能夠使壓凸31伸入至內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)；而在壓凸31向靠近環(huán)形支撐臺11方向滑動至第二位置時，壓凸31能夠移動至所述環(huán)形支撐臺11的正上方且與環(huán)形支撐臺11形成夾緊口以用于夾緊殼體2的內(nèi)凸起，此時壓凸31能夠與殼體2內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)面相抵，而環(huán)形支撐臺11的支撐面與內(nèi)凸起的外側(cè)面相抵，進而實現(xiàn)夾緊。需要說明的是，環(huán)形支撐臺11的正上方以及上方，均是以環(huán)形支撐臺11的支撐方向來看的。其中壓緊件3具體都可以設(shè)置四個，且四個壓緊件3呈矩形設(shè)置，以從殼體2的四周夾持固定殼體2內(nèi)凸起。

其中驅(qū)動裝置4則是用于驅(qū)動壓緊件3的壓凸31從第一位置滑動至第二位置，即通過壓緊件3沿滑孔延伸方向移動。需要說明的是驅(qū)動裝置4可以采用伸縮缸或者電缸，在此不作具體限定。各個壓緊件3可以分別由不同的驅(qū)動裝置4驅(qū)動，也可以使一個驅(qū)動裝置4驅(qū)動多個壓緊件3，在此也不做具體限定?？紤]到潔凈性，以使能源使用的方便性，此處優(yōu)選驅(qū)動裝置4為伸縮氣缸。

在本實施例中，在應(yīng)用該壓緊夾具時，首先通過驅(qū)動裝置4，使各個壓緊件3沿滑孔移動以使壓凸31移動至第一位置，此時各個壓緊件3的壓凸31位于環(huán)形支撐臺11的內(nèi)側(cè)，呈收縮的趨勢。然后將殼體2罩設(shè)在座體1上，以使殼體2內(nèi)凸起的外側(cè)面與環(huán)形支撐臺11相抵，此時壓凸31伸入至內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)，然后通過驅(qū)動裝置4，使壓凸31沿滑孔滑動至第二位置，此時壓凸31與環(huán)形支撐臺11形成夾緊口能夠夾緊殼體2內(nèi)凸起。在該壓緊夾具中，通過斜向滑動的壓緊件3，使得各個壓緊件3的壓凸31能夠伸入至殼體2內(nèi)凸起的內(nèi)側(cè)，然后反向滑動后，再次呈現(xiàn)外擴的趨勢，使得與環(huán)形支撐臺11形成夾緊口，繼而可以夾緊殼體2的內(nèi)凸起。通過該壓緊夾具的壓緊件3傾斜滑動設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對殼體2內(nèi)凸起的夾持，而對殼體2內(nèi)凸起的夾持能夠避免對殼體2的待加工面施壓，以使殼體2的外側(cè)面完全暴露出來，大大方便后續(xù)加工，而不再需要進行二次裝夾。綜上所述，該壓緊夾具能夠有效地解決殼體2外側(cè)面加工不方便的問題。

進一步的，考慮到壓緊件3需要設(shè)置多個，如果各個壓緊件3獨立設(shè)置驅(qū)動裝置4，可能會造成驅(qū)動裝置4數(shù)量比較多，繼而造成壓緊夾具整體體積比較大，基于此，此處優(yōu)選驅(qū)動裝置4為伸縮驅(qū)動裝置，而該伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端通過傳動件5與各個壓緊件3相連，以同時對多個壓緊件3進行驅(qū)動。其中傳動件5可以是兩端分別與伸縮端和壓緊件3鉸接的連桿，當然其它傳動件5亦是可以，只需要能夠帶動壓緊件3沿滑孔滑動也是可以的。

進一步的，可以使伸縮驅(qū)動裝置的伸縮方向與環(huán)形支撐臺11的支撐方向一致，并使傳動件5與伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端相對固定，且在傳動件5設(shè)置有滑槽。而在壓緊件3上設(shè)置有與滑槽沿橫向方向滑動配合的限位腳，以使壓緊件3能夠相對傳動件5橫向移動，其中橫向方向指的是垂直環(huán)形支撐臺11的支撐方向。通過滑槽的上下兩側(cè)槽壁分別與限位腳相抵，以使滑槽能夠向限位腳傳遞沿環(huán)形支撐臺11支撐方向的拉力，而又不限制限位腳相對滑槽橫向移動，以滿足在壓緊件3沿滑孔滑動時，在支撐方向上移動的同時，伴隨的橫向移動。

進一步的，考慮到壓緊件3的限位腳與傳動件5的滑槽之間會相對滑動摩擦。為了避免滑槽內(nèi)落入灰塵，影響滑動效果，此處優(yōu)選，在座體1上設(shè)置有用于防止傳動件5的腔體。進一步的，可以使該腔體的開口與驅(qū)動裝置4相抵，以使腔體封閉。

進一步的，考慮到壓緊件3的壓凸31向外延伸，一旦殼體2相對環(huán)形支撐臺11偏移一點，都將導致殼體2無法準確的插裝和拆離，而且很容易導致各個壓凸31與殼體2內(nèi)凸起的接觸面大小不一致。基于此，此處優(yōu)選在環(huán)形支撐臺11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面用于與殼體2內(nèi)凸起的凸起面相抵的凸臺，以對殼體2的中心線進行定位，保證環(huán)形支撐臺11和壓凸31與殼體2的內(nèi)凸起均保持較好的相抵面積。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。