本技術(shù)涉及上料,具體是一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在異形接頭的加工過(guò)程中,通常需要對(duì)數(shù)據(jù)線接頭進(jìn)行焊錫加工,焊錫加工的自動(dòng)上料供料機(jī)構(gòu)是焊錫加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。
2、現(xiàn)有的上料供料機(jī)構(gòu)大多數(shù)是用于常規(guī)形狀(長(zhǎng)方體、正方體等)的上料,并且上料與移料過(guò)程中數(shù)據(jù)線接頭容易位置偏移,從而導(dǎo)致焊錫效果差,例如專(zhuān)利號(hào)為201711156686.3的一種基片底座多供料機(jī)構(gòu)公開(kāi)了震動(dòng)供料部,震動(dòng)供料部的出料端上設(shè)置有中轉(zhuǎn)平臺(tái),中轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有入料槽,入料槽的兩側(cè)邊上設(shè)置有推料板和出料口,出料口一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)載載具,轉(zhuǎn)載載具上設(shè)置有至少兩個(gè)限位槽,轉(zhuǎn)載載具底部設(shè)置有平移氣缸,轉(zhuǎn)載載具上方設(shè)置有移栽機(jī)械手,移栽機(jī)械手包括移栽安裝平臺(tái),移栽安裝平臺(tái)底部設(shè)置有多個(gè)氣缸夾手,移栽安裝平臺(tái)頂部設(shè)置有移栽伸縮氣缸,移栽伸縮氣缸通過(guò)移栽連接臂與移栽動(dòng)力平臺(tái)連接;工件通過(guò)震動(dòng)供料部從入料槽進(jìn)入到中轉(zhuǎn)平臺(tái)上,推料板將中轉(zhuǎn)平臺(tái)上工件推至限位槽內(nèi),然后通過(guò)移栽機(jī)械手將工件從限位槽內(nèi)移動(dòng)至焊錫位置,即采用兩段式移動(dòng)方式,工件在震動(dòng)供料部進(jìn)入入料槽時(shí)為振動(dòng)時(shí)移動(dòng)方式,因此工件的位置和擺正狀態(tài)為隨機(jī)的,因此在進(jìn)入焊錫位置時(shí)的擺正狀態(tài)也是各不相同的,因此各個(gè)部件之間的焊錫位置有偏差,從而導(dǎo)致有些工件的焊錫位置有偏差和焊錫效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型公開(kāi)一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),以解決位置偏差導(dǎo)致焊錫效果不良的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出以下優(yōu)化技術(shù)方案:
3、一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),包括直振軌道、底座、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、移動(dòng)板、吹料氣管、升降驅(qū)動(dòng)件和升降板,所述直振軌道設(shè)有進(jìn)料口和出料口;所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件連接在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接所述移動(dòng)板,所述升降驅(qū)動(dòng)件和所述吹料氣管都固定在所述移動(dòng)板上,所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接所述升降板,所述吹料氣管連接在空壓機(jī)的氣管上;所述移動(dòng)板的頂面設(shè)有定位槽,所述吹料氣管對(duì)準(zhǔn)所述定位槽,所述升降板的頂面設(shè)有定位柱,所述定位柱設(shè)有定位斜面,所述升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述升降板升降使所述定位柱靠近或者遠(yuǎn)離所述定位槽;所述進(jìn)料口的位置與所述定位的位置對(duì)應(yīng)。
4、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括氣缸架,所述氣缸架固定在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件固定在所述氣缸架上。
5、進(jìn)一步地,所述氣缸架包括一體的橫板和豎板,所述橫板與所述豎板相互垂直設(shè)置,所述橫板固定在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件固定在所述豎板上,所述豎板設(shè)有通孔,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸穿過(guò)所述通孔。
6、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括滑軌和滑座,所述滑軌固定在所述底座上,所述滑座固定在所述移動(dòng)板上,所述滑座滑動(dòng)連接在所述滑軌上。
7、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括輔助條,所述輔助條包括相互垂直連接的橫條和豎條,所述橫條連接所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸,所述豎條連接所述升降板。
8、進(jìn)一步地,所述定位槽的遠(yuǎn)離所述直振軌道的一側(cè)為弧形面。
9、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)板和所述升降板都設(shè)有感應(yīng)器安裝孔。
10、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
11、進(jìn)一步地,所述升降驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
12、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
13、本實(shí)用新型提供的異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu)在升降板底部設(shè)置了定位柱,定位柱設(shè)置了定位斜面,異形接頭通過(guò)直振軌道移動(dòng)至定位槽時(shí),吹料氣管將異形接頭吹進(jìn)定位槽,進(jìn)行初步定位,升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)升降板下降使定位柱的定位斜面對(duì)異形接頭進(jìn)行再次定位,從而實(shí)現(xiàn)異形接頭的精準(zhǔn)定位,避免了因位置不當(dāng)導(dǎo)致的焊錫效果不好的問(wèn)題;而且異形接頭只通過(guò)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn)一段式移動(dòng),簡(jiǎn)約了驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
1.一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括直振軌道、底座、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、移動(dòng)板、吹料氣管、升降驅(qū)動(dòng)件和升降板,所述直振軌道設(shè)有進(jìn)料口和出料口;所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件連接在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接所述移動(dòng)板,所述升降驅(qū)動(dòng)件和所述吹料氣管都固定在所述移動(dòng)板上,所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接所述升降板,所述吹料氣管連接在空壓機(jī)的氣管上;所述移動(dòng)板的頂面設(shè)有定位槽,所述吹料氣管對(duì)準(zhǔn)所述定位槽,所述升降板的頂面設(shè)有定位柱,所述定位柱設(shè)有定位斜面,所述升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述升降板升降使所述定位柱靠近或者遠(yuǎn)離所述定位槽;所述進(jìn)料口的位置與所述定位的位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括氣缸架,所述氣缸架固定在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件固定在所述氣缸架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述氣缸架包括一體的橫板和豎板,所述橫板與所述豎板相互垂直設(shè)置,所述橫板固定在所述底座上,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件固定在所述豎板上,所述豎板設(shè)有通孔,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸穿過(guò)所述通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括滑軌和滑座,所述滑軌固定在所述底座上,所述滑座固定在所述移動(dòng)板上,所述滑座滑動(dòng)連接在所述滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括輔助條,所述輔助條包括相互垂直連接的橫條和豎條,所述橫條連接所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸,所述豎條連接所述升降板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位槽的遠(yuǎn)離所述直振軌道的一側(cè)為弧形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)板和所述升降板都設(shè)有感應(yīng)器安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形接頭的自校正供料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述升降驅(qū)動(dòng)件為氣缸。