本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其是涉及一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、球形銷是拖掛車上的一個部件?，F(xiàn)有的工藝順序是采用鉆攻兩用機(jī)進(jìn)行加工，固定球形銷工件的方式為三爪卡盤夾緊工件外徑，需采用兩道工序，使用鉆模板，鉆頭來鉆孔，再使用絲錐攻絲，設(shè)備利用率低，對操作員要求高且工時較長。

2、因此，有必要針對球形銷的加工裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，包括底板、支撐架、定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)；

4、所述底板安裝在支撐架上，所述底板上設(shè)有開口，所述開口的形狀和尺寸與球形銷工件的底部球體適配；

5、所述定位機(jī)構(gòu)為安裝在底板上的凹圓臺，所述凹圓臺設(shè)置在底板上的開口處，所述凹圓臺內(nèi)壁設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)，所述凹圓臺的內(nèi)徑和所述階梯結(jié)構(gòu)與球形銷工件的頂部圓盤適配；

6、所述限位機(jī)構(gòu)包括液壓機(jī)構(gòu)和壓板，所述液壓機(jī)構(gòu)安裝在底板上，所述壓板與液壓機(jī)構(gòu)的輸出端相連，在所述液壓機(jī)構(gòu)的作用下壓板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動。

7、進(jìn)一步地，還包括位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括輔助定位塊、輔助板和內(nèi)嵌塊，所述輔助定位塊安裝在底板上，所述輔助板與輔助定位塊轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)嵌塊安裝在輔助板上，當(dāng)輔助板轉(zhuǎn)動至凹圓臺上方時所述內(nèi)嵌塊的位置落在凹圓臺內(nèi)部預(yù)規(guī)定的位置處，所述球形銷工件上設(shè)有與內(nèi)嵌塊形狀匹配的定位孔。

8、進(jìn)一步地，所述內(nèi)嵌塊安裝在輔助板的內(nèi)側(cè)，所述輔助板的外側(cè)設(shè)有輔助把手。

9、進(jìn)一步地，所述支撐架包括接地板和多個立板，所述接地板與底板之間通過多個立板相連，所述多個立板相互平行。

10、進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)角油缸，所述底板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)角油缸配合的油路。

11、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角油缸安裝在油缸座上，所述油缸座安裝在底板上。

12、進(jìn)一步地，所述油路連接有進(jìn)出閥。

13、進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有多個定位機(jī)構(gòu)，每個定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

14、進(jìn)一步地，所述多個定位機(jī)構(gòu)在底板上等間距分布，且相鄰兩個定位機(jī)構(gòu)共用一個限位機(jī)構(gòu)。

15、進(jìn)一步地，所述底板的一側(cè)還設(shè)有與所述開口連通的進(jìn)出口，所述凸圓臺對應(yīng)進(jìn)出口的位置留出缺口。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、(1)設(shè)計了針對球形銷工件的加工裝置，效率高、成本低，不需要調(diào)整尺寸，方便效率，整個鉆孔攻絲過程通過液壓夾具自動夾緊，大大提高了工作效率。

18、(2)穩(wěn)定性好、加工精度高，比起以前的手工人為夾緊，改進(jìn)后通過自動液壓夾具精確定位鉆孔，排除了因人為操作導(dǎo)致的孔位尺寸超差且尺寸不穩(wěn)定的問題，故鉆孔攻絲加工尺寸穩(wěn)定性好，孔位的尺寸精度也高。

技術(shù)特征：

1.一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，包括底板、支撐架、定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，還包括位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括輔助定位塊、輔助板和內(nèi)嵌塊，所述輔助定位塊安裝在底板上，所述輔助板與輔助定位塊轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)嵌塊安裝在輔助板上，當(dāng)輔助板轉(zhuǎn)動至凹圓臺上方時所述內(nèi)嵌塊的位置落在凹圓臺內(nèi)部預(yù)規(guī)定的位置處，所述球形銷工件上設(shè)有與內(nèi)嵌塊形狀匹配的定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述內(nèi)嵌塊安裝在輔助板的內(nèi)側(cè)，所述輔助板的外側(cè)設(shè)有輔助把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述支撐架包括接地板和多個立板，所述接地板與底板之間通過多個立板相連，所述多個立板相互平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述液壓機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)角油缸，所述底板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)角油缸配合的油路。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角油缸安裝在油缸座上，所述油缸座安裝在底板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述油路連接有進(jìn)出閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有多個定位機(jī)構(gòu)，每個定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述多個定位機(jī)構(gòu)在底板上等間距分布，且相鄰兩個定位機(jī)構(gòu)共用一個限位機(jī)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，其特征在于，所述底板的一側(cè)還設(shè)有與所述開口連通的進(jìn)出口，所述凸圓臺對應(yīng)進(jìn)出口的位置留出缺口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種拖掛車球形銷鉆孔攻絲的加工裝置，包括底板、支撐架、定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)；底板安裝在支撐架上，底板上設(shè)有開口，開口的形狀和尺寸與球形銷工件的底部球體適配；定位機(jī)構(gòu)為安裝在底板上的凹圓臺，凹圓臺設(shè)置在底板上的開口處，凹圓臺內(nèi)壁設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)，凹圓臺的內(nèi)徑和階梯結(jié)構(gòu)與球形銷工件的頂部圓盤適配；限位機(jī)構(gòu)包括液壓機(jī)構(gòu)和壓板，液壓機(jī)構(gòu)安裝在底板上，壓板與液壓機(jī)構(gòu)的輸出端相連，在液壓機(jī)構(gòu)的作用下壓板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明效率高、成本低，不需要調(diào)整尺寸，方便效率，整個鉆孔攻絲過程通過液壓夾具自動夾緊，大大提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡曉樺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海國上機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30