本技術(shù)屬于筆記本零部件加工,具體涉及一種鐳雕用遮蔽定位治具。
背景技術(shù):
1、制造筆記本外殼件時,通常會對鋁及其合金等材料表面進行陽極氧化工藝處理,使鋁合金元器件表面生成致密氧化膜層,其金屬表面光澤能長久不變,抗蝕性能、機械強度有所提高。
2、以往陽極氧化工藝在同一制件上僅能做出一種顏色,過于單調(diào)。c件板因為設(shè)置鍵盤區(qū),區(qū)域分界更明顯,因此較多的成為了雙色陽極工藝的加工對象。在為c件進行雙色陽極工藝處理過程中,對鍵盤區(qū)進行二次陽極之前,將需要鐳雕去除陽極層的鍵盤區(qū)暴露,而非鐳雕區(qū)需要進行遮蔽保護,因此設(shè)計一種鐳雕時能夠?qū)Ψ氰D雕區(qū)域進行遮蔽保護的定位治具是非常必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的c件在二次陽極之前,非鐳雕區(qū)域需要遮蔽保護,而鐳雕區(qū)域則需要暴露的技術(shù)問題,本實用新型提供一種鐳雕用遮蔽定位治具。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種鐳雕用遮蔽定位治具,包括具有定位面以用于定位工件的下座組件、分別設(shè)于所述下座組件兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)以及兩側(cè)分別與對應(yīng)的所述驅(qū)動機構(gòu)連接的上座組件,所述定位面設(shè)有與工件形狀相適配的仿形區(qū),所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述上座組件朝向靠近或者遠離所述仿形區(qū)方向往復(fù)移動,在所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下,所述上座組件能夠貼合在所述下座組件上以用于夾緊工件,所述上座組件對應(yīng)于所述仿形區(qū)的位置處設(shè)有鐳雕窗口,當(dāng)所述上座組件與所述下座組件配合將工件夾緊后,所述鐳雕窗口用于供工件的鐳雕區(qū)域顯露于外。
4、進一步的,還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括設(shè)于所述下座組件各個邊角位置處的導(dǎo)向軸,以及設(shè)于所述上座組件各個邊角位置處的導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向軸一一對應(yīng)套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
5、進一步的,所述下座組件包括頂面被限定為定位面的定位臺以及可拆卸連接在所述定位臺底面的底板,所述仿形區(qū)分布于所述定位臺表面,所述導(dǎo)向軸垂直于所述底板并一一對應(yīng)分布于所述底板的各個邊角位置處。
6、進一步的,所述仿形區(qū)各個邊角位置處設(shè)有與所述仿形區(qū)鄰接以用于定位工件的定位墊。
7、進一步的,所述底板上設(shè)有若干個沿所述底板長度方向間隔排布的臺階式長條孔,所述長條孔用于與鐳雕機臺固定。
8、進一步的,所述上座組件包括能夠蓋合在所述定位面上方的蓋板以及與所述蓋板上端可拆卸連接的支撐板,所述蓋板上設(shè)有沿所述蓋板頂面至底面貫穿所述蓋板的鐳雕窗口,沿所述支撐板頂面至底面開設(shè)有貫穿所述支撐板的通口,所述通口位置與所述鐳雕窗口位置對應(yīng),且所述通口的橫截面積大于所述鐳雕窗口的橫截面積;所述導(dǎo)向套垂直于所述支撐板并一一對應(yīng)分布于所述支撐板的各個邊角位置處。
9、進一步的,沿所述蓋板長度方向設(shè)有若干個第一調(diào)節(jié)塊,所述第一調(diào)節(jié)塊的側(cè)壁上部連接有螺栓與所述支撐板連接而下部開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓螺接的調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔縱向貫穿所述第一調(diào)節(jié)塊;沿所述蓋板的寬度方向設(shè)有若干個第二調(diào)節(jié)塊,所述第二調(diào)節(jié)塊底面連接有螺栓與所述支撐板連接而側(cè)壁開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓螺接的調(diào)節(jié)孔,位于所述第二調(diào)節(jié)塊上的所述調(diào)節(jié)孔橫向貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊。
10、進一步的,所述鐳雕窗口的內(nèi)周壁為傾斜側(cè)壁,且內(nèi)周壁的橫截面積由內(nèi)周壁頂面至底面逐漸減小。
11、進一步的,所述鐳雕窗口兩側(cè)分別開設(shè)有能夠與定位面可拆卸連接的定位孔。
12、進一步的,所有所述驅(qū)動機構(gòu)均包括與所述下座組件連接的第一安裝板、連接在所述第一安裝板一側(cè)的氣缸以及一端與所述氣缸連接而另一端與所述上座組件連接的第二安裝板,所述氣缸頂端與所述第二安裝板可拆卸連接,通過所述氣缸驅(qū)動所述第二安裝板在垂直方向上進行線性移動,從而帶動所述上座組件可朝向靠近或者遠離所述仿形區(qū)的方向往復(fù)移動。
