本實用新型涉及一種機械輔助設備，尤其涉及一種機械鉆臺標尺裝置。

背景技術：

目前，在機械、建筑、工業(yè)等領域中，機械鉆孔是常用的一種加工方式，加工的時候通過鉆孔設備直接在零部件上進行鉆孔，現(xiàn)有技術的自動鉆孔設備成本高，無法普及使用，很多加工仍然通過手持式的鉆孔設備進行鉆孔，鉆孔的深度無法精確的控制，容易導致加工失敗，浪費耗材，提高產品的成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：提供一種機械鉆臺標尺裝置，結構簡單，使用方便，成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種機械鉆臺標尺裝置，包括第一鉆臺板、鉆臺手持柄、鉆臺固定座、固定壓板、手擰固定栓、一對鉆臺通孔、標尺保護臺、標尺安裝孔、鉆臺標尺、標尺抽拉環(huán)、第二鉆臺板及一對連接長螺栓；所述的第一鉆臺板為矩形平面板狀結構，所述的鉆臺手持柄的上端固定連接在所述的第一鉆臺板的下端面上，所述的鉆臺手持柄為豎直設置的圓柱形結構且所述的鉆臺手持柄的中部向內凹陷呈弧面結構；所述的鉆臺固定座固定設置在所述的鉆臺手持柄的下端，所述的鉆臺固定座為下端開口的倒“U”形結構，所述的手擰固定栓的一端貫穿所述的鉆臺固定座的一側端并與所述的固定壓板連接，所述的固定壓板通過所述的手擰固定栓在所述的鉆臺固定座內移動；所述的一對鉆臺通孔分別向內凹陷呈半圓形結構并設置在所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板的側端面上，所述的第二鉆臺板為矩形平面板狀結構并通過所述的一對連接長螺栓與所述的第一鉆臺板拼接成矩形平板狀的鉆臺板主體，使所述的一對鉆臺通孔拼接成圓形通孔結構；所述的標尺安裝孔設置在所述的第一鉆臺板的另一側，所述的鉆臺標尺通過所述的標尺安裝孔豎直插接在所述的第一鉆臺板上，所述的標尺抽拉環(huán)設置在所述的鉆臺標尺的上端，所述的鉆臺標尺通過所述的標尺抽拉環(huán)在所述的標尺安裝孔內上下移動；所述的標尺保護臺凸起設置在所述的第一鉆臺板的上端面中部，位于所述的標尺安裝孔與所述的鉆臺通孔之間。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的第一鉆臺板的下端面上設有護手罩，所述的護手罩呈弧面結構罩蓋在所述的鉆臺手持柄的一側。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板的下端面上連接有透明防塵罩，位于所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板的前端。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的一對鉆臺通孔的內側端面上分別設有防刮層，所述的防刮層分別與所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板為一體結構。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的鉆臺手持柄的中部設有通孔結構，所述的通孔結構為豎直設置的長條狀結構。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的鉆臺固定座的內壁一側設有防滑墊，所述的固定壓板的內壁上設有防滑墊。

上述的機械鉆臺標尺裝置，其中，所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板上分別設有包邊，位于所述的第一鉆臺板及第二鉆臺板的邊角處。

本實用新型能用于精確控制鉆桿的鉆孔深度，提高機械加工作業(yè)的效率和品質，有利于后續(xù)加工。

附圖說明

圖1是本實用新型機械鉆臺標尺裝置的主視圖。

圖2是本實用新型機械鉆臺標尺裝置的鉆臺板主體的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種機械鉆臺標尺裝置，包括第一鉆臺板1、鉆臺手持柄2、鉆臺固定座3、固定壓板4、手擰固定栓5、一對鉆臺通孔6、標尺保護臺7、標尺安裝孔8、鉆臺標尺9、標尺抽拉環(huán)10、第二鉆臺板11及一對連接長螺栓12；所述的第一鉆臺板1為矩形平面板狀結構，所述的鉆臺手持柄2的上端固定連接在所述的第一鉆臺板1的下端面上，所述的鉆臺手持柄2為豎直設置的圓柱形結構且所述的鉆臺手持柄2的中部向內凹陷呈弧面結構；所述的鉆臺固定座3固定設置在所述的鉆臺手持柄2的下端，所述的鉆臺固定座3為下端開口的倒“U”形結構，所述的手擰固定栓5的一端貫穿所述的鉆臺固定座3的一側端并與所述的固定壓板4連接，所述的固定壓板4通過所述的手擰固定栓5在所述的鉆臺固定座3內移動；所述的一對鉆臺通孔6分別向內凹陷呈半圓形結構并設置在所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11的側端面上，所述的第二鉆臺板11為矩形平面板狀結構并通過所述的一對連接長螺栓12與所述的第一鉆臺板1拼接成矩形平板狀的鉆臺板主體，使所述的一對鉆臺通孔6拼接成圓形通孔結構；所述的標尺安裝孔8設置在所述的第一鉆臺板1的另一側，所述的鉆臺標尺9通過所述的標尺安裝孔8豎直插接在所述的第一鉆臺板1上，所述的標尺抽拉環(huán)10設置在所述的鉆臺標尺9的上端，所述的鉆臺標尺9通過所述的標尺抽拉環(huán)10在所述的標尺安裝孔8內上下移動；所述的標尺保護臺7凸起設置在所述的第一鉆臺板1的上端面中部，位于所述的標尺安裝孔8與所述的鉆臺通孔6之間。

所述的第一鉆臺板1的下端面上設有護手罩13，所述的護手罩13呈弧面結構罩蓋在所述的鉆臺手持柄2的一側，可用于保護握持鉆臺手持柄2的手，避免與鉆桿接觸而受傷。

所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11的下端面上連接有透明防塵罩14，位于所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11的前端，可用于罩蓋在鉆桿上，減少鉆孔時的揚塵。

所述的一對鉆臺通孔6的內側端面上分別設有防刮層15，所述的防刮層15分別與所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11為一體結構，可起到防刮的作用，避免高速轉動的鉆桿磨損第一鉆臺板1及第二鉆臺板11。

所述的鉆臺手持柄2的中部設有通孔結構16，所述的通孔結構16為豎直設置的長條狀結構，可起到減輕自重的作用，便于手持本實用新型，避免長時間使用后手部不適。

所述的鉆臺固定座3的內壁一側設有防滑墊17，所述的固定壓板4的內壁上設有防滑墊17，可起到防滑的作用，便于本實用新型穩(wěn)定的夾持固定。

所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11上分別設有包邊18，位于所述的第一鉆臺板1及第二鉆臺板11的邊角處，可起到保護第一鉆臺板1及第二鉆臺板11的作用，提高本實用新型的強度。

使用時，手持鉆臺手持柄2，根據鉆桿的尺寸通過一對連接長螺栓12調節(jié)第一鉆臺板1和第二鉆臺板11的間距，從而調節(jié)一對鉆臺通孔6的內徑，鉆桿插入一對鉆臺通孔6構成的圓形通孔內，鉆孔的時候可通過鉆臺標尺9控制鉆孔的深度，提高鉆孔的精確度，標尺抽拉環(huán)10可上下抽拉鉆臺標尺9的高度，標尺保護臺7可將鉆桿和鉆臺標尺9隔開，有利于保護鉆臺標尺9；本實用新型也可通過鉆臺固定座3夾持固定，并旋進手擰固定栓5使固定壓板4壓緊固定，無需手持，使用更方便。

綜上所述，本實用新型能用于精確控制鉆桿的鉆孔深度，提高機械加工作業(yè)的效率和品質，有利于后續(xù)加工。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。