本技術(shù)涉及管材矯直,特別涉及一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置。
背景技術(shù):
1、腳手架是為了保證各施工過(guò)程順利進(jìn)行而搭設(shè)的工作平臺(tái)。用于搭建腳手架的鋼管一般有兩種,一種外徑48mm,壁厚3.5mm;另一種外徑51mm,壁厚3mm;根據(jù)其所在位置和作用不同,可分為立桿,水平桿,掃地桿等。
2、腳手架的管材在剛生產(chǎn)出時(shí),因?yàn)楦邷睾屯饬Φ挠绊?,?dǎo)致管材形變扭曲,無(wú)法應(yīng)用于腳手架的組裝使用,因此需要進(jìn)行矯直,但矯直裝置的軋輥無(wú)法調(diào)節(jié),使得矯直裝置適用范圍較小,并且管材在矯直過(guò)程中,其表面的溫度會(huì)逐漸降低,影響矯直效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,能夠?qū)ιa(chǎn)出的腳手架的管材進(jìn)行矯直,使其符合生產(chǎn)要求,并使矯直裝置能夠進(jìn)行調(diào)整,提高適用范圍。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,包括:底座,所述底座的上方等距設(shè)置有若干定壓輥,且定壓輥傾斜于底座的側(cè)端,若干所述定壓輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下安裝座,且下安裝座的下端固定連接于底座的上端,所述下安裝座的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶輪一,且?guī)л喴贿h(yuǎn)離定壓輥,所述帶輪一位于靠近底座兩端的下安裝座,所述底座的下端固定連接有固定板,且固定板靠近底座的兩端,所述固定板位于下安裝座的一側(cè),所述固定板的側(cè)端固定連接有電機(jī)一,且電機(jī)一遠(yuǎn)離下安裝座,所述電機(jī)一的輸出端貫穿固定板,且電機(jī)一的輸出端固定連接有帶輪二,所述帶輪二位于帶輪一的正下方,所述帶輪二的外側(cè)端設(shè)置有傳動(dòng)帶,且傳動(dòng)帶繞過(guò)帶輪一和帶輪二的外側(cè)端并首尾相連,所述底座的上端固定連接有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的輸出端固定連接有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿的上端固定連接有安裝架,且安裝架位于底座的正上方,所述安裝架的下方等距設(shè)置有若干動(dòng)壓輥,且定壓輥與動(dòng)壓輥的位置一一對(duì)應(yīng),所述動(dòng)壓輥位于定壓輥的上方,所述動(dòng)壓輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上安裝座,且上安裝座的上端固定連接于安裝架的下端,所述底座的側(cè)端固定連接有輸送機(jī)構(gòu),所述底座的下端固定連接有支撐腿。能夠?qū)ιa(chǎn)出的腳手架的管材進(jìn)行矯直,使其符合生產(chǎn)要求,并使矯直裝置能夠進(jìn)行調(diào)整,提高適用范圍。
3、根據(jù)所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板、輸送輥輪、電機(jī)二、放置座,所述放置座固定連接于底座的一端,所述支撐板固定連接于放置座的上端,且支撐板位于放置座的兩側(cè)端,所述輸送輥輪位于支撐板之間,且輸送輥輪與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)二固定連接于支撐板的側(cè)端,且電機(jī)二遠(yuǎn)離輸送輥輪,所述電機(jī)二的輸出端貫穿支撐板,且固定連接于輸送輥輪。能夠輔助將管材輸送進(jìn)矯直裝置中,減輕工作量。
4、根據(jù)所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,所述放置座兩側(cè)的支撐板之間固定連接有加熱線圈,所述加熱線圈位于底座與輸送輥輪之間。能夠在對(duì)腳手架管材矯直前,再次進(jìn)行加熱,降低矯直過(guò)程中管材受到的損傷。
5、根據(jù)所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,所述定壓輥和動(dòng)壓輥的形狀、大小相同,且兩端向中部逐漸凹陷。便于對(duì)腳手架管材進(jìn)行限位,防止矯直過(guò)程中管材移動(dòng)。
6、根據(jù)所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,所述動(dòng)壓輥的中軸線傾斜于定壓輥的中軸線。使腳手架管材在矯直過(guò)程中,能夠邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn),從而獲得對(duì)軸線對(duì)稱的形狀。
