本技術涉及型材，特別是涉及一種鋁合金型材沖孔機構。

背景技術：

1、鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學工業(yè)中已大量應用。

2、在鋁合金型材的加工過程中往往需要在其表面進行打孔操作，現(xiàn)有的打孔設備是將型材放置在操作臺上固定，再操控打孔機構進行打孔操作，在對型材夾持固定時，難以控制夾持固定的力度，容易對型材造成損傷，因此本實用新型提出了一種鋁合金型材沖孔機構來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材沖孔機構。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鋁合金型材沖孔機構，包括底板，所述底板頂部一側固定設置有豎板，所述豎板內側開設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設置有第一滑塊，所述第一滑槽內底部固定設置有彈力回復機構，豎板上端側壁通過第一銷軸轉動設置有壓桿，所述壓桿側壁通過第二銷軸轉動設置有連桿，所述連桿底端通過第三銷軸轉動連接有第一橫桿，所述第一橫桿的一端與所述第一滑塊固定連接，所述第一橫桿的另一端與第二橫桿固定連接，所述第二橫桿頂部固定設置有電機盒，所述電機盒內固定設置有電機，所述電機輸出端固定設置有支桿，所述支桿底端貫穿所述第二橫桿并與鉆頭固定連接，所述第一橫桿與第二橫桿間固定設置有電動缸。

3、進一步地，所述底板頂部固定設置有固定機構，所述固定機構用以夾持固定型材，所述壓桿遠離所述第一銷軸的一端固定設置有把手。

4、進一步地，所述固定機構包括固定板，所述固定板固定設置在所述底板的頂部，所述固定板頂部四角分別固定設置有支塊，所述支塊內側固定設置有電動推桿，所述電動推桿伸縮端固定設置有第二滑塊，所述第二滑塊滑動設置在第二滑槽內，所述第二滑槽開設在所述固定板的頂部，所述第二滑塊內側固定設置有夾塊部分。

5、進一步地，所述夾塊部分包括豎塊，所述豎塊與所述第二滑塊固定連接，所述豎塊內側上下端分別固定設置有伸縮柱，所述伸縮柱另一端固定設置有夾塊，所述伸縮柱上套設有緩沖彈簧。

6、進一步地，所述彈力回復機構包括伸縮桿，所述伸縮桿固定設置在所述第一滑槽內底部，所述伸縮桿頂端與所述第一滑塊固定連接，所述伸縮桿上套設有回復彈簧。

7、進一步地，所述豎塊靠近所述夾塊的一側固定設置有壓力感應器，所述壓力感應器與壓力控制器電連接，所述壓力控制器與所述電動推桿電連接。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、通過設置的電動推桿、第二滑塊、夾塊、緩沖彈簧和壓力感應器等結構，啟動電動推桿伸長，電動推桿帶動第二滑塊移動，進而帶動夾塊移動，幾個夾塊將型材夾持固定住，壓力感應器感應夾塊給與的壓力，當壓力大于一定值時，壓力感應器將信號傳送給壓力控制器，壓力控制器控制電動推桿停止伸縮，型材夾持固定方便，且對型材具有保護的作用，解決了現(xiàn)有的打孔設備是將型材放置在操作臺上固定，再操控打孔機構進行打孔操作，在對型材夾持固定時，難以控制夾持固定的力度，容易對型材造成損傷的問題；

10、2、通過設置的壓桿、第一橫桿、電機、電動缸和回復彈簧等結構，固定機構夾持固定住型材，啟動電機工作，電機帶動鉆頭轉動，向下壓壓桿，進而對型材進行沖孔處理，沖孔結束后，鉆頭在回復彈簧的作用下自動向上移動，啟動電動缸伸縮，即可調節(jié)鉆頭的位置，便于在型材的同一水平線上進行沖孔，方便快捷。

技術特征：

1.一種鋁合金型材沖孔機構，其特征在于：包括底板(11)和固定機構(17)，所述底板(11)頂部一側固定設置有豎板(10)，所述豎板(10)內側開設有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)內滑動設置有第一滑塊(7)，所述第一滑槽(6)內底部固定設置有彈力回復機構，豎板(10)上端側壁通過第一銷軸(5)轉動設置有壓桿(2)，所述壓桿(2)側壁通過第二銷軸(3)轉動設置有連桿(4)，所述連桿(4)底端通過第三銷軸(12)轉動連接有第一橫桿(20)，所述第一橫桿(20)的一端與所述第一滑塊(7)固定連接，所述第一橫桿(20)的另一端與第二橫桿(14)固定連接，所述第二橫桿(14)頂部固定設置有電機盒(13)，所述電機盒(13)內固定設置有電機(18)，所述電機(18)輸出端固定設置有支桿(15)，所述支桿(15)底端貫穿所述第二橫桿(14)并與鉆頭(16)固定連接，所述第一橫桿(20)與第二橫桿(14)間固定設置有電動缸(19)，所述固定機構(17)包括固定板(171)，所述固定板(171)固定設置在所述底板(11)的頂部，所述固定板(171)頂部四角分別固定設置有支塊(172)，所述支塊(172)內側固定設置有電動推桿(173)，所述電動推桿(173)伸縮端固定設置有第二滑塊(174)，所述第二滑塊(174)滑動設置在第二滑槽(177)內，所述第二滑槽(177)開設在所述固定板(171)的頂部，所述第二滑塊(174)內側固定設置有夾塊部分(176)，所述夾塊部分(176)包括豎塊(1764)，所述豎塊(1764)與所述第二滑塊(174)固定連接，所述豎塊(1764)內側上下端分別固定設置有伸縮柱(1765)，所述伸縮柱(1765)另一端固定設置有夾塊(1762)，所述伸縮柱(1765)上套設有緩沖彈簧(1761)，所述彈力回復機構包括伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)固定設置在所述第一滑槽(6)內底部，所述伸縮桿(8)頂端與所述第一滑塊(7)固定連接，所述伸縮桿(8)上套設有回復彈簧(9)，所述豎塊(1764)靠近所述夾塊(1762)的一側固定設置有壓力感應器(1763)，所述壓力感應器(1763)與壓力控制器電連接，所述壓力控制器與所述電動推桿(173)電連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金型材沖孔機構，其特征在于：所述底板(11)頂部固定設置有固定機構(17)，所述固定機構(17)用以夾持固定型材(175)，所述壓桿(2)遠離所述第一銷軸(5)的一端固定設置有把手(1)。

技術總結
本技術公開了一種鋁合金型材沖孔機構，包括底板，底板頂部一側固定設置有豎板，豎板內側開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動設置有第一滑塊，第一滑槽內底部固定設置有彈力回復機構，豎板上端側壁通過第一銷軸轉動設置有壓桿，壓桿側壁通過第二銷軸轉動設置有連桿，連桿底端通過第三銷軸轉動連接有第一橫桿，第一橫桿的一端與第一滑塊固定連接，第一橫桿的另一端與第二橫桿固定連接，第二橫桿頂部固定設置有電機盒，本技術解決了現(xiàn)有的打孔設備是將型材放置在操作臺上固定，再操控打孔機構進行打孔操作，在對型材夾持固定時，難以控制夾持固定的力度，容易對型材造成損傷的問題。

技術研發(fā)人員：梁大維,李麗琴
受保護的技術使用者：臺山市臺鋁鋁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20230928
技術公布日：2025/1/9