本技術(shù)涉及板材加工設(shè)備，具體是一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心。

背景技術(shù)：

1、柔性折彎中心是一種對(duì)板材進(jìn)行折彎的折彎設(shè)備，通過(guò)兩個(gè)折刀、壓料模具以及折彎刀架的相互配合，可對(duì)工具需求將板材的端部折彎至指定角度，?之后通過(guò)對(duì)上述操作進(jìn)行重復(fù)操作，并對(duì)板材進(jìn)行調(diào)整，以此達(dá)到對(duì)板材折彎成型的目的。

2、現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)在使用過(guò)程中，是通過(guò)控制終端控制多個(gè)電動(dòng)推桿控制折彎刀架帶動(dòng)兩個(gè)折刀移動(dòng)，達(dá)到對(duì)板材折彎的目的，但在此過(guò)程中，由于折彎刀架在多個(gè)電動(dòng)推桿的推拉下，由于位置的不規(guī)則移動(dòng)，致使折彎刀架在移動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)振動(dòng)等情況，為了通過(guò)進(jìn)一步提高對(duì)板材折彎的精度、穩(wěn)定性以及不增加成本，以此實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高對(duì)板材的加工效率的目的，為此我們提出了一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高對(duì)板材的加工效率的目的，提供一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)置有壓料架，所述壓料架的底端固定連接有壓料模具，所述壓料模具的一端設(shè)置有位于機(jī)架內(nèi)部的折彎刀架，所述折彎刀架靠近壓料模具一端的上端固定連接有上折刀，所述上折刀的下方設(shè)置有與折彎刀架固定連接的下折刀，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別驅(qū)動(dòng)壓料架、折彎刀架使壓料模具、上折刀、下折刀對(duì)板材進(jìn)行折彎成型；

3、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有：第一驅(qū)動(dòng)組件，第二驅(qū)動(dòng)組件，第三驅(qū)動(dòng)組件；

4、設(shè)置在機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)壓料架穩(wěn)定升降；

5、設(shè)置在機(jī)架上的第二驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)折彎刀架縱向移動(dòng)；

6、設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)組件上的第三驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)折彎刀架穩(wěn)定升降；

7、所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括有：

8、橫向等距固定連接在機(jī)架一端的多個(gè)第一固定座，多個(gè)所述第一固定座的頂端均安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外壁套接有固定推框，所述固定推框的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一絲桿外壁螺紋相互吻合的內(nèi)螺紋，所述固定推框與壓料架固定連接，所述壓料架的一端通過(guò)螺栓橫向等距固定連接有多個(gè)第三導(dǎo)軌，多個(gè)所述第三導(dǎo)軌與多個(gè)第一固定座相互交錯(cuò)。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括有：

10、橫向等距固定連接在機(jī)架遠(yuǎn)離壓料架一端內(nèi)部的多個(gè)第三固定座，多個(gè)所述第三固定座遠(yuǎn)離壓料架的一端均安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的外壁套接有水平刀架，所述水平刀架的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第二絲桿外壁螺紋相互吻合的內(nèi)螺紋，所述水平刀架的底端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述第一直線導(dǎo)軌分別位于第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)，且通過(guò)螺栓與機(jī)架固定連接。

11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括有：

12、固定連接在水平刀架頂端的第二固定座，所述第二固定座的頂端安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第三絲桿，所述第三絲桿的外壁套接有連接推板，所述連接推板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第三絲桿外壁螺紋相互吻合的內(nèi)螺紋，所述連接推板與折彎刀架固定連接，所述水平刀架的一端通過(guò)螺栓對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第二直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述第二直線導(dǎo)軌分別位于第三絲桿的兩側(cè)。

13、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第三導(dǎo)軌遠(yuǎn)離機(jī)架的一端外壁滑動(dòng)套接有第三滑臺(tái)，所述第三滑臺(tái)通過(guò)螺栓與壓料架固定連接。

14、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一直線導(dǎo)軌的頂端外壁滑動(dòng)套接有第二滑臺(tái)，所述第二滑臺(tái)通過(guò)螺栓與水平刀架固定連接。

15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二直線導(dǎo)軌遠(yuǎn)離水平刀架的一端外壁滑動(dòng)套接有第一滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)通過(guò)螺栓與連接推板固定連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過(guò)固定推框、第三滑臺(tái)、第三導(dǎo)軌的相互配合，可使壓料架下降對(duì)板材進(jìn)行擠壓固定，之后停止第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)并通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件，使折彎刀架帶動(dòng)上折刀、下折刀進(jìn)行移動(dòng)并同步升降，可對(duì)板材的端部進(jìn)行擠壓，此時(shí)板材在壓料模具的限位阻擋下折彎成型，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的柔性折彎的目的，之后對(duì)上述操作進(jìn)行反向操作，可解除對(duì)折彎后的板材的夾持固定，并對(duì)板材進(jìn)行更換，在此過(guò)程中由于通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件的單獨(dú)控制，可有效提高對(duì)板材折彎過(guò)程中的精度以及穩(wěn)定性，同時(shí)由于折彎設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、易于加工制造以及不增加成本等優(yōu)點(diǎn)，從而可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高對(duì)板材的加工效率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的一端設(shè)置有壓料架（3），所述壓料架（3）的底端固定連接有壓料模具（4），所述壓料模具（4）的一端設(shè)置有位于機(jī)架（1）內(nèi)部的折彎刀架（6），所述折彎刀架（6）靠近壓料模具（4）一端的上端固定連接有上折刀（5），所述上折刀（5）的下方設(shè)置有與折彎刀架（6）固定連接的下折刀（7），其特征在于，所述機(jī)架（1）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）用于分別驅(qū)動(dòng)壓料架（3）、折彎刀架（6）使壓料模具（4）、上折刀（5）、下折刀（7）對(duì)板材進(jìn)行折彎成型；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括有：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括有：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，其特征在于，所述第三導(dǎo)軌（2017）遠(yuǎn)離機(jī)架（1）的一端外壁滑動(dòng)套接有第三滑臺(tái)（2016），所述第三滑臺(tái)（2016）通過(guò)螺栓與壓料架（3）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，其特征在于，所述第一直線導(dǎo)軌（2012）的頂端外壁滑動(dòng)套接有第二滑臺(tái)（2013），所述第二滑臺(tái)（2013）通過(guò)螺栓與水平刀架（207）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，其特征在于，所述第二直線導(dǎo)軌（2014）遠(yuǎn)離水平刀架（207）的一端外壁滑動(dòng)套接有第一滑臺(tái)（208），所述第一滑臺(tái)（208）通過(guò)螺栓與連接推板（2018）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于折長(zhǎng)板的柔性折彎中心，涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、壓料架、壓料模具、折彎刀架、上折刀、下折刀、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)固定推框、第三滑臺(tái)、第三導(dǎo)軌的配合，使壓料架對(duì)板材擠壓固定，之后停止第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)并通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件，使折彎刀架帶動(dòng)上折刀、下折刀移動(dòng)升降，可對(duì)板材擠壓，此時(shí)板材在壓料模具的阻擋下折彎成型，之后對(duì)上述操作反向操作，可解除對(duì)折彎后的板材的固定，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件的單獨(dú)控制，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高對(duì)板材的加工效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒飛龍,李振光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞鐵機(jī)床（蘇州）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/6