本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種激光打碼封口機(jī)。

背景技術(shù)：

在食品、醫(yī)藥、等行業(yè)中，通常會用到打碼封口機(jī)對包裝袋進(jìn)風(fēng)封口、打碼的工作。

現(xiàn)有的打碼封口機(jī)可參考公布號為CN105366120A的專利，其包括機(jī)架、封壓機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)及打碼裝置。封壓機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，輸送機(jī)構(gòu)安裝在封壓機(jī)構(gòu)外側(cè)，可以將包裝袋傳送至封壓機(jī)構(gòu)內(nèi)，打碼裝置設(shè)置在機(jī)架且位于封壓機(jī)構(gòu)的下游。

現(xiàn)有的打碼封口機(jī)在工作時先將需要封裝的包裝袋放入輸送機(jī)構(gòu)中，經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)移動至封壓機(jī)構(gòu)內(nèi)，封壓機(jī)構(gòu)通過加熱并擠壓包裝袋，使包裝袋受熱后粘合，經(jīng)過冷卻后封裝在一起，完成封裝后的包裝袋經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)移動至打碼裝置處進(jìn)行打碼，打碼裝置可以使用如公布號為CN105366120A的專利中機(jī)械式的打碼裝置，也可以使用現(xiàn)在較為常用的激光打碼，通過激光進(jìn)行灼燒和刻蝕，使包裝袋表層物質(zhì)氣化，并通過移動激光束的有效位置，灼刻出圖案或文字。

然而，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行激光打碼時，包裝袋受到灼燒和刻蝕，會產(chǎn)生一些有害煙霧，如果不及時排除煙霧，會對工作人員的身體造成損害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于激光打碼封口機(jī)的隔熱排煙裝置，其優(yōu)點是有良好的排煙效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種激光打碼封口機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的輸送裝置、封壓裝置和激光打碼裝置，激光打碼裝置包括控制盒以及與控制盒連接的激光發(fā)射器，在機(jī)體上設(shè)置有隔熱排煙裝置，隔熱排煙裝置包括抽風(fēng)機(jī)以及吸風(fēng)管，吸風(fēng)管的一端與抽風(fēng)機(jī)連接，另一端位于激光發(fā)射器射出的激光與袋口的接觸處。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行激光打碼時，產(chǎn)生的煙霧可以通過吸風(fēng)管被抽走，保證煙霧不會隨意的飄散，有良好的排煙效果。

較佳的，隔熱排煙裝置還包括位于封壓裝置遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)的隔熱板，隔熱板和機(jī)體之間設(shè)置有連接桿且兩者通過連接桿連接，隔熱板包括上下設(shè)置的上隔熱板和下隔熱板，上隔熱板和下隔熱板之間設(shè)置有供袋口通過的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，在冒出煙霧后，側(cè)方的隔熱板可以對煙霧形成一定的阻擋和引導(dǎo)，使得煙霧不容易向外飄散，使得吸風(fēng)管能夠更加充分的抽走煙霧；同時，隔熱板可以對打碼處進(jìn)行隔絕，也對封壓處進(jìn)行隔絕，避免人們在工作時會不小心碰到封壓裝置上或者打碼處，避免人員受傷；而且也起到一定防止熱量快速擴(kuò)散的效果，使得吸風(fēng)管能較為方便的抽走熱空氣。

較佳的，隔熱板由透明塑料材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，方便觀察隔熱板內(nèi)側(cè)的情況。

較佳的，吸風(fēng)管的一端從上方伸入至隔熱板和機(jī)體之間。

通過采用上述技術(shù)方案，使得吸風(fēng)管能夠更加的靠近打碼處，排煙效果更好。

較佳的，機(jī)體上設(shè)置有插接孔，連接桿一端與隔熱板固接，另一端插接于插接孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在拆卸隔熱板時只要將連接桿拔出插接孔即可，較為的方便快捷。

較佳的，連接桿與插接孔之間設(shè)置有固定組件且兩者通過固定組件可拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，固定組件可以對連接桿進(jìn)行一定的固定，從使得連接桿的連接更加的穩(wěn)定。

