本技術(shù)涉及沖壓裝置，具體為一種鋁型材沖壓成型裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，在鋁型材生產(chǎn)加工過程中，需要對鋁型材進(jìn)行沖壓，靠壓力機(jī)和模具對鋁型材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種用于鋁材加工成型的沖壓裝置(授權(quán)公告號為：cn219483889?u)中所描述“本實用新型公開了一種用于鋁材加工成型的沖壓裝置，包括安裝底板，所述安裝底板頂部的四角均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有安裝頂板，所述安裝頂板的頂部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底端貫穿安裝頂板并延伸至安裝頂板的底部，伸縮桿的底端固定連接有安裝板，安裝板的底部固定連接有沖壓塊，安裝底板的頂部且位于安裝板的下方固定連接有安裝座，安裝座的頂部開設(shè)有與沖壓塊相適配的成型模，本實用新型涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋁材加工成型的沖壓裝置，通過限位環(huán)、頂出管和頂出板的共同作用下將沖壓好的工件從成型模內(nèi)頂出來，方便將工件從成型模內(nèi)取出來，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，同時減少了安全隱患?！?/p>

3、針對上述描述內(nèi)容，申請人認(rèn)為存在以下問題：

4、該實用新型在使用過程中，由于通過伸縮桿收縮帶動限位塊向上運動，限位塊向上運動通過調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)節(jié)框一起轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)框轉(zhuǎn)動通過限位環(huán)推動頂出管和頂出板一起運動將成型后的鋁材從成型模中頂出，但是在使用過程中，頂出板在頂出工件后會快速復(fù)位，容易導(dǎo)致成型后的工件重新向下移動，不便于工作人員對工件的拿取工作，因此需要改進(jìn)出一種鋁型材沖壓成型裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁型材沖壓成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁型材沖壓成型裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有下模具，所述底座的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)。

3、所述沖壓機(jī)構(gòu)包括出料組件與下壓組件，所述出料組件設(shè)置在工作臺的內(nèi)部，所述下壓組件設(shè)置在底座的頂部。

4、優(yōu)選的，所述出料組件包括滑柱，所述滑柱固定安裝在工作臺的內(nèi)壁上，所述滑柱的外部滑動安裝有第一連接板，所述第一連接板的底部與工作臺的內(nèi)壁之間固定安裝有第一彈簧，所述工作臺的底部內(nèi)壁上固定安裝有支撐塊，所述第一連接板的頂部固定安裝有頂柱，所述頂柱與工作臺滑動安裝，所述第一連接板的頂部固定安裝有立板，便于對工件的下料工作。

5、優(yōu)選的，所述工作臺的內(nèi)部與立板對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述立板滑動安裝在通槽內(nèi)，便于立板的升降工作。

6、優(yōu)選的，所述下壓組件包括支撐柱，所述支撐柱固定安裝在底座的頂部，所述支撐柱的外部滑動安裝有升降板，所述升降板的頂部固定安裝有液壓桿，所述升降板的底部固定安裝有第二連接板，所述第二連接板的底部設(shè)置有沖壓塊，所述第二連接板的外側(cè)固定安裝有第一壓塊，所述第一壓塊滑動安裝在立板的內(nèi)壁上，所述升降板的外側(cè)固定安裝有第二壓塊，便于對工件的沖壓工作。

7、優(yōu)選的，所述升降板的內(nèi)部與立板對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述立板滑動安裝在通槽內(nèi)，便于對立板的限位工作。

8、優(yōu)選的，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱螺紋安裝在底座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)柱的一端固定安裝有手輪，所述轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離手輪的一端轉(zhuǎn)動安裝有插塊，所述底座的內(nèi)部插接有定位塊，所述定位塊的內(nèi)部螺紋安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部固定安裝有定位柱，所述定位柱的外部滑動安裝有壓板，所述壓板的底部與定位塊的頂部之間活動安裝有第二彈簧，便于對沖壓塊的保護(hù)工作。

9、優(yōu)選的，所述定位塊的內(nèi)部與插塊對應(yīng)位置處開設(shè)有滑槽，且所述插塊滑動安裝在滑槽內(nèi)，便于對定位塊的限位工作。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鋁型材沖壓成型裝置，具備以下有益效果：

11、1、該鋁型材沖壓成型裝置，通過設(shè)置的沖壓機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過啟動液壓桿，使得升降板帶動第二連接板向下移動，在沖壓塊的配合下，對鋁型材進(jìn)行沖壓成型，伴隨著第二連接板的移動，使得第一壓塊在立板的內(nèi)壁上滑動，在沖壓結(jié)束后，重復(fù)操作使得升降板向上移動，直至第一壓塊與立板頂部內(nèi)壁相接觸，伴隨著升降板繼續(xù)向上移動，使得立板帶動第一連接板向上移動，在頂柱的配合下，將工件持續(xù)頂起，避免工件下落，方便工作人員的拿取，重復(fù)操作使得升降板向下移動一定距離，在第一彈簧的配合下，使得第一連接板與支撐塊接觸，將頂柱恢復(fù)原位。

12、2、該鋁型材沖壓成型裝置，通過設(shè)置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的定位柱、壓板與第二彈簧，當(dāng)?shù)诙簤K與螺紋柱接觸時，在第二彈簧的彈性作用下，對沖壓塊進(jìn)行保護(hù)，增大了沖壓塊的使用壽命，通過旋轉(zhuǎn)手輪，使得插塊遠(yuǎn)離定位塊，從而解除對定位塊的限位，通過旋轉(zhuǎn)定位柱，使得螺紋柱遠(yuǎn)離定位塊，從而解除對定位柱的限位，便于對定位柱與發(fā)生形變的第二彈簧進(jìn)行更換，增大了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材沖壓成型裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有工作臺(2)，所述工作臺(2)的內(nèi)部設(shè)置有下模具(3)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(4)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖壓成型裝置，其特征在于：所述工作臺(2)的內(nèi)部與立板(416)對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述立板(416)滑動安裝在通槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖壓成型裝置，其特征在于：所述升降板(422)的內(nèi)部與立板(416)對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述立板(416)滑動安裝在通槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖壓成型裝置，其特征在于：所述定位塊(504)的內(nèi)部與插塊(503)對應(yīng)位置處開設(shè)有滑槽，且所述插塊(503)滑動安裝在滑槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁型材沖壓成型裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有下模具，所述底座的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)。通過啟動液壓桿，使得升降板帶動第二連接板向下移動，在沖壓塊的配合下，對鋁型材進(jìn)行沖壓成型，伴隨著第二連接板的移動，使得第一壓塊在立板的內(nèi)壁上滑動，在沖壓結(jié)束后，重復(fù)操作使得升降板向上移動，直至第一壓塊與立板頂部內(nèi)壁相接觸，伴隨著升降板繼續(xù)向上移動，使得立板帶動第一連接板向上移動，在頂柱的配合下，將工件持續(xù)頂起，避免工件下落，方便工作人員對工件的拿取工作。

技術(shù)研發(fā)人員：杜金星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高耐特鋁業(yè)科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2025/1/6