本實(shí)用新型涉及沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種小型壓型機(jī)。。

背景技術(shù)：

壓型機(jī)主要是用來(lái)對(duì)小型材料進(jìn)行壓型。壓型機(jī)一般是通過(guò)內(nèi)模與外模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)其中的材料進(jìn)行擠壓變形。對(duì)于筒形零件，壓型機(jī)的成型步驟就會(huì)變得過(guò)于繁瑣，這樣會(huì)加重企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)的正常發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種適用于筒形零件進(jìn)行加工的小型壓型機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種小型壓型機(jī)，包括底座和固定在底座上的豎梁，在豎梁上端連接有頂板；所述底座和頂板之間安裝有絲杠，在頂板上固定有與絲杠連接的電機(jī)；所述絲杠上安裝有內(nèi)模，在內(nèi)模下方設(shè)有一個(gè)外模；所述外模包括位于內(nèi)模正下方的固定在豎梁上的第一外模板；所述第一外模板的兩側(cè)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有第二外模板；在所述第二外模板外側(cè)通過(guò)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸鉸接有第三外模板；在第二外模板下表面與底座之間鉸接有氣缸；在所述第二外模板背側(cè)面固定有兩個(gè)平行布置的倒L型支桿；所述倒L型支桿下端固定在第二外模板背側(cè)面，倒L型支桿上端位于第三外模板背側(cè)；在倒L型支桿上端滑動(dòng)安裝有拉桿，拉桿下端鉸接在第三外模板背側(cè)；所述拉桿上饒有一個(gè)回復(fù)彈簧；所述回復(fù)彈簧上端抵在拉桿上端的凸臺(tái)上，回復(fù)彈簧下端抵在倒L型支桿上；在兩個(gè)所述倒L型支桿之間鉸接有一個(gè)倒L型角鐵；所述倒L型角鐵上端位于第三外模板背側(cè)，倒L型角鐵下端位于第二外模板背側(cè)；在所述第二外模板上開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)固定有滑套；所述滑套內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂桿，頂桿的外端頂在倒L型角鐵下端。

其進(jìn)一步是：所述絲杠共有兩個(gè)，相互平行布置；在所述絲杠上端均安裝有從動(dòng)齒輪；所述電機(jī)通過(guò)一個(gè)齒輪減速機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)絲杠上端的從動(dòng)齒輪；在兩個(gè)絲杠上安裝有一個(gè)螺母，螺母同時(shí)與兩個(gè)絲杠螺紋連接；所述內(nèi)模固定在螺母一端。

所述第二外模板呈兩側(cè)邊上翹的圓弧形；所述第一外模板，第二外模板、第三外模板呈內(nèi)端長(zhǎng)，外端短的等腰矩形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：擁有很好的適應(yīng)性，可以對(duì)不同形狀的筒狀零件進(jìn)行壓型，提高了設(shè)備的適用范圍；一次成型，動(dòng)作步驟少，提高了工作的效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；提升了壓型機(jī)的功能性與加工范圍，能更好的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3至圖6本實(shí)用新型工作過(guò)程示意圖。

圖中：1、底座；2、豎梁；3、頂板；4、絲杠；5、電機(jī)；6、內(nèi)模；7、外模；7-1、第一外模板；7-2、第二外模板；7-3、第三外模板；8、轉(zhuǎn)軸；9、氣缸；10、倒L型支桿；11、拉桿；12、回復(fù)彈簧；13、倒L型角鐵；14、滑套；15、頂桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種小型壓型機(jī)，包括底座1和固定在底座1上的四根豎梁2，四根豎梁2呈矩形布置，在四根豎梁2上端連接有頂板3。底座1和頂板3之間安裝有兩根絲杠4，兩根絲杠4相互平行布置；兩根絲杠4上端穿出頂板3，在兩根絲杠4上端均安裝有從動(dòng)齒輪；電機(jī)5安裝在頂板3上，電機(jī)5通過(guò)一個(gè)齒輪減速機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)絲杠4上端的從動(dòng)齒輪；在兩個(gè)絲杠4上安裝有一個(gè)螺母，螺母同時(shí)與兩個(gè)絲杠4螺紋連接；通過(guò)電機(jī)、齒輪減速機(jī)構(gòu)以及絲杠4，可以控制螺母沿絲杠4上下移動(dòng)。

在螺母一端固定內(nèi)模6，內(nèi)模6整體呈方形塊，內(nèi)模6上寬下窄，兩側(cè)邊呈外凸的弧形。在內(nèi)模6下方設(shè)有一個(gè)外模7；外模7包括位于內(nèi)模6正下方的固定在豎梁2上的第一外模板7-1；第一外模板7-1的兩側(cè)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸8鉸接有第二外模板7-2；在第二外模板7-2外側(cè)通過(guò)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸8鉸接有第三外模板7-3；第二外模板7-2呈兩側(cè)邊上翹的圓弧形，這與內(nèi)模6兩側(cè)邊相配合。在第二外模板7-2下表面與底座1之間鉸接有氣缸9；氣缸9用于控制第二外模板7-2的上下轉(zhuǎn)動(dòng)。

在第二外模板7-2背側(cè)面固定有兩個(gè)平行布置的倒L型支桿10；倒L型支桿10下端固定在第二外模板7-2背側(cè)面，倒L型支桿10上端位于第三外模板7-3背側(cè)；在倒L型支桿10上端滑動(dòng)安裝有拉桿11，拉桿11下端鉸接在第三外模板7-3背側(cè)；拉桿11上饒有一個(gè)回復(fù)彈簧12；回復(fù)彈簧12上端抵在拉桿11上端的凸臺(tái)上，回復(fù)彈簧12下端抵在倒L型支桿10上。在兩個(gè)倒L型支桿10之間鉸接有一個(gè)倒L型角鐵13；倒L型角鐵13上端位于第三外模板7-3背側(cè)，倒L型角鐵13下端位于第二外模板7-2背側(cè)；在第二外模板7-2上開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)固定有滑套14；滑套14內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂桿15，頂桿15的外端頂在倒L型角鐵13下端。

工作方法：

如圖3所示，將工件放在第一外模板7-1上，啟動(dòng)電機(jī)5，內(nèi)模6下降壓在第一外模板7-1上；

如圖4所示，啟動(dòng)氣缸9，第二外模板7-2向上轉(zhuǎn)動(dòng)，工件逐漸彎曲；

如圖5所示，第二外模板7-2繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)工件抵住頂桿15，頂桿15另一端抵住倒L型角鐵13；倒L型角鐵13逐漸使得倒L型角鐵13開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；

如圖6所示，第二外模板7-2向上轉(zhuǎn)動(dòng)與內(nèi)模6貼合，倒L型角鐵13也抵住倒L型角鐵13，倒L型角鐵13將工件外端緊壓在內(nèi)模6上端；工件壓型結(jié)束；

壓型結(jié)束后，氣缸9逐漸收縮，第二外模板7-2下轉(zhuǎn)，回復(fù)彈簧推動(dòng)拉桿11，拉桿11拉動(dòng)第三外模板7-3轉(zhuǎn)動(dòng)，第三外模板7-3抵住倒L型角鐵13回轉(zhuǎn)。