本發(fā)明屬于工器具領(lǐng)域，具體涉及一種切割工具。

背景技術(shù)：

1、在油氣田作業(yè)現(xiàn)場或工人的工作中，經(jīng)常要切割管件，需要一種稱手的工具。

2、而現(xiàn)有的技術(shù)中，常用的管件割刀在使用過程中操作雖比較方便，但存在只能用于較小管件且針對不同尺寸管件經(jīng)常更換不同型號規(guī)格割刀，使用體力消耗較大；用切割片電動(dòng)切割，存在防爆重大風(fēng)險(xiǎn)，易產(chǎn)生火花靜電，不安全且不能達(dá)到使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種切割工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中更換割刀體力消耗大，用切割片電動(dòng)切割易產(chǎn)生火花靜電存在防爆重大風(fēng)險(xiǎn)的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種切割工具，包括：固定框架、切割部、靜電釋放夾及導(dǎo)線和氣體檢測部；

4、所述切割部設(shè)置在固定框架中間，與固定在固定框架上的管件接觸，用于釋放靜電的靜電釋放夾及導(dǎo)線設(shè)置在固定框架一端，固定框架另一端設(shè)置有用于檢測可燃及有害氣體的氣體檢測部。

5、優(yōu)選地，所述固定框架包括：第一固定框架、第二固定框架和緊固件；所述第一固定框架和第二固定框架均為圓環(huán)狀固定框架，管件沿軸向設(shè)置在第一固定框架和第二固定框架上，緊固件徑向均勻分布在第一固定框架和第二固定框架上，所述切割部設(shè)置在第一固定框架和第二固定框架中間，且相對轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述靜電釋放夾及導(dǎo)線設(shè)置在第二固定框架底端，氣體檢測部設(shè)置在第一固定框架上端。

6、優(yōu)選地，所述緊固件為兩個(gè)及以上，且緊固件靠近第一固定框架和第二固定框架圓心一端為固定端，另一端為第一操作手柄。

7、優(yōu)選地，所述第一固定框架和第二固定框架上周向均勻開設(shè)有螺紋通孔，緊固件穿過螺紋通孔設(shè)置在第一固定框架和第二固定框架上，且通過螺紋固定連接。

8、優(yōu)選地，所述切割部包括：運(yùn)動(dòng)環(huán)和切割刀，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在第一固定框架和第二固定框架上，位于二者中間，切割刀垂直固定在運(yùn)動(dòng)環(huán)上與管件接觸。

9、優(yōu)選地，所述切割刀與運(yùn)動(dòng)環(huán)通過螺紋固定連接，切割刀的刀頭為可轉(zhuǎn)動(dòng)圓周刀頭，且刀柄一端設(shè)置有第二操作手柄，第二操作手柄外層滑動(dòng)套設(shè)有防滑手柄。

10、優(yōu)選地，所述第一固定框架和第二固定框架上開設(shè)有用于設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)的凹槽，運(yùn)動(dòng)環(huán)兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在第一固定框架和第二固定框架的凹槽內(nèi)。

11、優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)注脂或潤滑油。

12、優(yōu)選地，所述靜電釋放夾及導(dǎo)線設(shè)置在第二固定框架上的中空腔體內(nèi)。

13、優(yōu)選地，所述氣體檢測部與切割部靠近，氣體檢測部朝向切割口方向?yàn)闅怏w通道，氣體檢測部朝向操作人觀察一面為顯示屏。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

15、本發(fā)明公開的一種切割工具，包括：固定框架、切割部、靜電釋放夾及導(dǎo)線和氣體檢測部；切割部設(shè)置在固定框架中間，與固定在固定框架上的管件接觸，切割部和管件都固定在固定框架上，提高了作業(yè)的相對穩(wěn)定性；由于作業(yè)人員手持切割部，人體自身及切割過程中產(chǎn)生的靜電通過靜電釋放夾及導(dǎo)線靜電釋放，作業(yè)過程中切割口揮發(fā)及周圍環(huán)境的可燃及有害氣體濃度，所述氣體檢測部可時(shí)時(shí)連續(xù)檢測，達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)提醒作業(yè)人員停止作業(yè)保證安全，有效的解決現(xiàn)有技術(shù)問題。本發(fā)明提供的一種切割工具具有本質(zhì)安全、工作效率高的特點(diǎn)。

