本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置。

背景技術(shù)：

挖掘機(jī)是用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運(yùn)至排卸地點(diǎn)卸載的自行式采掘機(jī)械，或者是依靠在動(dòng)臂上裝置的鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)的施工機(jī)械，挖掘機(jī)是建筑行業(yè)中必不可少的工程機(jī)械，隨著社會(huì)發(fā)展，城市化規(guī)模的擴(kuò)大，挖掘機(jī)在建筑行業(yè)中所起的作用越來(lái)越大，挖掘機(jī)中部平臺(tái)是挖掘機(jī)的關(guān)鍵部件如圖1所示，挖掘機(jī)中部平臺(tái)需要多處加工，其加工質(zhì)量的好壞直接影響挖掘機(jī)的整機(jī)性能。

專利CN203125205U(一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置，甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué))，提供了一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)的加工裝置，提高了挖掘機(jī)中部平臺(tái)的加工精度和效率，但是該裝置存在著明顯的缺陷：

1.只能裝夾同種規(guī)格的挖掘機(jī)中部平臺(tái)，適用范圍狹窄。

2.當(dāng)工件較大時(shí)，雙頭鏜床鏜頭的移動(dòng)范圍無(wú)法覆蓋整個(gè)加工工件，加工時(shí)需移動(dòng)裝具及工件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格挖掘機(jī)中部平臺(tái)的加工，且加工時(shí)無(wú)需移動(dòng)工件及裝夾工具，與加工裝置配合，一次性加工成型。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置，包括移動(dòng)裝置、工件夾裝裝置及加工裝置，所示移動(dòng)裝置固定在地面上，工件夾裝裝置固定在移動(dòng)裝置上，加工裝置對(duì)工件進(jìn)行加工。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)裝置包括底座、結(jié)構(gòu)及連接形式完全相同的兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座放置在地面上，位于加工裝置工作臺(tái)兩側(cè)，所述兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，所述兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、絲杠螺母及帶座軸承，所述絲杠一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，所述每條絲杠上旋緊兩個(gè)絲杠螺母，所述絲杠的另一端與帶座軸承連接。

進(jìn)一步的，所述加工裝置為鏜床。

進(jìn)一步的，所述工件夾裝裝置包括臺(tái)架、端頭定位夾緊裝置、中部定位夾緊裝置及尾部定位夾緊裝置，所述端頭定位夾緊裝置及尾部定位夾緊裝置分別位于臺(tái)架的兩端，中部定位夾緊裝置位于臺(tái)架中部。

進(jìn)一步的，所述臺(tái)架為U型鋼，所述U型鋼的兩個(gè)側(cè)壁分別與絲杠螺母焊接連接，其上表面開有若干滑槽。

進(jìn)一步的，所述端頭定位夾緊裝置包括端頭定位板、端頭垂直夾緊裝置、端頭側(cè)面定位裝置及端頭側(cè)面夾緊裝置，端頭定位板、端頭垂直夾緊裝置通過螺栓、螺母、滑槽可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架上，端頭側(cè)面定位裝置及端頭側(cè)面夾緊裝置固定在臺(tái)架上。

進(jìn)一步的，所述中部定位夾緊裝置包括中部定位裝置及中部夾緊裝置，所述中部定位裝置通過螺栓、螺母、滑槽可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架上，所述中部夾緊裝置位于中部定位裝置對(duì)側(cè)，通過螺栓、螺母、滑槽可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架上。

進(jìn)一步的，所述尾部定位夾緊裝置包括尾部側(cè)面定位裝置、尾部側(cè)面夾緊裝置、尾部垂直夾緊裝置及頂緊裝置，所述尾部側(cè)面定位裝置、尾部側(cè)面夾緊裝置及尾部垂直夾緊裝置的結(jié)構(gòu)及連接形式分別與端頭側(cè)面定位裝置、端頭側(cè)面夾緊裝置及端頭垂直夾緊裝置相同，對(duì)稱固定在中部定位夾緊裝置的兩端，所述頂緊裝置可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架一端。

