本發(fā)明涉及銑削加工，具體地涉及一種銑削方法。

背景技術(shù)：

1、銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法。銑床有臥式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。工件在銑削的過程中，會出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，如切割面不平整，翻卷以及毛邊等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的工件在銑削的過程中會出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象的問題，提供一種銑削方法，該銑削方法可減少銑削屑脫離所述工件基體時(shí)與所述基面相對應(yīng)的脫離面積，從而減少崩邊現(xiàn)象。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種銑削方法，包括：對工件的待銑削面進(jìn)行銑削以在工件基體的表面形成基面，在銑削的過程中，減少銑削屑脫離所述工件基體時(shí)與所述基面相對應(yīng)的脫離面積。

3、上述技術(shù)方案，通過減少脫離面的面積即銑削屑脫離工件基體的基面的脫離面積時(shí)可減少工件在銑削作業(yè)過程中出現(xiàn)的崩邊現(xiàn)象，同時(shí)可提高銑削刀的使用壽命。

4、優(yōu)選地，在所述待銑削面的銑削初始端和銑削末端之間進(jìn)行銑削，當(dāng)銑削進(jìn)程到達(dá)靠近所述銑削末端的銑削邊緣處時(shí)，降低銑削作業(yè)時(shí)的進(jìn)給速度。

5、優(yōu)選地，降低后的進(jìn)給速度為原進(jìn)給速度的50％-80％。

6、優(yōu)選地，所述銑削邊緣與所述銑削末端之間的距離為2-3mm。

7、優(yōu)選地，使得所述銑削屑與所述基面相對應(yīng)的脫離面形成為弧形面，其中，所述弧形面朝向所述基面突出。

8、優(yōu)選地，利用圓形銑刀對所述待銑削面進(jìn)行銑削，其中，所述圓形銑刀的中心軸線與所述待銑削面相平行。

9、優(yōu)選地，在銑削的過程中，對所述待銑削面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)銑削，其中：在旋轉(zhuǎn)周向上，增設(shè)能夠?qū)λ龃娤髅孢M(jìn)行銑削的銑削刀。

10、優(yōu)選地，增設(shè)的所述銑削刀的個(gè)數(shù)為大于等于1且小于等于原所述銑削刀的個(gè)數(shù)的1倍。

11、優(yōu)選地，在銑削進(jìn)程到達(dá)所述待銑削面的銑削末端之前，使得所述銑削末端的棱角形成傾斜面。

12、優(yōu)選地，所述傾斜面的傾斜角度為35°-55°；和/或

13、所述傾斜面的高度與銑削厚度之間的差值不大于0.38mm。

技術(shù)特征：

1.一種銑削方法，其特征在于，包括：對工件(20)的待銑削面(202)進(jìn)行銑削以在工件基體的表面形成基面(206)，在銑削的過程中，減少銑削屑(200)脫離所述工件基體時(shí)與所述基面(206)相對應(yīng)的脫離面積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削方法，其特征在于，在所述待銑削面(202)的銑削初始端和銑削末端之間進(jìn)行銑削，當(dāng)銑削進(jìn)程到達(dá)靠近所述銑削末端的銑削邊緣處時(shí)，降低銑削作業(yè)時(shí)的進(jìn)給速度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削方法，其特征在于，降低后的進(jìn)給速度為原進(jìn)給速度的50％-80％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削方法，其特征在于，所述銑削邊緣與所述銑削末端之間的距離為2-3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削方法，其特征在于，使得所述銑削屑(200)與所述基面(206)相對應(yīng)的脫離面形成為弧形面，其中，所述弧形面朝向所述基面(206)突出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑削方法，其特征在于，利用圓形銑刀(120)對所述待銑削面(202)進(jìn)行銑削，其中，所述圓形銑刀(120)的中心軸線與所述待銑削面(202)相平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削方法，其特征在于，在銑削的過程中，對所述待銑削面(202)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)銑削，其中：在旋轉(zhuǎn)周向上，增設(shè)能夠?qū)λ龃娤髅?202)進(jìn)行銑削的銑削刀(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑削方法，其特征在于，增設(shè)的所述銑削刀(16)的個(gè)數(shù)為大于等于1且小于等于原所述銑削刀(16)的個(gè)數(shù)的1倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的銑削方法，其特征在于，在銑削進(jìn)程到達(dá)所述待銑削面(202)的銑削末端之前，使得所述銑削末端的棱角形成傾斜面(204)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑削方法，其特征在于，所述傾斜面(204)的傾斜角度為35°-55°；和/或

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銑削加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種銑削方法，對工件的待銑削面進(jìn)行銑削以在工件基體的表面形成基面，在銑削的過程中，減少銑削屑脫離所述工件基體時(shí)與所述基面相對應(yīng)的脫離面積。通過減少脫離面的面積即銑削屑脫離工件基體的基面的脫離面積時(shí)可減少工件在銑削作業(yè)過程中出現(xiàn)的崩邊現(xiàn)象，同時(shí)可提高銑削刀的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：伍文林,孫波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6