本實(shí)用新型是一種軸承外圈密封槽壓齒裝置，屬于軸承加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說(shuō)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油六大件組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320151704.X的一種軸承外圈密封槽壓齒裝置，屬于軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種在軸承外圈固定防塵蓋的內(nèi)壁滾壓一圈齒的軸承外圈密封槽壓齒裝置。包括軸和同軸安裝在軸前端部的滾齒輪，滾齒輪呈圓柱齒輪狀，周圈均布有多個(gè)尖銳的齒，在對(duì)外圈淬火前進(jìn)行滾壓齒，外圈內(nèi)壁上加工一圈小齒后，防塵蓋壓入密封槽時(shí)，防塵蓋與外圈內(nèi)壁上的小齒咬合，使防塵蓋與軸承外圈固定更加牢固。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有設(shè)備工作時(shí)容易震動(dòng)，穩(wěn)定度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種軸承外圈密封槽壓齒裝置，以解決現(xiàn)有設(shè)備工作時(shí)容易震動(dòng)，穩(wěn)定度較差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種軸承外圈密封槽壓齒裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定架、后部連接筒、軸承外圈支架、連接架、連接架內(nèi)壁、防滑齒、連接盤、固定螺絲、定位口、軸承內(nèi)圈，所述固定架和后部連接筒連接，所述后部連接筒和軸承外圈支架連接，所述軸承外圈支架和連接架連接，所述連接架和連接架內(nèi)壁連接，所述連接架內(nèi)壁和連接盤連接，所述固定架包括固定架主體、第一螺絲口、第二螺絲口、卡扣口、卡扣架，所述固定架主體上設(shè)有第一螺絲口，所述第一螺絲口的右邊設(shè)有第二螺絲口，所述第二螺絲口的右邊設(shè)有卡扣架，所述卡扣架的內(nèi)部設(shè)有卡扣口，所述固定架主體通過(guò)螺絲和后部連接筒連接。

進(jìn)一步的，所述連接盤的側(cè)邊設(shè)有防滑齒，所述接盤上設(shè)有固定螺絲。

進(jìn)一步的，所述固定螺絲的下方設(shè)有定位口。

進(jìn)一步的，所述軸承外圈支架的內(nèi)部設(shè)有軸承內(nèi)圈。

進(jìn)一步的，所述連接盤通過(guò)固定螺絲和連接架連接。

進(jìn)一步的，所述固定架為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述固定架的厚度為5mm。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)有固定架，可以有效的防止設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，有效的提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種軸承外圈密封槽壓齒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：固定架-1、后部連接筒-2、軸承外圈支架-3、連接架-4、連接架內(nèi)壁-5、防滑齒-6、連接盤-7、固定螺絲-8、定位口-9、軸承內(nèi)圈-10、固定架主體-101、第一螺絲口-102、第二螺絲口-103、卡扣口-104、卡扣架-105。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種軸承外圈密封槽壓齒裝置的方案：其結(jié)構(gòu)包括固定架1、后部連接筒2、軸承外圈支架3、連接架4、連接架內(nèi)壁5、防滑齒6、連接盤7、固定螺絲8、定位口9、軸承內(nèi)圈10，所述固定架1和后部連接筒2連接，所述后部連接筒2 和軸承外圈支架3連接，所述軸承外圈支架3和連接架4連接，所述連接架4和連接架內(nèi)壁5連接，所述連接架內(nèi)壁5和連接盤7連接，所述固定架1包括固定架主體101、第一螺絲口102、第二螺絲口103、卡扣口104、卡扣架105，所述固定架主體101上設(shè)有第一螺絲口102，所述第一螺絲口102的右邊設(shè)有第二螺絲口103，所述第二螺絲口103 的右邊設(shè)有卡扣架105，所述卡扣架105的內(nèi)部設(shè)有卡扣口104，所述固定架主體101通過(guò)螺絲和后部連接筒2連接，所述連接盤7的側(cè)邊設(shè)有防滑齒6，所述接盤7上設(shè)有固定螺絲8，所述固定螺絲8的下方設(shè)有定位口9，所述軸承外圈支架3的內(nèi)部設(shè)有軸承內(nèi)圈10，所述連接盤7通過(guò)固定螺絲8和連接架4連接，所述固定架1為不銹鋼材質(zhì)，所述固定架1的厚度為5mm。

本專利所說(shuō)的固定架是限制管道或設(shè)備位移的，是一種支架形式，固定架包括固定架主體、第一螺絲口、第二螺絲口、卡扣口、卡扣架。

使用時(shí)，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，加入潤(rùn)滑油，調(diào)節(jié)到合適的工位，之后即可開始正常工作，通過(guò)設(shè)有固定架，可以有效的防止設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，有效的提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

本實(shí)用新型的固定架-1、后部連接筒-2、軸承外圈支架-3、連接架-4、連接架內(nèi)壁-5、防滑齒-6、連接盤-7、固定螺絲-8、定位口-9、軸承內(nèi)圈-10、固定架主體-101、第一螺絲口-102、第二螺絲口-103、卡扣口-104、卡扣架-105，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問題是現(xiàn)有設(shè)備工作時(shí)容易震動(dòng)，穩(wěn)定度較差，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合，通過(guò)設(shè)有固定架，可以有效的防止設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，有效的提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益，具體如下所述：

所述固定架1包括固定架主體101、第一螺絲口102、第二螺絲口103、卡扣口104、卡扣架105，所述固定架主體101上設(shè)有第一螺絲口102，所述第一螺絲口102的右邊設(shè)有第二螺絲口103，所述第二螺絲口103的右邊設(shè)有卡扣架105，所述卡扣架105的內(nèi)部設(shè)有卡扣口104，所述固定架主體101通過(guò)螺絲和后部連接筒2連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。