本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置。

背景技術(shù)：

拉矯機(jī)又叫冷軋。薄板經(jīng)過退火后，往往會(huì)產(chǎn)生不佳的板形。例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時(shí)就形成浪邊；邊部延伸比中部延伸小時(shí)就形成瓢曲。為了達(dá)到后續(xù)加工要求，工廠里使用多種矯直方法，應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備是多輥矯直機(jī)，薄板通過這種矯直機(jī)后，本身并不產(chǎn)生延伸，只是把大浪化為小浪，使板面近乎平直。而對(duì)于板厚小于0.8mm的板材，用這種方法很難矯直。而拉伸彎曲矯直機(jī)，可使薄板同時(shí)產(chǎn)生縱向和橫向變形，從而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矯直技術(shù)大大提高了一步。此外，由于通過彎曲產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，大大減小了拉力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用拉伸彎曲矯直機(jī)時(shí)，要達(dá)到同樣的矯直效果只需要純拉伸矯直所需張力的1/3～1/5.而且它的矯直效果是迄今為止最好的。拉伸彎曲矯直的是：1、可獲得良好的板形。通過拉伸彎曲矯直之后,可徹底消除板面的浪邊、浪形、瓢曲及輕度的鐮刀彎，從而，大大改善了薄板的平直度。2、有利于改善材料的各向異性。低碳鋼的深沖薄板在縱向和橫向上的屈服極限常常存在各向異性。所以在薄板作深沖加工時(shí)，由于各部的延伸不同被沖件的各部厚度會(huì)產(chǎn)生不均，從而會(huì)使被沖件產(chǎn)生裙?fàn)罨ㄟ吶毕?，由此而?dǎo)致沖廢率的增高。通過拉伸彎曲矯直之后，會(huì)使這種狀況大大得到改善。機(jī)組人員到崗后對(duì)本工序設(shè)備做好安全檢查。(電氣，機(jī)械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無損)檢查無誤后允須開機(jī)工作。

然而現(xiàn)有的拉矯機(jī)在使用過程沒有一個(gè)很好的喂料裝置，使得使用者在使用過程不能夠有一個(gè)很好的使用便利，導(dǎo)致使用者在使用過程沒有一個(gè)很好的操作性，現(xiàn)有的裝置在使用過程不能夠很好的保證裝置的正常運(yùn)行，使得使用者在使用過程沒有一個(gè)很好的使用效果，浪費(fèi)了使用者很多的時(shí)間和精力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)腔通過連接件安裝有蓋板，所述蓋板的中部設(shè)有卡接板，所述裝置主體的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，且調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)定儀，所述裝置主體的一端通過連接板安裝有固定裝置，所述裝置主體的內(nèi)腔下端通過伸縮軸安裝有推板，所述推板的一端設(shè)有卡塊，所述裝置主體的一端下側(cè)通過連接管安裝有出料管道，所述蓋板的內(nèi)腔設(shè)有伸縮套件，所述卡接板的內(nèi)腔一端設(shè)有卡槽，且卡槽的一端設(shè)有卡柱。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有放置槽，且放置槽的內(nèi)壁設(shè)有限位柱，所述放置槽的內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與卡接板傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有微型蓄電裝置，且裝置主體的外端設(shè)有充電接口，所述充電接口與微型蓄電裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有控制裝置，且裝置主體的外端設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的一端設(shè)有放置支架，且放置支架的一端設(shè)有固定連接螺紋，所述固定連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的裝置相比，該裝置在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用便利，便于使用者進(jìn)行使用和操作，同時(shí)該裝置在使用過程能夠便于使用者進(jìn)行安裝，使得使用者在進(jìn)行使用過程能夠有一個(gè)更好的穩(wěn)定性和操作，有效的節(jié)約了使用者的時(shí)間和精力，該裝置在使用過程能夠便于使用者進(jìn)行有效的物料存儲(chǔ)和運(yùn)輸，增加裝置的使用效率，同時(shí)該裝置具有一個(gè)很好的自動(dòng)性，便于使用者進(jìn)行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置的卡接板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種鋼管拉矯機(jī)喂料裝置，包括裝置主體6，裝置主體6的內(nèi)腔通過連接件安裝有蓋板9，蓋板9的中部設(shè)有卡接板10，裝置主體6的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置3，且調(diào)節(jié)裝置3的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)定儀4，裝置主體6的一端通過連接板2安裝有固定裝置1，裝置主體6的內(nèi)腔下端通過伸縮軸12安裝有推板11，推板11的一端設(shè)有卡塊5，裝置主體6的一端下側(cè)通過連接管7安裝有出料管道8，蓋板9的內(nèi)腔設(shè)有伸縮套件13，卡接板10的內(nèi)腔一端設(shè)有卡槽14，且卡槽14的一端設(shè)有卡柱15，裝置主體6的內(nèi)腔設(shè)有放置槽，且放置槽的內(nèi)壁設(shè)有限位柱，放置槽的內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)墊，裝置主體6的內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與卡接板10傳動(dòng)連接，裝置主體6的內(nèi)腔設(shè)有微型蓄電裝置，且裝置主體6的外端設(shè)有充電接口，充電接口與微型蓄電裝置電性連接，裝置主體6的內(nèi)腔設(shè)有控制裝置，且裝置主體6的外端設(shè)有控制面板，控制面板與控制裝置電性連接，裝置主體6的一端設(shè)有放置支架，且放置支架的一端設(shè)有固定連接螺紋，固定連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)單，安裝便捷，方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性。

該裝置在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用便利，便于使用者進(jìn)行使用和操作，同時(shí)該裝置在使用過程能夠便于使用者進(jìn)行安裝，使得使用者在進(jìn)行使用過程能夠有一個(gè)更好的穩(wěn)定性和操作，有效的節(jié)約了使用者的時(shí)間和精力，該裝置在使用過程能夠便于使用者進(jìn)行有效的物料存儲(chǔ)和運(yùn)輸，增加裝置的使用效率，同時(shí)該裝置具有一個(gè)很好的自動(dòng)性，便于使用者進(jìn)行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。