進(jìn)一步的，所述頂緊裝置包括支架、頂緊板及頂緊螺栓，所述支架通過螺栓、螺母、滑槽可滑動(dòng)的安裝在臺(tái)架上，頂緊螺栓旋緊在支架上，頂緊板固定在頂緊螺栓上。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)裝置與加工裝置共用一套控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置，可進(jìn)行不同尺寸挖掘機(jī)中部平臺(tái)的加工，同時(shí)克服了加工過程中待加工部位超出加工頭移動(dòng)范圍而導(dǎo)致必須移動(dòng)工件的問題，可一次加工成型，操作方便，省時(shí)省力。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的限定。

圖1是挖掘機(jī)中部平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型加工裝置的總裝側(cè)視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型工件夾裝裝置及移動(dòng)裝置裝配主視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型工件夾裝裝置俯視示意圖；

其中，1.移動(dòng)裝置，2.工件夾裝裝置，3.加工裝置；

101.底座，102.電機(jī)，103.聯(lián)軸器，104.絲杠，105.絲杠螺母，106.帶座軸承；

201.臺(tái)架，202.端頭定位板，203.定位螺栓，204.垂直定位架，205.支撐板，206.定位塊，207.夾緊螺栓，208.移動(dòng)板，209.定位桿，210.中部定位板，211.L型夾緊架，212.支架，213.頂緊板，214.頂緊螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

如圖2所示，一種挖掘機(jī)中部平臺(tái)加工裝置，包括移動(dòng)裝置1、工件夾裝裝置2及加工裝置3，所示移動(dòng)裝置固定咋地面上，工件夾裝裝置固定在移動(dòng)裝置上，加工裝置對(duì)工件進(jìn)行加工。

進(jìn)一步的，如圖3所示，所述移動(dòng)裝置包括底座101、結(jié)構(gòu)及連接形式完全相同的兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座放置在地面上，位于加工裝置工作臺(tái)兩側(cè)，所述兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，所述兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括電機(jī)102、聯(lián)軸器103、絲杠104、絲杠螺母105及帶座軸承106，所述絲杠一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，所述每條絲杠上旋緊兩個(gè)絲杠螺母，所述絲杠的另一端與帶座軸承連接。

進(jìn)一步的，所述加工裝置為鏜床。

進(jìn)一步的，所述工件夾裝裝置包括臺(tái)架201、端頭定位夾緊裝置、中部定位夾緊裝置及尾部定位夾緊裝置，所述端頭定位夾緊裝置及尾部定位夾緊裝置分別位于臺(tái)架的兩端，中部定位夾緊裝置位于臺(tái)架中部。

進(jìn)一步的，所述臺(tái)架為U型鋼，所述U型鋼的兩個(gè)側(cè)壁分別與絲杠螺母焊接連接，其上表面開有若干滑槽。

進(jìn)一步的，如圖3-4所示，所述端頭定位夾緊裝置包括端頭定位板202、端頭垂直夾緊裝置、端頭側(cè)面定位裝置及端頭側(cè)面夾緊裝置，所述端頭定位板有兩個(gè)，端頭定位板為L(zhǎng)型板，其水平面上開有定位螺紋孔，端頭定位板通過定位螺栓203、定位螺母及滑槽與臺(tái)架緊固連接，定位螺栓及定位螺母旋松時(shí)，定位板可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的定位問題，所述端頭垂直夾緊裝置為兩個(gè)L型板和一個(gè)橫板可拆卸連接而成的垂直定位架204，所述垂直定位架的L型板水平面上有定位螺紋孔，所述垂直定位架通過定位螺紋孔、定位螺栓、定位螺母及滑槽固定在臺(tái)架上，旋松定位螺栓及定位螺母，滑動(dòng)垂直定位架，使垂直定位架橫板壓緊工件，可實(shí)現(xiàn)工件的垂直夾緊，端頭側(cè)面定位裝置固定在臺(tái)架上，包括支撐板205及定位塊206，支撐板固定在臺(tái)架上，定位塊固定在支撐板上，其對(duì)側(cè)設(shè)有端頭側(cè)面夾緊裝置，所述端頭側(cè)面夾緊裝置包括支撐板及夾緊螺栓207，所述支撐板固定在臺(tái)架上，其上端開有螺紋孔，螺紋孔中旋緊有夾緊螺栓。

