本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆攻銑加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉆攻銑加工設(shè)備常用于機(jī)械加工行業(yè)，用于產(chǎn)品的切削和鉆孔作業(yè)。在一份2016.01.20公告的、授權(quán)公告號(hào)為CN204976013U的中國(guó)實(shí)用新型專利中，公開了一種鉆攻銑加工設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待加工產(chǎn)品X軸、Y軸和Z軸方向的鉆攻銑作業(yè)，提高產(chǎn)品的加工精度。然而在采用上述設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，待加工產(chǎn)品需要進(jìn)行X軸和Y軸方向的水平移動(dòng)至特定位置，Z軸方向的刀庫(kù)進(jìn)行切削和鉆孔作業(yè)。當(dāng)待加工產(chǎn)品需要進(jìn)行側(cè)面切削時(shí)，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，需要進(jìn)行X軸和Y軸方向位置調(diào)整，且其側(cè)面切削的效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆攻銑加工設(shè)備，能夠?qū)Υ庸ぎa(chǎn)品的側(cè)面進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，且其加工的效果好。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案是：一種鉆攻銑加工設(shè)備，包括底座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱、刀庫(kù)和控制單元，所述立柱上垂直設(shè)置有Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有所述主軸箱，所述主軸箱內(nèi)設(shè)置有松刀裝置和與所述松刀裝置連接的主軸，所述主軸箱頂端設(shè)置有與所述主軸相連接的主軸伺服馬達(dá)，所述刀庫(kù)設(shè)置在所述主軸箱遠(yuǎn)離立柱的端部，所述刀庫(kù)位于所述工作臺(tái)的上方；所述底座上設(shè)置有渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)與工作臺(tái)相連，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)與立柱的底部相連；

所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的基座，所述基座上表面上設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有鞍座，所述鞍座的上表面上設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有立柱；

所述控制單元分別與所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸伺服馬達(dá)電連接。通過(guò)渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)使得工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，刀庫(kù)在X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位，使得該設(shè)備能夠在保持精確不變的情況下方便對(duì)待加工產(chǎn)品側(cè)面進(jìn)行切削等加工作業(yè)，具有運(yùn)行穩(wěn)定，不容易損壞，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)和Y軸絲桿組件，所述Y軸絲桿組件包括固定在基座上的Y軸絲桿底座，所述Y軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的Y軸滑軌，所述Y軸滑軌上設(shè)置有承載鞍座的Y軸滑塊，位于兩條Y軸滑軌之間所在的Y軸絲桿底座上方設(shè)有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿與Y軸滑軌平行設(shè)置，且所述Y軸絲桿兩端通過(guò)Y軸固定座安裝在所述Y軸絲桿底座上；所述Y軸絲桿上設(shè)置有與鞍座相連接的Y軸絲桿移動(dòng)塊，所述Y軸絲桿的一端通過(guò)Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)相連；所述Y軸伺服電機(jī)與控制單元電連接。

優(yōu)選地，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)和X軸絲桿組件，所述X軸絲桿組件包括與所述Y軸滑塊和Y軸絲桿移動(dòng)塊相連接的X軸絲桿底座，所述X軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的X軸滑軌，所述X軸滑軌上設(shè)置有承載立柱的X軸滑塊，位于兩條X軸滑軌之間所在的X軸絲桿底座上方設(shè)有X軸絲桿，所述X軸絲桿與X軸滑軌平行設(shè)置，且所述X軸絲桿兩端通過(guò)X軸固定座安裝在所述X軸絲桿底座上；所述X軸絲桿上設(shè)置有與立柱相連接的X軸絲桿移動(dòng)塊，所述X軸絲桿的一端通過(guò)X軸聯(lián)軸器與X軸伺服電機(jī)相連；所述X軸伺服電機(jī)與控制單元電連接。

優(yōu)選地，所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)和Z軸絲桿組件，所述Z軸絲桿組件包括垂直固定在立柱上的Z軸絲桿底座，所述Z軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的Z軸滑軌，所述Z軸滑軌上設(shè)置有承載主軸箱的Z軸滑塊，位于兩條Z軸滑軌之間所在的Z軸絲桿底座上方設(shè)有Z軸絲桿，所述Z軸絲桿與Z軸滑軌平行設(shè)置，且所述Z軸絲桿兩端通過(guò)Z軸固定座安裝在所述Z軸絲桿底座上；所述Z軸絲桿上設(shè)置有與主軸箱相連接的Z軸絲桿移動(dòng)塊，所述Z軸絲桿的一端通過(guò)Z軸聯(lián)軸器與Z軸伺服電機(jī)相連；所述Z軸伺服電機(jī)與控制單元電連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，為了保持設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定，防止其在工作過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，所述底座的底端設(shè)置有六個(gè)地腳墊塊。上述地腳墊塊均具有減震功能，使其更好的緩沖設(shè)備運(yùn)行的沖擊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，為了更加方便的控制刀庫(kù)的運(yùn)行，所述刀庫(kù)通過(guò)刀庫(kù)支架與所述主軸箱固定連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖中：