13、綜上所述,本實用新型的有益效果是:一,專為需要二次陽極的c件設(shè)計,有助于提升加工效率。二,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上座組件遠離,再放置工件到定位面,完成初步定位后,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上座組件中的蓋板夾緊工件進行定位,以便后續(xù)加工,裝夾過程自動化程度高,裝夾步驟簡單快捷。
1.一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:包括具有定位面以用于定位工件的下座組件、分別設(shè)于所述下座組件兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)以及兩側(cè)分別與對應(yīng)的所述驅(qū)動機構(gòu)連接的上座組件,所述定位面設(shè)有與工件形狀相適配的仿形區(qū),所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述上座組件朝向靠近或者遠離所述仿形區(qū)方向往復(fù)移動,在所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下,所述上座組件能夠貼合在所述下座組件上以用于夾緊工件,所述上座組件對應(yīng)于所述仿形區(qū)的位置處設(shè)有鐳雕窗口,當(dāng)所述上座組件與所述下座組件配合將工件夾緊后,所述鐳雕窗口用于供工件的鐳雕區(qū)域顯露于外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括設(shè)于所述下座組件各個邊角位置處的導(dǎo)向軸,以及設(shè)于所述上座組件各個邊角位置處的導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向軸一一對應(yīng)套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述下座組件包括頂面被限定為定位面的定位臺以及可拆卸連接在所述定位臺底面的底板,所述仿形區(qū)分布于所述定位臺表面,所述導(dǎo)向軸垂直于所述底板并一一對應(yīng)分布于所述底板的各個邊角位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述仿形區(qū)各個邊角位置處設(shè)有與所述仿形區(qū)鄰接以用于定位工件的定位墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述底板上設(shè)有若干個沿所述底板長度方向間隔排布的臺階式長條孔,所述長條孔用于與鐳雕機臺固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述上座組件包括能夠蓋合在所述定位面上方的蓋板以及與所述蓋板上端可拆卸連接的支撐板,所述蓋板上設(shè)有沿所述蓋板頂面至底面貫穿所述蓋板的鐳雕窗口,沿所述支撐板頂面至底面開設(shè)有貫穿所述支撐板的通口,所述通口位置與所述鐳雕窗口位置對應(yīng),且所述通口的橫截面積大于所述鐳雕窗口的橫截面積;所述導(dǎo)向套垂直于所述支撐板并一一對應(yīng)分布于所述支撐板的各個邊角位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:沿所述蓋板長度方向設(shè)有若干個第一調(diào)節(jié)塊,所述第一調(diào)節(jié)塊的側(cè)壁上部連接有螺栓與所述支撐板連接而下部開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓螺接的調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔縱向貫穿所述第一調(diào)節(jié)塊;沿所述蓋板的寬度方向設(shè)有若干個第二調(diào)節(jié)塊,所述第二調(diào)節(jié)塊底面連接有螺栓與所述支撐板連接而側(cè)壁開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓螺接的調(diào)節(jié)孔,位于所述第二調(diào)節(jié)塊上的所述調(diào)節(jié)孔橫向貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述鐳雕窗口的內(nèi)周壁為傾斜側(cè)壁,且內(nèi)周壁的橫截面積由內(nèi)周壁頂面至底面逐漸減小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所述鐳雕窗口兩側(cè)分別開設(shè)有能夠與定位面可拆卸連接的定位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的一種鐳雕用遮蔽定位治具,其特征在于:所有所述驅(qū)動機構(gòu)均包括與所述下座組件連接的第一安裝板、連接在所述第一安裝板一側(cè)的氣缸以及一端與所述氣缸連接而另一端與所述上座組件連接的第二安裝板,所述氣缸頂端與所述第二安裝板可拆卸連接,通過所述氣缸驅(qū)動所述第二安裝板在垂直方向上進行線性移動,從而帶動所述上座組件可朝向靠近或者遠離所述仿形區(qū)的方向往復(fù)移動。