7、根據(jù)所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,所述定壓輥與動(dòng)壓輥為耐高溫金屬材料。避免矯直裝置在對(duì)加熱后的腳手架管材進(jìn)行矯直時(shí)受到損傷,延長(zhǎng)使用壽命。
8、本實(shí)用新型的有益效果如下:
9、1、利用電動(dòng)缸令推動(dòng)桿改變安裝架的高度,從而調(diào)整定壓輥和動(dòng)壓輥之間的距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的腳手架管材的矯直,提高矯直裝置的適用范圍。
10、2、通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)輸送輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),輔助工人將腳手架管材輸送進(jìn)矯直裝置中,減輕工作量。
11、3、通過(guò)加熱線圈對(duì)腳手架管材進(jìn)行加熱,提高管材的柔軟性,降低在矯直過(guò)程中管材受到的損傷。
12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,包括:底座(3),所述底座(3)的上方等距設(shè)置有若干定壓輥(8),且定壓輥(8)傾斜于底座(3)的側(cè)端,若干所述定壓輥(8)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下安裝座(7),且下安裝座(7)的下端固定連接于底座(3)的上端,所述下安裝座(7)的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶輪一(13),且?guī)л喴?13)遠(yuǎn)離定壓輥(8),所述帶輪一(13)位于靠近底座(3)兩端的下安裝座(7),所述底座(3)的下端固定連接有固定板(5),且固定板(5)靠近底座(3)的兩端,所述固定板(5)位于下安裝座(7)的一側(cè),所述固定板(5)的側(cè)端固定連接有電機(jī)一(4),且電機(jī)一(4)遠(yuǎn)離下安裝座(7),所述電機(jī)一(4)的輸出端貫穿固定板(5),且電機(jī)一(4)的輸出端固定連接有帶輪二(19),所述帶輪二(19)位于帶輪一(13)的正下方,所述帶輪二(19)的外側(cè)端設(shè)置有傳動(dòng)帶(20),且傳動(dòng)帶(20)繞過(guò)帶輪一(13)和帶輪二(19)的外側(cè)端并首尾相連,所述底座(3)的上端固定連接有電動(dòng)缸(2),所述電動(dòng)缸(2)的輸出端固定連接有推動(dòng)桿(1),所述推動(dòng)桿(1)的上端固定連接有安裝架(12),且安裝架(12)位于底座(3)的正上方,所述安裝架(12)的下方等距設(shè)置有若干動(dòng)壓輥(11),且定壓輥(8)與動(dòng)壓輥(11)的位置一一對(duì)應(yīng),所述動(dòng)壓輥(11)位于定壓輥(8)的上方,所述動(dòng)壓輥(11)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上安裝座(10),且上安裝座(10)的上端固定連接于安裝架(12)的下端,所述底座(3)的側(cè)端固定連接有輸送機(jī)構(gòu)(9),所述底座(3)的下端固定連接有支撐腿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)(9)包括支撐板(14)、輸送輥輪(15)、電機(jī)二(16)、放置座(17),所述放置座(17)固定連接于底座(3)的一端,所述支撐板(14)固定連接于放置座(17)的上端,且支撐板(14)位于放置座(17)的兩側(cè)端,所述輸送輥輪(15)位于支撐板(14)之間,且輸送輥輪(15)與支撐板(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)二(16)固定連接于支撐板(14)的側(cè)端,且電機(jī)二(16)遠(yuǎn)離輸送輥輪(15),所述電機(jī)二(16)的輸出端貫穿支撐板(14),且固定連接于輸送輥輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,所述放置座(17)兩側(cè)的支撐板(14)之間固定連接有加熱線圈(18),所述加熱線圈(18)位于底座(3)與輸送輥輪(15)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,所述定壓輥(8)和動(dòng)壓輥(11)的形狀、大小相同,且兩端向中部逐漸凹陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,所述動(dòng)壓輥(11)的中軸線傾斜于定壓輥(8)的中軸線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)腳手架的管材矯直裝置,其特征在于,所述定壓輥(8)與動(dòng)壓輥(11)為耐高溫金屬材料。