本實(shí)用新型涉及汽車生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

儀表板管梁是儀表板總成及附件的關(guān)鍵承力件，其一般結(jié)構(gòu)形式為一根從左到右的橫梁及焊裝支架以承受各種電子、空調(diào)、轉(zhuǎn)向模塊。對儀表板管梁的一個(gè)重要設(shè)計(jì)要求是保證一定的結(jié)構(gòu)剛度，其定義為骨架安裝在車身上，轉(zhuǎn)向管柱通過支架連到骨架上（轉(zhuǎn)向系統(tǒng)當(dāng)作剛性處理），方向盤處受垂直力和側(cè)向力時(shí)抵抗變形能力。此剛度值作為儀表板總成設(shè)計(jì)早期的關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響到駕駛員可感知的方向盤抖動和碰撞過程中方向盤的侵入變形量。目前，對于儀表板管梁的制造大都采用自動焊接生產(chǎn)線，然由于技術(shù)的不完善，使得儀表板管梁焊接生產(chǎn)線在生產(chǎn)加工時(shí)，往往存在著焊接變形過大，焊接自動化程度不夠等情況。本申請人，鑒于儀表板管梁的使用重要性，以及目前的生產(chǎn)中存在的諸多缺陷，經(jīng)過長期的研發(fā)，提供一種相對完善的儀表板管梁焊接生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對上述情況，為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線，能夠有效解決上述背景技術(shù)中涉及的問題。

技術(shù)方案：一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線，包括：中間安裝位，兩側(cè)焊接工位；其中所述兩側(cè)焊接工位對稱設(shè)置在所述中間安裝位左右兩側(cè)；所述中間安裝位包括：焊機(jī)、配電箱、機(jī)器人控制柜、PLC控制柜；其中，所述焊機(jī)固定安裝在所述中間安裝位前端的兩側(cè)；所述配電柜固定安裝在所述前端兩側(cè)焊機(jī)的中間；所述機(jī)器人控制柜固定安裝在所述中間安裝位中間部位的兩側(cè)；所述PLC控制柜固定安裝在所述中間安裝位后端的兩側(cè)；所述焊接工位包括：焊接機(jī)器人、變位機(jī)、清槍器，以及工裝夾具；其中，所述焊接機(jī)器人為兩個(gè)，其安裝在所述焊接工位的中間部位；所述變位機(jī)安裝在所述焊接機(jī)器人左側(cè)；所述清槍器固定安裝在所述焊機(jī)機(jī)器人正前方；所述工裝夾具固定安裝在所述變位機(jī)上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述焊機(jī)為4個(gè)，左右兩側(cè)兩兩對稱安裝；其中，左側(cè)兩個(gè)焊機(jī)連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)兩個(gè)焊機(jī)連接于右側(cè)的焊機(jī)機(jī)器人；所述機(jī)器人控制柜為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的機(jī)器人控制柜連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)的機(jī)器人控制柜連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人；所述PLC控制柜為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的PLC控制柜連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)的PLC控制柜連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述中間安裝位的前后兩端設(shè)置有散熱裝置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式于，所述變位機(jī)包括：固定座，以及安裝頭；其中，所述固定座固定安裝在所述焊接工位上；所述安裝頭固定連接于所述固定座；所述工裝夾具固定安裝在所述安裝頭上。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)以下有益效果：本實(shí)用新型提供的一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線，其在整體布局上，將各個(gè)焊接用零部元件安裝在中間位置，然后將焊接工位設(shè)置在兩旁，通過這樣的設(shè)置，使得焊接生產(chǎn)線的整體體積減小，從而節(jié)省了空間。另外，通過設(shè)置兩個(gè)焊接工位，使得其加工效率進(jìn)一步提高。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實(shí)施例，并于說明書一起用于解釋本公開的原理。

圖1為本實(shí)用新型提供一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中

1—中間安裝位，110—焊機(jī)，120—配電箱，130—機(jī)器人控制柜，140—PLC控制柜，150—散熱裝置，2—焊接工位，210—焊接機(jī)器人，220—變位機(jī)，221—固定座，222—安裝頭，230—清槍器，240——工裝夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型提供一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體的，本實(shí)施例提供一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線，包括：中間安裝位1，兩側(cè)焊接工位2；其中，所述兩側(cè)焊接工位2對稱設(shè)置在所述中間安裝位1左右兩側(cè)；所述中間安裝位1包括：焊機(jī)110、配電箱120、機(jī)器人控制柜130、PLC控制柜140；其中，所述焊機(jī)110固定安裝在所述中間安裝位1前端的兩側(cè)；所述配電柜120固定安裝在所述前端兩側(cè)焊機(jī)110的中間；所述機(jī)器人控制柜130固定安裝在所述中間安裝位1中間部位的兩側(cè)；所述PLC控制柜140固定安裝在所述中間安裝位1后端的兩側(cè)；所述焊接工位2包括：焊接機(jī)器人210、變位機(jī)220、清槍器230，以及工裝夾具240；其中，所述焊接機(jī)器人210為兩個(gè)，其安裝在所述焊接工位2的中間部位；所述變位機(jī)220安裝在所述焊接機(jī)器人210左側(cè)；所述清槍器230固定安裝在所述焊機(jī)機(jī)器人210正前方；所述工裝夾具240固定安裝在所述變位機(jī)220上。

作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式，所述焊機(jī)110為4個(gè)，左右兩側(cè)兩兩對稱安裝；其中，左側(cè)兩個(gè)焊機(jī)110連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人210；右側(cè)兩個(gè)焊機(jī)110連接于右側(cè)的焊機(jī)機(jī)器人210；所述機(jī)器人控制柜130為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的機(jī)器人控制柜130連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人210；右側(cè)的機(jī)器人控制柜130連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人210；所述PLC控制柜140為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的PLC控制柜140連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人210；右側(cè)的PLC控制柜140連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人210。

作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式，所述中間安裝位1的前后兩端設(shè)置有散熱裝置150。

作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式，所述變位機(jī)220包括：固定座221，以及安裝頭222；其中，所述固定座221固定安裝在所述焊接工位2上；所述安裝頭222固定連接于所述固定座221；所述工裝夾具240固定安裝在所述安裝頭222上。

具體的，本實(shí)施提供的一種儀表板管梁焊接生產(chǎn)線，其在整體布局上，將各個(gè)焊接用零部元件安裝在中間位置，然后將焊接工位設(shè)置在兩旁，通過這樣的設(shè)置，使得焊接生產(chǎn)線的整體體積減小，從而節(jié)省了空間。另外，通過設(shè)置兩個(gè)焊接工位，使得其加工效率進(jìn)一步提高。

另外，所述焊機(jī)為4個(gè)，左右兩側(cè)兩兩對稱安裝；其中，左側(cè)兩個(gè)焊機(jī)連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)兩個(gè)焊機(jī)連接于右側(cè)的焊機(jī)機(jī)器人；所述機(jī)器人控制柜為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的機(jī)器人控制柜連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)的機(jī)器人控制柜連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人；所述PLC控制柜為兩個(gè)，其左右對稱設(shè)置，其中，左側(cè)的PLC控制柜連接于左側(cè)的焊接機(jī)器人；右側(cè)的PLC控制柜連接于右側(cè)的焊接機(jī)器人。通過這樣的設(shè)置使得左右的焊接工位互不影響，當(dāng)其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)可以繼續(xù)正常工作。

另外，所述中間安裝位的前后兩端設(shè)置有散熱裝置150，保證中間安裝位內(nèi)的元件工作環(huán)境溫度不會太高。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。