本技術(shù)屬于波紋管，尤其涉及一種波紋管折彎裝置及耐磨波紋管。

背景技術(shù)：

1、波紋管作為一種重要的工程材料，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)械、石油、化工、電力、輕工等。波紋管以其特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，可以承受各種復(fù)雜的工作條件，如高溫、高壓、腐蝕等。波紋管一般由金屬材料制成，例如不銹鋼、碳鋼、銅等，也可以由非金屬材料制成，例如塑料、橡膠等。

2、目前，在波紋管的制造和使用過(guò)程中，需要對(duì)波紋管進(jìn)行折彎處理，以適應(yīng)不同的工程需求，折彎處理包括但不限于角度折彎、圓弧折彎、翻邊折彎等，而對(duì)于較細(xì)的波紋管進(jìn)行彎折時(shí)，人員使用彎管器即可折彎，而對(duì)于較粗的波紋管進(jìn)行彎折時(shí)，使用彎管器折彎較為麻煩費(fèi)力。

3、因此，有必要提供一種新的波紋管折彎裝置及耐磨波紋管解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種波紋管折彎裝置及耐磨波紋管，為解決上述背景技術(shù)中提出的波紋管折彎較為麻煩費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供的波紋管折彎裝置包括：底座；加工臺(tái)，所述加工臺(tái)設(shè)置在所述底座的頂部；安裝板，所述加工臺(tái)固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部；電動(dòng)液壓桿，所述電動(dòng)液壓桿固定安裝在所述安裝板的一側(cè)；用于彎折波紋管的彎折頭，所述彎折頭設(shè)置在所述電動(dòng)液壓桿的輸出桿上用于對(duì)波紋管限位的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部，所述第二限位座滑動(dòng)安裝在所述加工臺(tái)的頂部；兩組導(dǎo)輪，兩個(gè)組所述導(dǎo)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一限位座和第二限位座上；用于調(diào)節(jié)所述第二限位座與所述第一限位座間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述加工臺(tái)上。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝配板、螺桿、第一套塊、導(dǎo)向桿、第二套塊和手輪，所述裝配板固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述裝配板上，所述第一套塊螺紋套設(shè)在所述螺桿上，所述第一套塊的一端與所述第二限位座固定連接，所述導(dǎo)向桿固定安裝在所述裝配板上，所述第二套塊滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述第二套塊的一端與所述第二限位座固定連接手輪固定安裝在所述螺桿的一端上。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有遮擋殼，所述遮擋殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有可供所述第二限位座通過(guò)的第一通口。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述加工臺(tái)上設(shè)置有折彎用的彎簧，所述加工臺(tái)的底部對(duì)稱固定安裝有多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐柱的底端均與所述底座的頂部固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述裝配板上開(kāi)設(shè)有可供所述第二限位座通過(guò)的第二通口，所述螺桿和所述導(dǎo)向桿的另一端上分別固定安裝有限位塊。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述電動(dòng)液壓桿的輸出桿頂端上固定安裝有用于裝配所述彎折頭的凹槽塊，所述彎折頭上設(shè)置有凸起部，所述凸起部插入到所述凹槽塊內(nèi)，所述凹槽塊上螺紋安裝有螺栓，所述螺栓的底端螺紋貫穿所述凸起部。

8、本實(shí)用新型還提供一種耐磨波紋管，包括耐磨波紋管本體，所述耐磨波紋管包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管之間填充有乳膠絲，所述內(nèi)管的內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫層，所述內(nèi)管的外壁設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層為金屬網(wǎng)絲；所述耐磨波紋管使用上述波紋管折彎裝置進(jìn)行折彎加工。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的波紋管折彎裝置及耐磨波紋管具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種波紋管折彎裝置及耐磨波紋管：

11、1、通過(guò)設(shè)置的底座、加工臺(tái)、安裝板、電動(dòng)液壓桿、彎折頭、第一限位座、第二限位座和導(dǎo)輪，可構(gòu)成適折彎裝置，適用于對(duì)波紋管進(jìn)行折彎加工，實(shí)現(xiàn)了波紋管的快速、方便的折彎，提高了工作效率；

12、2、通過(guò)螺桿、第一套塊、導(dǎo)向桿、第二套塊、手輪等結(jié)構(gòu)，方便地調(diào)節(jié)第二限位座與第一限位座的間距，以適應(yīng)不同直徑的波紋管，提高了裝置的適用范圍和使用方便性，通過(guò)加工臺(tái)底部對(duì)稱固定安裝多個(gè)支撐柱，提高了裝置的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置的凹槽塊和凸起部的配合結(jié)構(gòu)，使彎折頭更加穩(wěn)定精確地裝配到電動(dòng)液壓桿的輸出桿上，提高了裝置的使用性和穩(wěn)定性，同時(shí)也方便拆卸更換彎折頭。

技術(shù)特征：

1.一種波紋管折彎裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管折彎裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝配板、螺桿、第一套塊、導(dǎo)向桿、第二套塊和手輪，所述裝配板固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述裝配板上，所述第一套塊螺紋套設(shè)在所述螺桿上，所述第一套塊的一端與所述第二限位座固定連接，所述導(dǎo)向桿固定安裝在所述裝配板上，所述第二套塊滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述第二套塊的一端與所述第二限位座固定連接手輪固定安裝在所述螺桿的一端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管折彎裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有遮擋殼，所述遮擋殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有可供所述第二限位座通過(guò)的第一通口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管折彎裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)上設(shè)置有折彎用的彎簧，所述加工臺(tái)的底部對(duì)稱固定安裝有多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐柱的底端均與所述底座的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管折彎裝置，其特征在于，所述裝配板上開(kāi)設(shè)有可供所述第二限位座通過(guò)的第二通口，所述螺桿和所述導(dǎo)向桿的另一端上分別固定安裝有限位塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管折彎裝置，其特征在于，所述電動(dòng)液壓桿的輸出桿頂端上固定安裝有用于裝配所述彎折頭的凹槽塊，所述彎折頭上設(shè)置有凸起部，所述凸起部插入到所述凹槽塊內(nèi)，所述凹槽塊上螺紋安裝有螺栓，所述螺栓的底端螺紋貫穿所述凸起部。

7.一種耐磨波紋管，其特征在于，包括：耐磨波紋管本體，所述耐磨波紋管本體包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管之間填充有乳膠絲，所述內(nèi)管的內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫層，所述內(nèi)管的外壁設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層為金屬網(wǎng)絲；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種波紋管折彎裝置及耐磨波紋管。所述波紋管折彎裝置包括：底座；加工臺(tái)，所述加工臺(tái)設(shè)置在所述底座的頂部；安裝板，所述加工臺(tái)固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部；電動(dòng)液壓桿，所述電動(dòng)液壓桿固定安裝在所述安裝板的一側(cè)；用于彎折波紋管的彎折頭，所述彎折頭設(shè)置在所述電動(dòng)液壓桿的輸出桿上用于對(duì)波紋管限位的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座固定安裝在所述加工臺(tái)的頂部，所述第二限位座滑動(dòng)安裝在所述加工臺(tái)的頂部；兩組導(dǎo)輪，兩個(gè)組所述導(dǎo)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一限位座和第二限位座上。本技術(shù)提供的波紋管折彎裝置具有折彎較為省力便捷，操作較為簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李志蘋(píng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北開(kāi)創(chuàng)復(fù)合管道制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231114
技術(shù)公布日：2024/12/30