本技術涉及電池裝配，更具體地，涉及一種電池壓裝裝置。

背景技術：

1、在刀片電池的生產(chǎn)過程中，壓裝預焊工序是關鍵工序之一，一般通過壓裝預焊治具將電池壓緊后，采用激光器對刀片電池四周進行預點焊，邊旋轉(zhuǎn)邊焊接，完成對刀片電池一周四條邊的點焊。壓裝的好壞直接影響電池預點焊效果，而且還會直接影響后續(xù)滿焊的良率，從而影響刀片電池的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、目前采用的刀片電池壓頭裝置結(jié)構(gòu)比較復雜，壓裝時無法調(diào)節(jié)壓頭與電池頂蓋面的平行度，不能將電池頂蓋與鋁殼完全壓死，達不到工藝參數(shù)要求；而且激光點焊的位置距壓頭較近，壓頭經(jīng)常會暴露在高溫高粉塵的環(huán)境中，導致壓頭在使用一段時間后，需要定期維護更換。目前復雜結(jié)構(gòu)的壓頭在維護更換時十分不便，既影響了設備生產(chǎn)刀片電池的良率，同時也影響了維保時間，影響了電池的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種電池壓裝裝置的新技術方案，至少能夠解決現(xiàn)有技術中壓裝效果差、維護時間長的問題。

2、本實用新型提供了一種電池壓裝裝置，用于將電池壓裝于治具，所述電池壓裝裝置包括：底板，所述底板適于與所述治具連接；底座，所述底座設于所述底板的一側(cè)；快拆壓頭，所述快拆壓頭可拆卸地設于所述底座，所述快拆壓頭遠離所述底板的一側(cè)設有適于壓緊所述電池的壓裝面；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述快拆壓頭連接以調(diào)節(jié)所述壓裝面與所述電池的平行度。

3、可選地，所述底板設有沿第一方向貫通的通孔，所述底座設有沿所述第一方向延伸且的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)頂絲，所述調(diào)節(jié)頂絲設于所述調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)頂絲可活動以調(diào)節(jié)所述壓裝面與所述電池的平行度。

4、可選地，所述底座遠離所述底板的一側(cè)設有沿所述第一方向延伸的安裝槽，所述調(diào)節(jié)孔與所述安裝槽連通，所述快拆壓頭可拆卸地設于所述安裝槽。

5、可選地，所述底座在第二方向的至少一端設有與所述安裝槽連通的限位孔，所述限位孔內(nèi)設有限位件，所述限位件可活動以固定或松開所述快拆壓頭。

6、可選地，在所述第二方向上，所述快拆壓頭的兩端分別設有定位孔，所述底座的兩端分別設有所述限位孔，每個所述限位孔內(nèi)的所述限位件分別可活動地設于所述定位孔。

7、可選地，每個所述定位孔分別設有相對于所述第二方向傾斜延伸的鎖緊面，所述限位件的一端可拆卸地抵接所述鎖緊面。

8、可選地，所述底板設有沿第一方向貫通的通孔，所述底座設有沿第一方向延伸且與所述安裝槽連通的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)頂絲，所述調(diào)節(jié)頂絲設于所述調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)頂絲可活動以調(diào)節(jié)所述壓裝面與所述電池的平行度。

9、可選地，所述調(diào)節(jié)組件還包括：多個壓柱，每個所述壓柱分別沿第一方向延伸地設置于所述底座，所述壓柱的第一端與所述底座連接，所述壓柱的第二端靠近壓裝面，至少一個所述壓柱沿所述第一方向可活動；多個調(diào)節(jié)件，每個所述調(diào)節(jié)件分別與對應的所述壓柱連接并調(diào)節(jié)所述壓柱，以調(diào)節(jié)所述壓裝面與所述電池的平行度。

10、可選地，所述壓裝面為矩形，所述壓柱為四個，每個所述壓柱分別設于所述壓裝面的頂角處。

11、可選地，所述調(diào)節(jié)件設于所述底板，每個所述調(diào)節(jié)件分別穿過所述底板和所述底座與所述壓柱可活動地連接。

12、可選地，所述壓裝面設有沿第一方向延伸的安裝孔，所述電池壓裝裝置還包括：彈性件，所述彈性件沿所述第一方向可伸縮地設于所述安裝孔；導向柱，所述導向柱可活動地設于所述安裝孔，所述導向柱的第一端與所述彈性件連接，所述導向柱的第二端可伸出或縮回所述安裝孔。

13、根據(jù)本實用新型的電池壓裝裝置，通過將快拆壓頭與底座可拆卸地連接，可以實現(xiàn)快拆壓頭的快速更換，減少了維保時間，提高了生產(chǎn)效率；調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)壓裝面與電池的平行度，從而提高對電池的壓裝效果。

14、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術特征：

1.一種電池壓裝裝置，用于將電池壓裝于治具，其特征在于，所述電池壓裝裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述底板設有沿第一方向貫通的通孔，所述底座設有沿所述第一方向延伸且的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述底座遠離所述底板的一側(cè)設有沿所述第一方向延伸的安裝槽，所述調(diào)節(jié)孔與所述安裝槽連通，所述快拆壓頭可拆卸地設于所述安裝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述底座在第二方向的至少一端設有與所述安裝槽連通的限位孔，所述限位孔內(nèi)設有限位件，所述限位件可活動以固定或松開所述快拆壓頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池壓裝裝置，其特征在于，在所述第二方向上，所述快拆壓頭的兩端分別設有定位孔，所述底座的兩端分別設有所述限位孔，每個所述限位孔內(nèi)的所述限位件分別可活動地設于所述定位孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池壓裝裝置，其特征在于，每個所述定位孔分別設有相對于所述第二方向傾斜延伸的鎖緊面，所述限位件的一端可拆卸地抵接所述鎖緊面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝面為矩形，所述壓柱為四個，每個所述壓柱分別設于所述壓裝面的頂角處。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件設于所述底板，每個所述調(diào)節(jié)件分別穿過所述底板和所述底座與所述壓柱可活動地連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝面設有沿第一方向延伸的安裝孔，所述電池壓裝裝置還包括：

技術總結(jié)
本技術提供了一種電池壓裝裝置，用于將電池壓裝于治具，所述電池壓裝裝置包括：底板，所述底板適于與所述治具連接；底座，所述底座設于所述底板的一側(cè)；快拆壓頭，所述快拆壓頭可拆卸地設于所述底座，所述快拆壓頭遠離所述底板的一側(cè)設有適于壓緊所述電池的壓裝面；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述快拆壓頭連接以調(diào)節(jié)所述壓裝面與所述電池的平行度。根據(jù)本技術的電池壓裝裝置，通過將快拆壓頭與底座可拆卸地連接，可以實現(xiàn)快拆壓頭的快速更換，減少了維保時間，提高了生產(chǎn)效率；調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)壓裝面與電池的平行度，從而提高對電池的壓裝效果。

技術研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術使用者：無錫先導智能裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：20231208
技術公布日：2025/1/9