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一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置的制作方法

文檔序號:40597746發(fā)布日期:2025-01-07 20:38閱讀:4來源:國知局
一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置。


背景技術(shù):

1、目前,市場上的電視機(jī)在銷售后安裝都會用到電視機(jī)的機(jī)架,機(jī)架都是通過幾個部件組裝后成型,現(xiàn)有一種部件為折彎件,在折彎件的沖壓過程中已加工好兩個孔及翻邊,翻邊上的孔需要再加工,目前基本采用人工操作,由于電視機(jī)機(jī)架的需求量大,隨著人工成本的上升,熟練操作工人的工資成本增大,如何實(shí)現(xiàn)自動上料及打孔成為企業(yè)的首選。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,包括固定工作臺,固定工作臺的前面安裝定位塊,固定工作臺和安裝定位塊的左側(cè)安裝平送器,折彎件通過所述平送器從左往右輸送,折彎件為倒置l形,在長邊的中間部位有孔,固定工作臺和安裝定位塊的右側(cè)安裝托架,定位塊通過連接機(jī)構(gòu)與氣缸連接,托架通過推桿與連接機(jī)構(gòu)的連接板固定。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),固定工作臺的中間部位從上往下加工鉆屑下料孔,固定工作臺的前側(cè)面加工定位工藝孔,固定工作臺的右側(cè)上部加工斜面。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),鉆屑下料孔為通孔,定位工藝孔為深孔,定位工藝孔的位置與孔匹配,加工斜面的寬度大于折彎件寬度的一半。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),定位塊上加工上下兩個定位孔,定位孔位置與所述孔匹配。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),托架包括一體成型的側(cè)立板和底板,側(cè)立板與固定工作臺的右側(cè)面接觸,底板與固定工作臺的底面接觸,底板與推桿固定連接。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),鉆屑下料孔的上方安裝鉆頭。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),連接機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸缸桿固定連接的連接板,連接板的中間安裝兩個前法蘭,前法蘭處活動連接連接桿,連接桿的另一端為后法蘭,后法蘭與所述定位塊固定連接。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),連接桿位于所述前法蘭內(nèi)加工大端,大端(沿前法蘭的中心內(nèi)孔作直線往復(fù)運(yùn)動。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),連接板的中間位置固定安裝定位桿,定位桿穿過定位孔后與定位工藝孔匹配。

11、本發(fā)明的有益效果為:

12、裝置通過氣缸連接托架,在氣缸推動定位塊對折彎件定位的同時,將托架往后退,折彎件失去托架的支撐,在固定工作臺斜面的作用下,從右側(cè)掉下,完成下料,當(dāng)折彎件加工完成,氣缸復(fù)位,帶動托架往前運(yùn)動,托架的底板將固定工作臺與定位塊下面的縫隙擋住,加工完成的折彎件在后面平送器折彎件的推送下,到達(dá)固定工作臺的最右側(cè),通過底板托住,加工完成的折彎件實(shí)現(xiàn)對后面待加工折彎件的左右直線方向的定位。裝置簡單,實(shí)現(xiàn)折彎件打孔自動化的生產(chǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:包括固定工作臺(2),所述固定工作臺(2)的前面安裝定位塊(3),所述固定工作臺(2)和安裝定位塊(3)的左側(cè)安裝平送器(1),折彎件(7)通過所述平送器(1)從左往右輸送,所述折彎件(7)為倒置l形,在長邊的中間部位有孔(72),所述固定工作臺(2)和安裝定位塊(3)的右側(cè)安裝托架(4),所述定位塊(3)通過連接機(jī)構(gòu)(5)與氣缸(6)連接,所述托架(4)通過推桿(43)與所述連接機(jī)構(gòu)(5)的連接板(53)固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述固定工作臺(2)的中間部位從上往下加工鉆屑下料孔(21),所述固定工作臺(2)的前側(cè)面加工定位工藝孔(22),所述固定工作臺(2)的右側(cè)上部加工斜面(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述鉆屑下料孔(21)為通孔,所述定位工藝孔(22)為深孔,所述定位工藝孔(22)的位置與孔(72)匹配,所述加工斜面(23)的寬度大于折彎件(7)寬度的一半。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述定位塊(3)上加工上下兩個定位孔(31),所述定位孔(31)位置與所述孔(72)匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述托架(4)包括一體成型的側(cè)立板(41)和底板(42),所述側(cè)立板(41)與所述固定工作臺(2)的右側(cè)面接觸,所述底板(42)與所述固定工作臺(2)的底面接觸,所述底板(42)與所述推桿(43)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述鉆屑下料孔(21)的上方安裝鉆頭(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(5)包括與所述氣缸(6)缸桿固定連接的連接板(53),所述連接板(53)的中間安裝兩個前法蘭(54),所述前法蘭(54)處活動連接連接桿(52),所述連接桿(52)的另一端為后法蘭(51),所述后法蘭(51)與所述定位塊(3)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述連接桿(52)位于所述前法蘭(54)內(nèi)加工大端(521),所述大端(521)沿所述前法蘭(54)的中心內(nèi)孔作直線往復(fù)運(yùn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,其特征在于:所述連接板(53)的中間位置固定安裝定位桿(9),所述定位桿(9)穿過定位孔(31)后與定位工藝孔(22)匹配。


技術(shù)總結(jié)
一種電視機(jī)支架折彎部件的打孔裝置,包括前后安裝的固定工作臺與定位塊,其左側(cè)為輸送折彎件的平送器,其右側(cè)為托架,該定位塊通過連接機(jī)構(gòu)與氣缸連接,同時托架通過推桿與連接機(jī)構(gòu)的連接板固定。工作時,平送器將折彎件從左往右輸送,最右端的折彎件碰到托架時輸送停止,定位塊通過連接機(jī)構(gòu)右氣缸往固定工作臺運(yùn)動,通過定位桿將折彎件定位后,此時托架在推桿的帶動下往后,最右邊的折彎件失去支撐而掉下,然后折彎件擠壓固定,鉆頭工作,打孔完成,定位塊回復(fù)原位,托架回收將加工好的折彎件托住,重復(fù)輸送打孔工序。該裝置通過托架的運(yùn)動控制折彎件的下料,同時對輸送工件起到定位的作用,裝置簡單,提高加工部件自動化的程度。

技術(shù)研發(fā)人員:劉祥,袁釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:慈溪市普銳金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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