本實(shí)用新型涉及鉆孔工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種四頭可調(diào)式鉆孔頭。

背景技術(shù)：

常用的鉆孔設(shè)備有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種，手電鉆是一種常見的家庭用鉆孔工具，鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，不同形狀的鉆頭能夠鉆磨出不同形狀的孔洞，不同形狀的孔洞也可以適用于不同的環(huán)境，然而現(xiàn)有的鉆頭只配備一個鉆頭一個形狀，當(dāng)需要鉆空不同尺寸要求的孔洞時，需要拆下鉆頭更換所需鉆頭，影響工作效率，拆裝工作較為繁瑣也會對鉆孔工具造成磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種四頭可調(diào)式鉆孔頭，具備使用簡便，靈活性高，通用度高的特點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種四頭可調(diào)式鉆孔頭，包括主軸、主軸軸承和調(diào)整座，所述主軸的外側(cè)設(shè)置有主軸軸承，主軸軸承對稱設(shè)置在主軸的兩側(cè)，主軸的側(cè)面還設(shè)置有調(diào)整座，所述調(diào)整座的一側(cè)與主軸緊密貼合，調(diào)整座的另一側(cè)連接有定位環(huán)，定位環(huán)的外端面設(shè)置有帶帽螺母，所述帶帽螺母的另一側(cè)設(shè)置為副軸，副軸的兩側(cè)均設(shè)置有副軸軸承，副軸軸承對立設(shè)置在副軸的兩側(cè)，副軸軸承的一側(cè)還設(shè)置有雙頭牙桿，所述雙頭牙桿固定設(shè)置在調(diào)整座和副軸之間，雙頭牙桿的外圈設(shè)置有軸套，雙頭牙桿與軸套套接連接，軸套的上端設(shè)置有牙桿軸承，所述牙桿軸承對稱設(shè)置在雙頭牙桿的外圈，牙桿軸承的左側(cè)設(shè)置有帶槽小齒輪，帶槽小齒輪與副軸套接連接，帶槽小齒輪的上方分別設(shè)置有止推軸承和第一滾珠軸承，所述止推軸承和第一滾珠軸承間隔設(shè)置在副軸的外表面，副軸的頂面還設(shè)置有第一墊圈和第二墊圈，所述第一墊圈和第二墊圈緊密排列，第一墊圈和第二墊圈的內(nèi)圈設(shè)置有六角螺絲，第一墊圈、第二墊圈通過六角螺絲固定安裝在副軸的頂面，所述副軸的上方還設(shè)置有兩級齒輪，兩級齒輪與雙頭牙桿固定連接，兩級齒輪與雙頭牙桿之間還設(shè)置有第二滾珠軸承，所述第二滾珠軸承對立設(shè)置在雙頭牙桿的兩側(cè)，雙頭牙桿的上方還設(shè)置有連接器，連接器的中央位置設(shè)置有主軸，所述主軸的頂面設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器緊密套接在主軸的外圈，聯(lián)軸器的底面設(shè)置有第一內(nèi)六角螺絲，第一內(nèi)六角螺絲固定安裝在主軸的軸身內(nèi)，所述主軸的外圈設(shè)置有雙頭圓鍵，雙頭圓鍵間隔設(shè)置在主軸的外側(cè)，主軸的外圈還設(shè)置有第三滾珠軸承，第三滾珠軸承對稱設(shè)置在主軸的兩側(cè)，所述主軸的外圈設(shè)置有齒輪，齒輪與帶槽小齒輪嚙合連接，齒輪套接在主軸的外圈，齒輪的外表面設(shè)置有齒箱，所述齒輪居中設(shè)置在齒箱的內(nèi)側(cè)，齒箱的外側(cè)分別設(shè)置有第二內(nèi)六角螺絲和第三內(nèi)六角螺絲，第二內(nèi)六角螺絲和第三內(nèi)六角螺絲均與齒箱固定安裝，所述齒箱的外表面還設(shè)置有黃油嘴，黃油嘴與齒箱的外表面固定嵌合，齒箱的底面設(shè)置有第四內(nèi)六角螺絲，第四內(nèi)六角螺絲間隔設(shè)置在齒箱的底部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述副軸對稱設(shè)置在齒輪的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主軸、副軸均通過第四內(nèi)六角螺絲固定安裝在齒箱的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主軸軸承采用滾針軸承HK1616，副軸軸承采用滾針軸承HK1210，第一滾珠軸承采用滾珠軸承687，第二滾珠軸承采用滾珠軸承6900，第三滾珠軸承采用滾珠軸承6302。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

