本實(shí)用新型屬于螺旋換熱器制備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型螺旋卷板機(jī)。

背景技術(shù)：

螺旋卷板機(jī)是制作螺旋板式換熱器的必備設(shè)備，在中國，螺旋板換熱器應(yīng)用廣泛，中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板換熱器取代管殼式換熱器。此外,這種換熱器用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等都有良好的效果。

現(xiàn)有的螺旋板換熱器，是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。而螺旋板式換熱器的制作最主要的也是最麻煩的工序?yàn)槁菪宓木碇啤?/p>

螺旋板的卷制由螺旋卷板機(jī)完成，輥筒帶動鋼板轉(zhuǎn)動從而卷制出換熱器的筒體。

現(xiàn)有的輥筒為雙半圓對開型，中間夾著中間夾板，中間夾板兩邊焊接兩張鋼板，輥筒帶動鋼板轉(zhuǎn)動形成螺旋板換熱器的兩個螺旋通道。在卷制過程中輥筒與鋼板之間沒有縫隙，導(dǎo)致卷成后輥筒難以從鋼板中抽出，費(fèi)時費(fèi)力，若使用過大的外力抽出，還容易造成輥筒的變形，或者螺旋板的破損，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的新型螺旋卷板機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型螺旋卷板機(jī)，包括支架和與支架轉(zhuǎn)動連接的主軸，主軸上固設(shè)有水平設(shè)置的輥筒，輥筒包括中間夾板和位于中間夾板兩側(cè)的第一分體和第二分體，中間夾板的兩端均位于第一分體和第二分體的端部之間；第一分體包括第一輥筒和第二輥筒，第一輥筒和第二輥筒之間預(yù)留有間隙；第二分體包括第三輥筒和第四輥筒，第三輥筒和第四輥筒之間也預(yù)留有間隙；第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒的縱向截面呈扇形，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒的橫向截面呈矩形，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒橫截面所在弧形的弧度為0.5π。

第一輥筒和第二輥筒通過定位件定位連接；第三輥筒和第四輥筒也通過定位件定位連接。

定位件為鉸制孔螺栓。

間隙的寬度為4mm。

支架包括左支架和右支架，左支架上設(shè)有與主軸傳動連接的電機(jī)；左支架和右支架上均設(shè)有軸承座，主軸連接于軸承座上。

在主軸上連接有托盤，托盤呈Π型，主軸插設(shè)于托盤上；托盤與輥筒連接。

輥筒下方設(shè)有位于左支架和右支架之間的托輥，托輥與輥筒平行；左支架和右支架內(nèi)側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的滑軌，托輥滑動設(shè)置于滑軌上。