進(jìn)一步的，所述中部定位夾緊裝置包括中部定位裝置及中部夾緊裝置，所述中部定位裝置包括移動(dòng)板208、定位桿209及中部定位板210，所述定位桿固定在移動(dòng)板上，所述定位板兩端分別連接一定位桿，所述定位桿為可伸縮桿，移動(dòng)板通過定位螺栓、滑槽可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架上，所述中部定位板上設(shè)置有4個(gè)定位塊，所述中部夾緊裝置位于中部定位裝置對(duì)側(cè)，固定在臺(tái)架上，包括L型夾緊架211及夾緊螺栓，所述L型夾緊水平面通過定位螺栓、滑槽可滑動(dòng)的固定在臺(tái)架上，其豎直面為一可伸縮板，所述可伸縮板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺栓。

進(jìn)一步的，所述尾部定位夾緊裝置包括尾部側(cè)面定位裝置及尾部側(cè)面夾緊裝置、尾部垂直夾緊裝置及頂緊裝置，所述尾部側(cè)面定位裝置、尾部側(cè)面夾緊裝置及尾部垂直夾緊裝置的結(jié)構(gòu)及連接形式分別與端頭側(cè)面定位裝置、端頭側(cè)面夾緊裝置及端頭垂直夾緊裝置相同，對(duì)稱固定在中部定位夾緊裝置的兩側(cè)，所述頂緊裝置包括支架212及頂緊板213，所述支架為一L型支架，水平面上開有螺紋孔，螺紋孔中插有頂緊螺栓214，所述支架通過定位螺栓、滑槽可滑動(dòng)的安裝在臺(tái)架上，所述頂緊板安裝在頂緊螺栓上。

進(jìn)一步的，所述定位塊的端面在同一平面上。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)裝置的電機(jī)與鏜床共用一套控制系統(tǒng)。

其具體實(shí)施方式為：

使用本裝置對(duì)挖掘機(jī)中部平臺(tái)進(jìn)行加工時(shí)，首先根據(jù)工件尺寸調(diào)整端頭定位板、頂緊裝置位置、中部定位夾緊裝置位置及其伸縮桿和伸縮板的高度，然后將中部平臺(tái)吊裝到工件夾裝裝置上，工件一端通過端頭定位板進(jìn)行定位，然后滑動(dòng)端頭垂直夾緊裝置，使垂直定位架的橫板與工件接觸，并壓緊工件，工件側(cè)面與端頭側(cè)面定位裝置的定位塊接觸，然后旋動(dòng)端頭側(cè)面夾緊裝置的夾緊螺栓，對(duì)工件進(jìn)行夾緊，

工件中部與中部定位裝置的定位塊相接觸，然后旋動(dòng)中部夾緊裝置的夾緊螺栓，對(duì)工件中部進(jìn)行夾緊。

工件尾部側(cè)面的定位夾緊方式與端頭的定位夾緊方式相同，側(cè)面定位夾緊后，旋動(dòng)頂緊螺栓，使頂緊板頂緊工件。

工件夾裝完成后，啟動(dòng)鏜床對(duì)工件上的尾部、端部及中部的孔進(jìn)行加工，加工完成后，卸下垂直定位架的橫板，可吊出工件。

需指出的是，如果工件待加工孔的位置超出了鏜床鏜頭的移動(dòng)范圍，可啟動(dòng)移動(dòng)裝置的電機(jī)，帶動(dòng)臺(tái)架的移動(dòng)，使待加工孔進(jìn)入鏜頭的移動(dòng)范圍。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。