本技術(shù)涉及一種無縫管縱向切片機。

背景技術(shù)：

1、無縫管做拉力測試所使用的啞鈴試樣之片狀原材料截取的方式在沒有切片機前唯一的加工方法是使用線切割高頻放電加工，但是線切割的主要缺點是加工成本高昂、耗時耗力效率低下、測試件橫切面光潔度很難達到所需的要求，而且在作業(yè)時所產(chǎn)生的廢水對環(huán)境造成一定的影響，無法提高加工效率，同時品質(zhì)也無法得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種無縫管縱向切片機。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種無縫管縱向切片機，包括機架，固定安裝在機架上方一側(cè)的手動操作機構(gòu)，裝配在手動操作機構(gòu)上的、并受手動操作機構(gòu)驅(qū)動的載物機構(gòu)，固定安裝在機架上方另一側(cè)的、配合載物機構(gòu)運作的切割機構(gòu)；

4、進一步的，該手動操作機構(gòu)包括與機架焊裝的兩塊側(cè)板，通過固定軸承安裝在兩塊側(cè)板之間的絲桿，以及固定安裝在兩塊側(cè)板之間的、與絲桿平行的定向張力柱；

5、進一步的，該載物機構(gòu)包括位于絲桿和定向張力柱上方的載物臺，通過螺栓固定在載物臺下方的、且與絲桿和定向張力柱裝配的線性滑塊，通過螺栓固定安裝在載物臺上方的工件夾具，以及位于工件夾具內(nèi)部的、且被工件夾具固定的無縫管工件。

6、優(yōu)選的，該絲桿的一端貫穿側(cè)板，并在貫穿的絲桿部分安裝有手輪。

7、優(yōu)選的，該載物機構(gòu)上還設(shè)置有鋸屑擋板和鋸屑收集框，且鋸屑擋板和鋸屑收集框分別安裝在載物臺的兩端。

8、優(yōu)選的，該切割機構(gòu)包括與機架通過螺栓固定的電機座，通過螺栓固定安裝電機座上的切割電機，安裝在切割電機的輸出端上的、且位于在載物臺上方的雙排合金鋸片，以及固定在切割電機上的、包覆雙排合金鋸片上端部分的半圓鋸片罩。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型由于采用手動操作機構(gòu)驅(qū)動，操作人員能根據(jù)需要自由控制切割過程，靈活性高，通過固定的載物機構(gòu)和切割機構(gòu)，能夠確保切割的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高切割精度，此外，該無縫管縱向切片機適用于各種無縫管工件的切割，能夠滿足不同工件的需求，有利于提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種無縫管縱向切片機，其特征在于，包括機架，固定安裝在機架上方一側(cè)的手動操作機構(gòu)，裝配在手動操作機構(gòu)上的、并受手動操作機構(gòu)驅(qū)動的載物機構(gòu)，固定安裝在機架上方另一側(cè)的、配合載物機構(gòu)運作的切割機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫管縱向切片機，其特征在于，該絲桿的一端貫穿側(cè)板，并在貫穿的絲桿部分安裝有手輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫管縱向切片機，其特征在于，該載物機構(gòu)上還設(shè)置有鋸屑擋板和鋸屑收集框，且鋸屑擋板和鋸屑收集框分別安裝在載物臺的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫管縱向切片機，其特征在于，該切割機構(gòu)包括與機架通過螺栓固定的電機座，通過螺栓固定安裝電機座上的切割電機，安裝在切割電機的輸出端上的、且位于在載物臺上方的雙排合金鋸片，以及固定在切割電機上的、包覆雙排合金鋸片上端部分的半圓鋸片罩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無縫管縱向切片機，具有手動操作機構(gòu)、載物機構(gòu)和切割機構(gòu)，手動操作機構(gòu)包括側(cè)板、絲桿和定向張力柱，載物機構(gòu)包括載物臺、線性滑塊、工件夾具和無縫管工件，切割機構(gòu)安裝在機架上，并與載物機構(gòu)配合運作，因此，本技術(shù)由于采用手動操作機構(gòu)驅(qū)動，操作人員能根據(jù)需要自由控制切割過程，靈活性高，通過固定的載物機構(gòu)和切割機構(gòu)，能夠確保切割的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高切割精度，此外，該無縫管縱向切片機適用于各種無縫管工件的切割，能夠滿足不同工件的需求，有利于提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：藍宏,李智略,潘保文,薛健信,趙明楷
受保護的技術(shù)使用者：廣東金鋁輕合金股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2025/1/2