本實(shí)用新型涉及一種銅排自動(dòng)切割機(jī)，涉及自動(dòng)切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角矩形的長導(dǎo)體，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用，其是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)，而在銅排的生產(chǎn)過程中，通常需要將生產(chǎn)完后的長銅排進(jìn)行切割繼而滿足各種不同類型和尺寸的安裝需求，而目前很多的銅排切割機(jī)的切割過程較為耗費(fèi)人力物力，且自動(dòng)化程度低，切割效率低，因而實(shí)用性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效提高銅排的切割效率的自動(dòng)切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種銅排自動(dòng)切割機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括直線傳輸帶，直線傳輸帶的末端出口對(duì)接后部下料位，所述推送機(jī)構(gòu)包括底座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)螺桿以及導(dǎo)軌，所述底座固定于地面上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在底座尾端，所述驅(qū)動(dòng)螺桿水平設(shè)置在底座中部位置且一端部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌設(shè)置于驅(qū)動(dòng)螺桿兩側(cè)且固定安裝在底座上，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定座、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割刀輪以及支撐座，所述固定座的底部兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，所述固定座底部中部位置設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿螺紋配合的固定導(dǎo)套座，所述切割刀輪固定在支撐座上且能在其上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐座固定在固定座上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝固定在固定座上且與切割刀輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述直線傳輸帶上設(shè)有切割工位，所述切割刀輪的切割方向與切割工位的位置對(duì)齊且與直線傳輸帶的傳輸方向垂直設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述直線傳輸帶上設(shè)有供銅排放置的條形槽。

作為優(yōu)選，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與切割刀輪的轉(zhuǎn)軸之間皮帶傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述切割刀輪對(duì)應(yīng)的切割工位設(shè)有冷卻裝置。

作為優(yōu)選，所述冷卻裝置包括冷卻水噴頭以及連接外部冷卻水槽的水管，所述冷卻水噴頭連通水管且其噴口朝向切割刀輪切割銅排時(shí)的刀口位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：所述銅排自動(dòng)切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便，且操作方便，自動(dòng)化程度高，能有效對(duì)銅排進(jìn)行快速切割，因而切割效率高，節(jié)省人力物力，因而具有較高的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍：

如圖1、圖2所示的一種銅排自動(dòng)切割機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括直線傳輸帶1，直線傳輸帶1的末端出口對(duì)接后部下料位，所述推送機(jī)構(gòu)包括底座2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、驅(qū)動(dòng)螺桿4以及導(dǎo)軌5，所述底座2固定于地面上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定在底座2尾端，所述驅(qū)動(dòng)螺桿4水平設(shè)置在底座2中部位置且一端部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌5設(shè)置于驅(qū)動(dòng)螺桿4兩側(cè)且固定安裝在底座2上，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定座6、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、切割刀輪8以及支撐座，所述固定座6的底部兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌5配合的導(dǎo)槽，所述固定座6底部中部位置設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿4螺紋配合的固定導(dǎo)套座9，所述切割刀輪8固定在支撐座上且能在其上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐座固定在固定座6上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7安裝固定在固定座6上且與切割刀輪8的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述直線傳輸帶1上設(shè)有切割工位13，所述切割刀輪8的切割方向與切割工位13的位置對(duì)齊且與直線傳輸帶1的傳輸方向垂直設(shè)置。

為方便控制切割機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7設(shè)置為伺服電機(jī)。

另外，在實(shí)際應(yīng)用中，為提高銅排在運(yùn)輸以及被切割過程中的穩(wěn)定性，所述直線傳輸帶1上設(shè)有供銅排放置的條形槽10。

作為本實(shí)施例中的一較佳實(shí)施方案，為提高傳輸過程中的穩(wěn)定性，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與切割刀輪8的轉(zhuǎn)軸之間皮帶傳動(dòng)連接。

而為避免切割過程中的高溫對(duì)切割刀輪造成損害，所述切割刀輪8對(duì)應(yīng)的切割工位設(shè)有冷卻裝置。繼而有效提高切割刀輪的使用壽命，作為優(yōu)選實(shí)施方案，所述冷卻裝置包括冷卻水噴頭11以及連接外部冷卻水槽的水管，所述冷卻水噴頭11連通水管且其噴口朝向切割刀輪8切割銅排時(shí)的刀口位置。

上述銅排自動(dòng)切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便，且操作方便，自動(dòng)化程度高，能有效對(duì)銅排進(jìn)行快速切割，因而切割效率高，節(jié)省人力物力，實(shí)用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。