較佳的，固定組件為固定在插接孔底部的永磁體，連接桿為鐵制成，連接桿的端部吸附在永磁體上。

通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)較為簡單，固定較為牢固，拆卸較為的方便。

較佳的，封壓裝置包括上下相對設(shè)置的加熱塊、上下相對設(shè)置的散熱塊以及位于加熱塊和散熱塊上方的調(diào)節(jié)平臺，調(diào)節(jié)平臺和加熱塊之間以及調(diào)節(jié)平臺和散熱塊之間分別設(shè)置有驅(qū)動加熱塊和散熱塊向下運動的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，在袋口經(jīng)過加熱塊之間或者散熱塊之間時，通過彈簧的壓力，使得袋口壓持較為充分，熱封較為的充分。

較佳的，調(diào)節(jié)平臺和加熱塊之間以及調(diào)節(jié)平臺和散熱塊之間分別設(shè)置有導(dǎo)向柱，加熱塊和散熱塊分別滑移連接在導(dǎo)向柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)平臺上下滑動時較為的平穩(wěn)。

較佳的，加熱塊和散熱塊之間設(shè)置有呈上下相對設(shè)置的擠壓輪，擠壓輪和機(jī)體之間設(shè)置有芯軸，擠壓輪轉(zhuǎn)動連接在芯軸上，上方的擠壓輪的芯軸與機(jī)體上下滑移連接，在上方的擠壓輪的芯軸與調(diào)節(jié)平臺之間也設(shè)置有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過加熱塊對袋口的熱壓后，再用擠壓輪進(jìn)行二次的擠壓，使得熱封更加的充分穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：袋口熱封較為的充分穩(wěn)定，人員操作時不容易受傷，同時排煙效果較好。

附圖說明

圖1是激光打碼封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是封壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例2的剖視圖；

圖4是實施例3的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；11、調(diào)節(jié)螺桿；12、托板；2、輸送裝置；21、傳送皮帶；22、袋口傳送壓持機(jī)構(gòu)；221、傳送帶；222、主動輪；223、從動輪；3、封壓裝置；31、加熱塊；32、散熱塊；321、圓孔；33、調(diào)節(jié)平臺；331、導(dǎo)向柱；332、彈簧；34、擠壓輪；341、芯軸；4、激光打碼裝置；41、控制盒；411、機(jī)架；42、激光發(fā)射器；5、隔熱排煙裝置；51、抽風(fēng)機(jī)；52、吸風(fēng)管；53、隔熱板；531、上隔熱板；532、下隔熱板；533、連接桿；6、永磁體； 7、魔術(shù)貼。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：

如圖1所示，一種激光打碼封口機(jī)，激光打碼封口機(jī)包括機(jī)體1以及設(shè)置在機(jī)體1上的輸送裝置2、封壓裝置3、激光打碼裝置4和隔熱排煙裝置5,包裝袋通過輸送裝置2將包裝袋的袋口輸送至封壓裝置3，然后袋口經(jīng)過封壓裝置3封壓后到達(dá)激光打碼裝置4，隔熱排煙裝置5位于激光打碼裝置4處。

結(jié)合圖2，封壓裝置3包括上下相對設(shè)置的加熱塊31、上下相對設(shè)置的散熱塊32以及位于加熱塊31和散熱塊32上方的調(diào)節(jié)平臺33。調(diào)節(jié)平臺33和上方的加熱塊31之間以及調(diào)節(jié)平臺33和上方的散熱塊32之間設(shè)置有導(dǎo)向柱331，上方的加熱塊31和上方的散熱塊32分別可以沿著導(dǎo)向柱331上下滑移，而在導(dǎo)向柱331上套設(shè)有彈簧332，彈簧332的上端和調(diào)節(jié)平臺33抵接，下端與加熱塊31或散熱塊32抵接。下方的加熱塊31和下方的散熱塊32可以和機(jī)體1固定。加熱塊31位于散熱塊32的上游，加熱塊31為實心金屬結(jié)構(gòu)，受熱后易保持溫度；散熱塊32上等距離開設(shè)有圓孔321，使散熱塊32接觸到空氣的面積變大，增加其散熱性能。

而為了方便兩加熱塊31之間壓緊力的調(diào)節(jié)以及兩散熱塊32之間壓緊力的調(diào)節(jié)，機(jī)體1上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿11，調(diào)節(jié)平臺33滑移連接在調(diào)節(jié)螺桿11上。在機(jī)體1上固接有托板12，調(diào)節(jié)螺桿11的底端固接在托板12上，上端螺紋連接有螺母，調(diào)節(jié)平臺33受到彈簧332向上的推力，螺母與調(diào)節(jié)平臺33的上表面抵接。

