本實(shí)用新型涉及旋壓成形技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種彈性旋壓裝置及刀庫(kù) 。

背景技術(shù)：

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部塑性變形的工藝。旋壓是一種特殊的成形方法。目前，該工藝工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用中使用的最多的機(jī)械便是旋壓機(jī)，旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械，可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。

此外，旋壓機(jī)是通過(guò)旋壓成型來(lái)加工工件的，比如燈杯，利用隨動(dòng)頂軸將板坯夾裝在旋轉(zhuǎn)的模具上，隨著板坯的旋轉(zhuǎn)，模具兩側(cè)的粗壓頭和精壓頭依次進(jìn)給緊壓板坯，迫使板坯變形，使板坯緊貼模具表面，從而成型與模具形狀匹配的燈杯。

對(duì)于一些棱形或異形的旋轉(zhuǎn)類零件，現(xiàn)有技術(shù)中往往旋壓出來(lái)的零件質(zhì)量一般，如何提高旋壓的質(zhì)量，是我們應(yīng)該考慮的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便的彈性旋壓裝置及刀庫(kù)，可旋壓加工一些棱形或異形的旋轉(zhuǎn)類零件。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種彈性旋壓裝置，包括旋壓輪、導(dǎo)向軸、旋壓輪安裝座、彈性件和旋壓輪底座；所述旋壓輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在旋壓輪安裝座上；旋壓輪安裝座安裝在旋壓輪底座上，所述導(dǎo)向軸安裝在所述旋壓輪安裝座和旋壓輪底座之間，所述彈性件安裝在所述旋壓輪安裝座和旋壓輪底座之間；所述旋壓輪安裝座可相對(duì)旋壓輪底座沿所述導(dǎo)向軸伸縮移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述彈性件為矩形重載壓縮彈簧，作用是使旋壓輪具有一定的彈性。

進(jìn)一步地，所述旋壓輪安裝座和旋壓輪底座內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸孔；所述導(dǎo)向軸套裝于所述軸孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述旋壓輪安裝座和旋壓輪底座內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述彈性件設(shè)于所述凹槽內(nèi)；所述凹槽里設(shè)有連接件，所述連接件用于將所述旋壓輪安裝座和旋壓輪底座連接在一起。

進(jìn)一步地，所述旋壓輪通過(guò)旋輪軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在旋壓輪安裝座上；所述旋輪軸與旋壓輪之間設(shè)有軸承。

一種彈性刀庫(kù)，包括刀盤、車刀和至少一個(gè)上述的彈性旋壓裝置，所述彈性旋壓裝置固定在刀盤上，所述車刀通過(guò)車刀座固定在刀盤上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、由伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)1:10的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)，可通過(guò)程序控制任意切換刀具進(jìn)行旋壓，車削加工。

2、采用這種結(jié)構(gòu)后，旋壓輪安裝座底座由于有矩形重載彈簧結(jié)構(gòu)，因此旋壓輪具有一定的彈性，可旋壓加工一些棱形或異形的旋轉(zhuǎn)類零件，彈簧的彈性可通過(guò)調(diào)整連接件（如螺釘）的松緊獲得合適的彈性，使得加工出來(lái)的成品外形更加飽滿，提高了成品的質(zhì)量，提高了效率，降低了能耗。

3、本實(shí)用新型的旋壓裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便，薄壁板料毛坯一次旋壓成形，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性好，增強(qiáng)了產(chǎn)品強(qiáng)度，提高了旋壓裝置的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，薄壁板料毛坯一次旋壓成形、不需要焊接，有效的改善生產(chǎn)環(huán)境，降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的側(cè)視圖。

其中1為伺服電機(jī)，2為減速電機(jī)，3為主軸，4為刀盤，5為旋壓輪，6為旋輪軸，7為導(dǎo)向軸，8為旋壓輪安裝座，9為螺釘，10為凹槽，11為彈簧，12為旋壓輪底座，13為車刀，14為車刀座，15為軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚的界定。

實(shí)施例一：

一種彈性旋壓裝置，包括旋壓輪5、導(dǎo)向軸7、旋壓輪安裝座8、彈性件11、旋壓輪底座12和旋輪軸6，旋壓輪5通過(guò)旋輪軸6可旋轉(zhuǎn)的安裝在旋壓輪安裝座8上，旋輪軸6與旋壓輪5之間設(shè)有軸承15，旋壓輪安裝座8和旋壓輪底座12內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸孔，導(dǎo)向軸7套裝于軸孔內(nèi)，旋壓輪安裝座8可相對(duì)旋壓輪底座12沿所述導(dǎo)向軸7伸縮移動(dòng)，旋壓輪安裝座8和旋壓輪底座12內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽10，彈性件11設(shè)于凹槽10內(nèi)，凹槽10里設(shè)有螺釘9，螺釘9用于將旋壓輪安裝座8和旋壓輪底座12連接在一起。

彈性件11為矩形重載壓縮彈簧，作用是使旋壓輪具有一定的彈性，可旋壓加工一些棱形或異形的旋轉(zhuǎn)類零件，彈簧的彈性可通過(guò)調(diào)整螺釘?shù)乃删o獲得合適的彈性。

實(shí)施例二：

一種彈性刀庫(kù)，包括刀盤4、車刀13和實(shí)施例一所述的彈性旋壓裝置，彈性旋壓裝置固定在刀盤4上，車刀13通過(guò)車刀座14固定在刀盤4上。

由伺服電機(jī)1經(jīng)過(guò)1:10的減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主軸3旋轉(zhuǎn)，刀庫(kù)帶動(dòng)待加工毛坯旋壓、車削加工。

本實(shí)用新型可通過(guò)單片機(jī)或微機(jī)進(jìn)行程序控制任意切換刀具進(jìn)行旋壓。

采用本實(shí)用新型的旋壓裝置，使得加工出來(lái)的成品外形更加飽滿，提高了成品的質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便，薄壁板料毛坯一次旋壓成形，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性好，增強(qiáng)了產(chǎn)品強(qiáng)度，提高了旋壓裝置的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，薄壁板料毛坯一次旋壓成形、不需要焊接，有效的改善生產(chǎn)環(huán)境，降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。