中間夾板兩側(cè)分別連接兩個鋼板，且兩個鋼板分別臨近中間夾板的兩端設(shè)置。

兩個鋼板之間設(shè)有定位柱，定位柱兩端分別垂設(shè)于兩個鋼板上。

通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型公開了一種新型螺旋卷板機(jī)，通過設(shè)置第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒，同時，第一輥筒和第二輥筒之間預(yù)留有間隙，第三輥筒和第四輥筒之間也預(yù)留有間隙，在卷制完成后可以調(diào)整間隙的大小，卷成后的螺旋板很容易和輥筒脫離，不僅使用方便，同時，螺旋通道無變形，而且提高了工作效率。（2）第一輥筒和第二輥筒通過定位件定位連接；第三輥筒和第四輥筒也通過定位件定位連接，從而在保證間隙寬度的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)定位連接。（3）定位件為鉸制孔螺栓，易于連接定位。（4）間隙的寬度為4mm，可調(diào)性比較大。（5）左支架和右支架內(nèi)側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的滑軌，托輥滑動設(shè)置于滑軌上，從而托輥可以上下移動，托著輥筒。（6）中間夾板兩側(cè)分別連接兩個鋼板，使用穩(wěn)定，帶動鋼板卷制。（7）兩個鋼板之間設(shè)有定位柱，從而保證兩個鋼板之間存在空隙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輥筒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種新型螺旋卷板機(jī)，如圖1和2所示，包括支架和與支架轉(zhuǎn)動連接的主軸7，支架包括左支架1和右支架2，左支架1上設(shè)有與主軸7傳動連接的電機(jī)6；左支架1和右支架2上均設(shè)有軸承座，主軸7連接于軸承座上。在主軸7上連接有托盤8，托盤8呈Π型，主軸7插設(shè)于托盤8上；托盤8上固連有水平設(shè)置的輥筒5，輥筒5包括中間夾板15和位于中間夾板15兩側(cè)的第一分體和第二分體，中間夾板15的兩端均位于第一分體和第二分體的端部之間；第一分體包括第一輥筒9和第二輥筒10，第一輥筒9和第二輥筒10之間預(yù)留有間隙16；第二分體包括第三輥筒11和第四輥筒12，第三輥筒11和第四輥筒12之間也預(yù)留有間隙16。其中，間隙16的寬度為4mm，從而有足夠的調(diào)整寬度，便于卷成后的螺旋板的取出。

第一輥筒9、第二輥筒10、第三輥筒11和第四輥筒12的縱向截面呈扇形，第一輥筒9、第二輥筒10、第三輥筒11和第四輥筒12的橫向截面呈矩形，第一輥筒9、第二輥筒10、第三輥筒11和第四輥筒12橫截面所在弧形的弧度為0.5π。

為了實(shí)現(xiàn)間隙16的固定和定位，在第一輥筒9和第二輥筒10通過定位件定位連接；第三輥筒11和第四輥筒12也通過定位件定位連接。其中，定位件為鉸制孔螺栓，為了實(shí)現(xiàn)定位件的連接，在第一輥筒9和第二輥筒10端部上設(shè)有連接板，第三輥筒11和第四輥筒12的端部也設(shè)有連接板，鉸制孔螺栓螺接于連接板上，通過鉸制孔螺栓可以實(shí)現(xiàn)第一輥筒9和第二輥筒10的固定以及第三輥筒11和第四輥筒12的固定。

為了便于鋼板13的支撐，在輥筒5下方設(shè)有位于左支架1和右支架2之間的托輥4，托輥4與輥筒5平行；左支架1和右支架2內(nèi)側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的滑軌4，托輥4滑動設(shè)置于滑軌4上。中間夾板15兩側(cè)分別連接兩個鋼板13，兩個鋼板13之間預(yù)留有空隙，且兩個鋼板13分別臨近中間夾板15的兩端設(shè)置。在兩個鋼板13之間設(shè)有定位柱14，定位柱14兩端分別垂設(shè)于兩個鋼板13上，通過定位柱14可以保證空隙寬度的定位。

使用的時候，在兩個鋼板13之間設(shè)置定位柱14，從而保證空隙的寬度；通過定位件實(shí)現(xiàn)第一輥筒9和第二輥筒10的固定以及第三輥筒11和第四輥筒12的固定，并將兩個鋼板13連接于兩個中間夾板15的兩側(cè)，電機(jī)6啟動，主軸7帶動輥筒5轉(zhuǎn)動，輥筒5帶動兩個鋼板13進(jìn)行卷制。完成后，將定位件取下，使得第一輥筒9和第二輥筒10之間的間隙16減小，第三輥筒11和第四輥筒12之間的間隙16也減小，輕易將卷制成品取出即可。

本實(shí)用新型所述的新型螺旋卷板機(jī)節(jié)省時間、人力、物力，可以降低企業(yè)的運(yùn)行成本，節(jié)能降耗，具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，適用范圍之廣泛，卷制不同直徑的螺旋板時只需要更換不同直徑的輥筒5，而且此輥筒5設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，維修、拆除方便，是制作螺旋板式換熱器的理想產(chǎn)品，而且有較好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣使用價值。