1-底座；2-渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)；3-工作臺(tái)；4-刀庫(kù)；5-基座；6-Y軸伺服電機(jī)；7-Y軸絲桿組件；8-立柱；9-X軸伺服電機(jī)；10-鞍座；11-X軸絲桿組件；12-主軸伺服馬達(dá)；13-刀庫(kù)支架；14-松刀裝置；15-Z軸伺服電機(jī)；16-Z軸絲桿組件；17-主軸箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實(shí)施例中的一種鉆攻銑加工設(shè)備，包括底座1、工作臺(tái)3、立柱8、主軸箱17、刀庫(kù)4和控制單元，所述立柱8上垂直設(shè)置有Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有所述主軸箱17，所述主軸箱17內(nèi)設(shè)置有松刀裝置14和與所述松刀裝置14連接的主軸，所述主軸箱17頂端設(shè)置有與所述主軸相連接的主軸伺服馬達(dá)12，所述刀庫(kù)4設(shè)置在所述主軸箱17遠(yuǎn)離立柱8的端部，所述刀庫(kù)4位于所述工作臺(tái)3的上方；所述底座1上設(shè)置有渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)2和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)2與工作臺(tái)3相連，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)與立柱4的底部相連；

所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座1上的基座5，所述基座5上表面上設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有鞍座10，所述鞍座10的上表面上設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有立柱8；

所述控制單元分別與所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)2、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸伺服馬達(dá)12電連接。

本實(shí)施例中所述的渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)2包括電機(jī)、與電機(jī)相連的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪、蝸桿、渦輪盤和轉(zhuǎn)臺(tái)，從動(dòng)齒輪安裝在蝸桿上，其與主動(dòng)齒輪嚙合從而使得電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)；渦輪盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)的底部，且該渦輪盤與蝸桿相適配，這樣在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能夠帶動(dòng)渦輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的360°旋轉(zhuǎn)。

關(guān)于X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體連接結(jié)構(gòu)接下來(lái)分別敘述。

所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)6和Y軸絲桿組件7，所述Y軸絲桿組件7包括固定在基座5上的Y軸絲桿底座，所述Y軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的Y軸滑軌，所述Y軸滑軌上設(shè)置有承載鞍座10的Y軸滑塊，位于兩條Y軸滑軌之間所在的Y軸絲桿底座上方設(shè)有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿與Y軸滑軌平行設(shè)置，且所述Y軸絲桿兩端通過(guò)Y軸固定座安裝在所述Y軸絲桿底座上；所述Y軸絲桿上設(shè)置有與鞍座10相連接的Y軸絲桿移動(dòng)塊，所述Y軸絲桿的一端通過(guò)Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)6相連；所述Y軸伺服電機(jī)6與控制單元電連接。

所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)9和X軸絲桿組件11，所述X軸絲桿組件11包括與所述Y軸滑塊和Y軸絲桿移動(dòng)塊相連接的X軸絲桿底座，所述X軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的X軸滑軌，所述X軸滑軌上設(shè)置有承載立柱8的X軸滑塊，位于兩條X軸滑軌之間所在的X軸絲桿底座上方設(shè)有X軸絲桿，所述X軸絲桿與X軸滑軌平行設(shè)置，且所述X軸絲桿兩端通過(guò)X軸固定座安裝在所述X軸絲桿底座上；所述X軸絲桿上設(shè)置有與立柱8相連接的X軸絲桿移動(dòng)塊，所述X軸絲桿的一端通過(guò)X軸聯(lián)軸器與X軸伺服電機(jī)9相連；所述X軸伺服電機(jī)9與控制單元電連接。

所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)15和Z軸絲桿組件16，所述Z軸絲桿組件16包括垂直固定在立柱8上的Z軸絲桿底座，所述Z軸絲桿底座上設(shè)置有兩條平行設(shè)置的Z軸滑軌，所述Z軸滑軌上設(shè)置有承載主軸箱17的Z軸滑塊，位于兩條Z軸滑軌之間所在的Z軸絲桿底座上方設(shè)有Z軸絲桿，所述Z軸絲桿與Z軸滑軌平行設(shè)置，且所述Z軸絲桿兩端通過(guò)Z軸固定座安裝在所述Z軸絲桿底座上；所述Z軸絲桿上設(shè)置有與主軸箱17相連接的Z軸絲桿移動(dòng)塊，所述Z軸絲桿的一端通過(guò)Z軸聯(lián)軸器與Z軸伺服電機(jī)15相連；所述Z軸伺服電機(jī)15與控制單元電連接。

在本實(shí)施例中，為了保持設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定，防止其在工作過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，所述底座1的底端設(shè)置有六個(gè)地腳墊塊。上述地腳墊塊均具有減震功能，使其更好的緩沖設(shè)備運(yùn)行的沖擊。為了更加方便的控制刀庫(kù)的運(yùn)行，所述刀庫(kù)通過(guò)刀庫(kù)支架13與所述主軸箱17固定連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鉆攻銑加工設(shè)備，通過(guò)渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)使得工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，刀庫(kù)在X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位，從而使得該設(shè)備能夠在保持精確不變的情況下方便對(duì)待加工產(chǎn)品側(cè)面進(jìn)行切削等加工作業(yè)，具有運(yùn)行穩(wěn)定，不容易損壞，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。