封壓裝置3還包括相對設(shè)置的擠壓輪34，擠壓輪34位于加熱塊31和散熱塊32之間，擠壓輪34和機(jī)體1之間設(shè)置有芯軸341，擠壓輪34轉(zhuǎn)動連接在芯軸341的一端，芯軸341的另一端與機(jī)體1連接，上擠壓輪34的芯軸341上下滑移連接在機(jī)體1上且此芯軸341和調(diào)節(jié)平臺33之間也設(shè)置有驅(qū)動上方的擠壓輪34向下運動的彈簧332，彈簧332的兩端可以是分別與調(diào)節(jié)平臺33和芯軸341固接。

回看圖1，輸送裝置2包括設(shè)置在機(jī)體1側(cè)方的傳送皮帶21以及設(shè)置在機(jī)體1上的袋口傳送壓持機(jī)構(gòu)22，袋口傳送壓持機(jī)構(gòu)22包括上下分布的兩組傳送帶221，每組傳送帶221均包括設(shè)置在中間的主動輪222以及主動輪222兩側(cè)的從動輪223，主動輪222位于封壓裝置3和激光打碼裝置4之間，從動輪223分別位于封壓裝置3和激光打碼裝置4的外側(cè)，傳送帶221分別經(jīng)過加熱塊31之間、擠壓輪34之間、散熱塊32之間以及激光打碼裝置4。

激光打碼裝置4包括控制盒41及激光發(fā)射器42，控制盒41固定在機(jī)體1的上端，其外部安裝有機(jī)架411，激光發(fā)射器42固定在機(jī)架411上，袋口經(jīng)過封壓后受傳送帶221的驅(qū)動從激光發(fā)射器42下方通過。

隔熱排煙裝置5包括抽風(fēng)機(jī)51和吸風(fēng)管52，吸風(fēng)管52的一端和抽風(fēng)機(jī)51連接，另一端位于激光發(fā)射器42射出的激光與袋口的接觸處且位于傳送帶221的上方。同時，隔熱排煙裝置5還包括隔熱板53，隔熱板53位于封壓裝置3遠(yuǎn)離機(jī)體1的一側(cè)，封壓裝置3和激光發(fā)射器42均位于隔熱板53和機(jī)體1之間，吸風(fēng)管52從上方伸入隔熱板53和機(jī)體1之間。隔熱板53可以為透明塑料材料制成，且為上下分布的上隔熱板531和下隔熱板532，上隔熱板531和下隔熱板532之間設(shè)置有供袋口通過的間隙。隔熱板53和機(jī)體1之間設(shè)置有連接桿533，隔熱板53可以通過連接桿533和機(jī)體1固接。

包裝袋進(jìn)行封口打碼時，將帶有物料的包裝袋放置在傳送皮帶21上，袋口放置在上下分布的傳送帶221之間（也可以說是在兩塊隔熱板53的間隙之間），通過傳送皮帶21以及傳送帶221的傳送，分別經(jīng)過加熱塊31、擠壓輪34、散熱塊32和激光發(fā)射器42。在進(jìn)行激光打碼時，會有熱量和煙霧的冒出，一方面煙霧會收到隔熱板53的阻擋不容易越過隔熱板53，會優(yōu)先向上運動，通過吸風(fēng)管52對煙霧進(jìn)行吸收；另一方面，產(chǎn)生的熱量也會收到隔熱板53一定的阻隔，同時通過吸風(fēng)管52吸收隔熱板53和機(jī)體1之間熱的空氣，使得隔熱板53和機(jī)體1之間的空間溫度不會太高。

實施例2：

與實施例1的不同之處在于，連接桿533與隔熱板53固接的另一端插接在機(jī)體1內(nèi)，在機(jī)體1上設(shè)置有供連接桿533插接的插接孔。插接孔的底部可以固定有永磁體6，而連接桿533也可以由鐵制成，連接桿533吸附在永磁體6上。

實施例3：

與實施例2的不同之處在于連接桿533和插接孔之間的固定組件不同，此固定組件為連接桿533端部和插接孔底部之間的魔術(shù)貼7，魔術(shù)貼7的子扣粘接在連接桿533的端部，母扣粘接在插接孔的底部。當(dāng)然，魔術(shù)貼7也可以替換為按扣。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。