16、進(jìn)一步地，所述防滑手柄與所述第二操作手柄的外層相對滑動(dòng)套接，使用時(shí)可使所述防滑手柄與所述第二操作手柄的外層相對滑動(dòng)，延伸所述第二操作手柄尺寸，更加省力。

17、進(jìn)一步地，氣體檢測部與切割部靠近，氣體檢測部朝向切割口方向?yàn)闅怏w通道，氣體檢測部朝向操作人觀察一面為顯示屏，可方便觀察提示。

技術(shù)特征：

1.一種切割工具，其特征在于，包括：固定框架、切割部(11)、靜電釋放夾及導(dǎo)線(12)和氣體檢測部(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于，所述固定框架包括：第一固定框架(1)、第二固定框架(2)和緊固件(3)；所述第一固定框架(1)和第二固定框架(2)均為圓環(huán)狀固定框架，管件(7)沿軸向設(shè)置在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上，緊固件(3)徑向均勻分布在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上，所述切割部(11)設(shè)置在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)中間，且相對轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述靜電釋放夾及導(dǎo)線(12)設(shè)置在第二固定框架(2)底端，氣體檢測部(14)設(shè)置在第一固定框架(1)上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割工具，其特征在于，所述緊固件(3)為兩個(gè)及以上，且緊固件(3)靠近第一固定框架(1)和第二固定框架(2)圓心一端為固定端(5)，另一端為第一操作手柄(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割工具，其特征在于，所述第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上周向均勻開設(shè)有螺紋通孔(15)，緊固件(3)穿過螺紋通孔(15)設(shè)置在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上，且通過螺紋固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于，所述切割部(11)包括：運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)和切割刀(10)，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)滑動(dòng)設(shè)置在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上，位于二者中間，切割刀(10)垂直固定在運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)上與管件(7)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割工具，其特征在于，所述切割刀(10)與運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)通過螺紋(8)固定連接，切割刀(10)的刀頭為可轉(zhuǎn)動(dòng)圓周刀頭，且刀柄一端設(shè)置有第二操作手柄(6)，第二操作手柄(6)外層滑動(dòng)套設(shè)有防滑手柄。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割工具，其特征在于，所述第一固定框架(1)和第二固定框架(2)上開設(shè)有用于設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)的凹槽，運(yùn)動(dòng)環(huán)(9)兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在第一固定框架(1)和第二固定框架(2)的凹槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切割工具，其特征在于，所述凹槽內(nèi)注脂或潤滑油。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割工具，其特征在于，所述靜電釋放夾及導(dǎo)線(12)設(shè)置在第二固定框架(2)上的中空腔體(13)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割工具，其特征在于，所述氣體檢測部(14)與切割部(11)靠近，氣體檢測部(14)朝向切割口方向?yàn)闅怏w通道，氣體檢測部(14)朝向操作人觀察一面為顯示屏。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種切割工具，涉及工器具領(lǐng)域，包括：固定框架、切割部、靜電釋放夾及導(dǎo)線和氣體檢測部；切割部設(shè)置在固定框架中間，與固定在固定框架上的管件接觸，切割部和管件都固定在固定框架上，提高了作業(yè)的相對穩(wěn)定性；由于作業(yè)人員手持切割部，人體自身及切割過程中產(chǎn)生的靜電通過靜電釋放夾及導(dǎo)線靜電釋放，作業(yè)過程中切割口揮發(fā)及周圍環(huán)境的可燃及有害氣體濃度，所述氣體檢測部可時(shí)時(shí)連續(xù)檢測，達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)提醒作業(yè)人員停止作業(yè)保證安全，有效的解決現(xiàn)有技術(shù)問題。本發(fā)明提供的一種切割工具具有本質(zhì)安全、工作效率高的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡斌,劉向陽,吳堅(jiān),王明,秦德友,侯新利,李正濤,李斌,韓國強(qiáng),謝堯,鄭民君,張巧,易珍麗,唐建,王同,李贊博,秦驍,劉邊江,劉蘇瑤,劉林軒,文雷,李菲,高引虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9