四頭可調(diào)式鉆孔頭，主軸軸承對稱設(shè)置在主軸的兩側(cè)，主軸軸承能夠穩(wěn)固的支撐主軸，降低主軸磨損，主軸更加耐磨，有效提高使用壽命，主軸的外圈設(shè)置有齒輪，帶槽小齒輪與副軸套接連接，帶槽小齒輪轉(zhuǎn)動帶動副軸位移，齒輪與帶槽小齒輪嚙合連接，副軸對稱設(shè)置在齒輪的兩側(cè)，主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，副軸也隨之轉(zhuǎn)動達(dá)到更換鉆頭的效果，結(jié)構(gòu)緊湊，耐使用，四個鉆頭可同時鉆出四個孔，不用頻繁的更換鉆頭，也延續(xù)了鉆具的使用壽命，齒輪居中設(shè)置在齒箱的內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，四頭可調(diào)、切換方便，主軸、副軸均通過第四內(nèi)六角螺絲固定安裝在齒箱的內(nèi)部，主軸、副軸相對于齒箱的位置固定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長期有效的提供工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-主軸；2-主軸軸承；3-調(diào)整座；4-定位環(huán)；5-帶帽螺母；6-副軸；7-副軸軸承；8-雙頭牙桿；9-軸套；10-牙桿軸承；11-帶槽小齒輪；12-止推軸承；13-第一滾珠軸承；14-第一墊圈；15-第二墊圈；16-六角螺絲；17-兩級齒輪；18-第二滾珠軸承；19-連接器；20-聯(lián)軸器；21-第一內(nèi)六角螺絲；22-雙頭圓鍵；23-第三滾珠軸承；24-齒輪；25-齒箱；26-第二內(nèi)六角螺絲；27-第三內(nèi)六角螺絲；28-黃油嘴；29-第四內(nèi)六角螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種四頭可調(diào)式鉆孔頭，包括主軸1、主軸軸承2和調(diào)整座3，主軸1的外側(cè)設(shè)置有主軸軸承2，主軸軸承2對稱設(shè)置在主軸1的兩側(cè)，主軸軸承2采用滾針軸承HK1616，主軸軸承2能夠穩(wěn)固的支撐主軸1，降低主軸1磨損，主軸1更加耐磨，有效提高使用壽命，主軸1的側(cè)面還設(shè)置有調(diào)整座3，調(diào)整座3的一側(cè)與主軸1緊密貼合，調(diào)整座3的另一側(cè)連接有定位環(huán)4，定位環(huán)4的外端面設(shè)置有帶帽螺母5，帶帽螺母5的另一側(cè)設(shè)置為副軸6，主軸1、副軸6均跟隨調(diào)整座3轉(zhuǎn)動，副軸6的兩側(cè)均設(shè)置有副軸軸承7，副軸軸承7對立設(shè)置在副軸6的兩側(cè)，副軸軸承7采用滾針軸承HK1210，支撐副軸6，副軸軸承7的一側(cè)還設(shè)置有雙頭牙桿8，雙頭牙桿8固定設(shè)置在調(diào)整座3和副軸6之間，雙頭牙桿8的外圈設(shè)置有軸套9，雙頭牙桿8與軸套9套接連接，軸套9的上端設(shè)置有牙桿軸承10，牙桿軸承10對稱設(shè)置在雙頭牙桿8的外圈，牙桿軸承10的左側(cè)設(shè)置有帶槽小齒輪11，帶槽小齒輪11與副軸6套接連接，帶槽小齒輪11轉(zhuǎn)動帶動副軸6位移，帶槽小齒輪11的上方分別設(shè)置有止推軸承12和第一滾珠軸承13，止推軸承12和第一滾珠軸承13間隔設(shè)置在副軸6的外表面，副軸6的頂面還設(shè)置有第一墊圈14和第二墊圈15，第一墊圈14和第二墊圈15共同保護(hù)副軸6的外表面，第一墊圈14和第二墊圈15緊密排列，第一墊圈14和第二墊圈15的內(nèi)圈設(shè)置有六角螺絲16，第一墊圈14、第二墊圈15通過六角螺絲16固定安裝在副軸6的頂面，第一墊圈14、第二墊圈15與副軸6固定連接，副軸6的上方還設(shè)置有兩級齒輪17，兩級齒輪17與雙頭牙桿8固定連接，兩級齒輪17與雙頭牙桿8之間還設(shè)置有第二滾珠軸承18，第二滾珠軸承18對立設(shè)置在雙頭牙桿8的兩側(cè)，雙頭牙桿8的上方還設(shè)置有連接器19，整體裝置通過連接器19連接外部鉆具，連接器19的中央位置設(shè)置有主軸1，主軸1的頂面設(shè)置有聯(lián)軸器20，主軸1與副軸6通過聯(lián)軸器20共同連接，主軸1與副軸6同時保持轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器20緊密套接在主軸1的外圈，聯(lián)軸器20的底面設(shè)置有第一內(nèi)六角螺絲21，第一內(nèi)六角螺絲21固定安裝在主軸1的軸身內(nèi)，主軸1的外圈設(shè)置有雙頭圓鍵22，雙頭圓鍵22間隔設(shè)置在主軸1的外側(cè)，主軸1的外圈還設(shè)置有第三滾珠軸承23，第一滾珠軸承13采用滾珠軸承687，第二滾珠軸承18采用滾珠軸承6900，第三滾珠軸承23采用滾珠軸承6302，第三滾珠軸承23對稱設(shè)置在主軸1的兩側(cè)，主軸1的外圈設(shè)置有齒輪24，齒輪24與帶槽小齒輪11嚙合連接，副軸6對稱設(shè)置在齒輪24的兩側(cè)，主軸1轉(zhuǎn)動，主軸1帶動齒輪24轉(zhuǎn)動，副軸6也隨之轉(zhuǎn)動達(dá)到更換鉆頭的效果，結(jié)構(gòu)緊湊，耐使用，不用頻繁的更換鉆頭，也側(cè)方面的延續(xù)了鉆具的使用壽命，齒輪24套接在主軸1的外圈，齒輪24的外表面設(shè)置有齒箱25，齒輪24居中設(shè)置在齒箱25的內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，四頭可調(diào)、切換方便，齒箱25的外側(cè)分別設(shè)置有第二內(nèi)六角螺絲26和第三內(nèi)六角螺絲27，第二內(nèi)六角螺絲26和第三內(nèi)六角螺絲27均與齒箱25固定安裝，齒箱25的外表面還設(shè)置有黃油嘴28，黃油嘴28與齒箱25的外表面固定嵌合，黃油嘴28給內(nèi)部供油，使得切換阻力系數(shù)降低，結(jié)構(gòu)更加耐用，齒箱25的底面設(shè)置有第四內(nèi)六角螺絲29，第四內(nèi)六角螺絲29間隔設(shè)置在齒箱25的底部，主軸1、副軸6均通過第四內(nèi)六角螺絲29固定安裝在齒箱25的內(nèi)部，主軸1、副軸6相對于齒箱25的位置固定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長期有效的提供工作。

綜上所述：本四頭可調(diào)式鉆孔頭，主軸軸承2對稱設(shè)置在主軸1的兩側(cè)，主軸軸承2采用滾針軸承HK1616，主軸軸承2能夠穩(wěn)固的支撐主軸1，降低主軸1磨損，主軸1更加耐磨，有效提高使用壽命，主軸1的外圈設(shè)置有齒輪24，帶槽小齒輪11與副軸6套接連接，帶槽小齒輪11轉(zhuǎn)動帶動副軸6位移，齒輪24與帶槽小齒輪11嚙合連接，副軸6對稱設(shè)置在齒輪24的兩側(cè)，主軸1轉(zhuǎn)動，主軸1帶動齒輪24轉(zhuǎn)動，副軸6也隨之轉(zhuǎn)動達(dá)到更換鉆頭的效果，結(jié)構(gòu)緊湊，耐使用，不用頻繁的更換鉆頭，也側(cè)方面的延續(xù)了鉆具的使用壽命，齒輪24居中設(shè)置在齒箱25的內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，四頭可調(diào)、切換方便，主軸1、副軸6均通過第四內(nèi)六角螺絲29固定安裝在齒箱25的內(nèi)部，主軸1、副軸6相對于齒箱25的位置固定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長期有效的提供工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。