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一種機械加工用手動鉆床的制作方法

文檔序號:12850595閱讀:555來源:國知局
一種機械加工用手動鉆床的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械設備領域,具體為一種機械加工用手動鉆床。



背景技術:

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。

現(xiàn)有的手動鉆床在工作中,需手動將潤滑油刷在鉆具上,這樣操作既不方便,同時浪費了大量的潤滑油,增加了加工成本,同時現(xiàn)有的手動鉆床工作臺上會殘留許多廢渣,影響了后續(xù)工件加工的質量,綜上所述,現(xiàn)急需一種機械加工用手動鉆床來解決上述出現(xiàn)的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種機械加工用手動鉆床,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,自動化程度高,功能多樣,節(jié)省成本,實用性強。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機械加工用手動鉆床,包括裝置主體、潤滑油噴灑機構以及清潔機構,所述裝置主體包括機頭、底座、鉆具、工作臺、機座、機柱以及旋轉手柄,所述機柱上下兩端分別固定設置有機頭和機座,所述工作臺固定在機柱上,且工作臺設置在機頭和機座之間,所述底座設置在機頭下側,所述鉆具通過凸輪傳動組件在底座內(nèi)部與旋轉手柄左端連接,所述潤滑油噴灑機構包括噴油嘴、集油槽、過濾器、油箱以及油泵,所述油箱固定在油箱右端面,所述油箱內(nèi)部設置有油泵,所述集油槽設置在工作臺右端面,所述過濾器裝配在集油槽內(nèi)部,所述噴油嘴設置在底座下方,且噴油嘴設置在鉆具右側,所述清潔機構包括左支撐板、電動缸、伸縮桿、刷板、毛刷以及軟板,所述左支撐板設置在工作臺上端面左側,所述電動缸設置在做支撐板右端面,所述電動缸通過伸縮桿與刷板連接,所述刷板下固定設置有毛刷,所述軟板設置在毛刷左側。

進一步地,所述集油槽與噴油嘴均通過油管與油泵相連接。

進一步地,所述鉆具外側設置有導套,且導套固定在底座下方。

進一步地,所述機頭內(nèi)部設置有蓄電池,所述油泵和電動缸均與蓄電池電性連接。

進一步地,所述工作臺上端面前后兩側均設置有透明防塵罩。

進一步地,所述機座內(nèi)部對稱設置有兩個配重塊,所述基座下端設置有支腳。

進一步地,所述油箱上端面開設有注油口。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:因本實用新型添加了噴油嘴、集油槽、過濾器、油箱以及油泵,該設計可自動將潤滑油噴灑在鉆具上,解決了現(xiàn)有的手動鉆床在工作中,需手動將潤滑油刷在鉆具上,這樣操作既不方便,同時浪費了大量的潤滑油,增加了加工成本的問題。

因本實用新型添加了左支撐板、電動缸、伸縮桿、刷板、毛刷以及軟板,該設計實現(xiàn)了清潔工作臺的功能,解決了現(xiàn)有的手動鉆床工作臺上會殘留許多廢渣,影響了后續(xù)工件加工質量的問題。

因本實用新型添加了導套,該設計避免鉆具發(fā)生偏移,因本實用新型添加了透明防塵罩,該設計可防止廢渣飛濺,因本實用新型添加了配重塊,該設計增加了本實用新型的穩(wěn)定性,本實用新型使用方便,自動化程度高,功能多樣,節(jié)省成本,實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型中清潔機構的結構示意圖;

圖3為本實用新型中油箱的結構示意圖;

圖4為本實用新型中基座的結構示意圖;

附圖標記中:1.機頭;2.底座;3.導套;4.鉆具;5.清潔機構;6.工作臺;7.機座;8.噴油嘴;9.集油槽;10.過濾器;11.機柱;12.旋轉手柄;13.油箱;14.油泵;51.左支撐板;52.電動缸;53.伸縮桿;54.刷板;55.毛刷;56.軟板;61.透明防塵罩;71.支腳;72.配重塊;a.注油口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種機械加工用手動鉆床,包括裝置主體、潤滑油噴灑機構以及清潔機構5,裝置主體包括機頭1、底座2、鉆具4、工作臺6、機座7、機柱11以及旋轉手柄12,機柱11上下兩端分別固定設置有機頭1和機座7,工作臺6固定在機柱11上,且工作臺6設置在機頭1和機座7之間,底座2設置在機頭1下側,鉆具4通過凸輪傳動組件在底座2內(nèi)部與旋轉手柄12左端連接。

潤滑油噴灑機構包括噴油嘴8、集油槽9、過濾器10、油箱13以及油泵14,油箱13固定在油箱13右端面,油箱13內(nèi)部設置有油泵14,集油槽9設置在工作臺6右端面,過濾器10裝配在集油槽9內(nèi)部,噴油嘴8設置在底座2下方,且噴油嘴8設置在鉆具4右側,該設計可自動將潤滑油噴灑在鉆具4上。

清潔機構5包括左支撐板51、電動缸52、伸縮桿53、刷板54、毛刷55以及軟板56,左支撐板51設置在工作臺6上端面左側,電動缸52設置在做支撐板右端面,電動缸52通過伸縮桿53與刷板54連接,刷板54下固定設置有毛刷55,軟板56設置在毛刷55左側,該設計實現(xiàn)了清潔工作臺6的功能。

集油槽9與噴油嘴8均通過油管與油泵14相連接,鉆具4外側設置有導套3,且導套3固定在底座2下方,機頭1內(nèi)部設置有蓄電池,油泵14和電動缸52均與蓄電池電性連接,工作臺6上端面前后兩側均設置有透明防塵罩61,機座7內(nèi)部對稱設置有兩個配重塊72,基座下端設置有支腳71,油箱13上端面開設有注油口a。

本實用新型在工作時:工作人員將工件放置于工作臺6上,轉動旋轉手柄12,帶動鉆具4運動對工件進行加工,并將潤滑油通過注油口a注入油箱13內(nèi)部,運行油泵14,蓄電池為油泵14提供電能,油泵14運作將潤滑油輸送至噴油嘴8,噴油嘴8將潤滑油噴灑在鉆具4上對工件進行加工,從而解決了現(xiàn)有的手動鉆床在工作中,需手動將潤滑油刷在鉆具4上,這樣操作既不方便,同時浪費了大量的潤滑油,增加了加工成本的問題,加工完畢后,工作人員運行電動缸52,電動缸52通過伸縮桿53推動刷板54向右移動,刷板54帶動毛刷55和軟板56向右移動,毛刷55將廢渣清理出工作臺6,軟板56將多余的潤滑油推向集油槽9,解決了現(xiàn)有的手動鉆床工作臺6上會殘留許多廢渣,影響了后續(xù)工件加工質量的問題,潤滑油經(jīng)過過濾器10過濾后進入集油槽9,油泵14將集油槽9內(nèi)部的潤滑油抽回,并循環(huán)使用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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