本實用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種快速上線的線切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

往復(fù)走絲線切割機床設(shè)備是我國獨創(chuàng)的電火花加工機種，被廣泛應(yīng)用在中、低精度加工領(lǐng)域，具有可加工大錐度，大厚度工件的優(yōu)點，但由于機床本身運絲系統(tǒng)的缺陷，斷絲是線切割過程中常見的問題，在發(fā)生斷絲后往往要重新穿絲，但如今大部分往復(fù)走絲線切割機床缺乏有效的導(dǎo)絲機構(gòu)導(dǎo)致在加工過程中一旦發(fā)生斷絲，零件的加工進程便要停止，嚴(yán)重影響往復(fù)走絲線切割的加工效率甚至造成直接的經(jīng)濟損失，鑒于此，本實用新型提出一種快速上線的線切割設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種快速上線的線切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速上線的線切割設(shè)備，包括絲架，所述絲架側(cè)邊設(shè)有插口，所述插口內(nèi)可移動插接有托板，所述托板上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠離第一氣缸的一端設(shè)有壓塊，所述托板上設(shè)有兩個相對的限位板，兩個限位板均轉(zhuǎn)動連接有儲絲筒，一側(cè)限位板上設(shè)有夾塊，所述絲架內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿貫穿絲架側(cè)邊且向外延伸，所述第二伸縮桿向外延伸的一端固定連接有和夾塊相對應(yīng)的夾套，所述絲架上端設(shè)有絲盤，所述絲盤上纏繞有鉬絲，所述鉬絲輸出端貫穿夾塊且纏繞于儲絲筒上，所述絲架底側(cè)邊設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有工件，所述鉬絲位于絲架上的部分貫穿工件且電性連接有脈沖電源，所述工作臺側(cè)邊設(shè)有工作液箱。

優(yōu)選的，所述夾塊呈鴨嘴狀，且夾塊為彈性體，所述夾塊上設(shè)有輸絲口和夾塊鴨嘴口相連通。

優(yōu)選的，所述夾套，所述夾套外套接有固定塊，所述夾套兩側(cè)外壁上設(shè)有滑塊，所述固定塊兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有和滑塊相對應(yīng)的滑槽。

優(yōu)選的，所述壓塊呈半環(huán)狀，且和壓塊內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的，所述夾套兩內(nèi)側(cè)邊均設(shè)有滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以通過除絲裝置實現(xiàn)斷絲的去除功能，通過切絲加緊裝置實現(xiàn)上絲的自動化，通過切絲固定裝置省去安裝絲盤操作，提高斷絲后工作效率、減小經(jīng)濟損失。

附圖說明

圖1為本實用新型上絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1儲絲筒、2絲架、3鉬絲、4脈沖電源、5工作液箱、6工件、7工作臺、8托板、9第一氣缸、10第一伸縮桿、11壓塊、12限位板、13夾塊、14夾套、15滾珠、16絲盤、17第二氣缸、18第二伸縮桿、19固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速上線的線切割設(shè)備，包括絲架2，絲架2側(cè)邊設(shè)有插口，插口內(nèi)可移動插接有托板8，所述托板8上設(shè)有紅外感應(yīng)器且型號為SD5491-006，所述紅外感應(yīng)器的輸出端電性連接第一氣缸9和第二氣缸17接收端，托板8上設(shè)有第一氣缸9，第一氣缸9輸出端固定連接有第一伸縮桿10，第一伸縮桿10遠離第一氣缸9的一端設(shè)有壓塊11，壓塊11呈半環(huán)狀，且和壓塊11內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑層，在檢測到斷絲信號后裝置可以實現(xiàn)對切絲的壓緊防止切絲錯亂排布，托板8上設(shè)有兩個相對的限位板12，兩個限位板12均轉(zhuǎn)動連接有儲絲筒1，一側(cè)限位板12上設(shè)有夾塊13，絲架2，內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二氣缸17，第二氣缸17輸出端固定連接有第二伸縮桿18，第二伸縮桿18貫穿絲架2側(cè)邊且向外延伸，第二伸縮桿10向外延伸的一端固定連接有和夾塊13相對應(yīng)的夾套14，夾塊13呈鴨嘴狀，且夾塊13為彈性體，夾塊13上設(shè)有輸絲口和夾塊13鴨嘴口相連通，夾絲裝置將切絲送入夾塊13內(nèi)部，然后管狀夾套14回撤夾塊13關(guān)閉，將切絲夾緊，夾套14外套接有固定塊19，夾套14兩側(cè)外壁上設(shè)有滑塊，固定塊19兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有和滑塊相對應(yīng)的滑槽，限定夾套14的位置，夾套14兩內(nèi)側(cè)邊均設(shè)有滾珠15，使夾塊13壓緊切絲，絲架2上端設(shè)有絲盤16，絲盤16上纏繞有鉬絲3，鉬絲3輸出端貫穿夾塊13且纏繞于儲絲筒1上，絲架2底側(cè)邊設(shè)有工作臺7，工作臺7上設(shè)有工件6，鉬絲3位于絲架2上的部分貫穿工件6且電性連接有脈沖電源4，工作臺7側(cè)邊設(shè)有工作液箱5。

工作原理：在線切割過程中若發(fā)生斷絲時，通過型號為SD5491-006的紅外感應(yīng)器檢測到斷絲信號后第一氣缸9啟動，第一伸縮桿10移動，壓塊11可以實現(xiàn)對切絲的壓緊防止切絲錯亂排布，通過從絲架2抽出托板8實現(xiàn)該裝置兩部分的相對運動來做到除絲，既能防止斷絲后切絲錯亂排布又能迅速除去斷絲；夾絲裝置將切絲送入夾塊11內(nèi)部，然后夾套14回撤夾塊11端頭關(guān)閉，將切絲夾緊；切絲固定裝置安裝在絲架2上通過的夾塊11實現(xiàn)切絲的快速固定。整個過程簡明有效，大大提高了往復(fù)走絲線切割斷絲后上絲的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。