本技術(shù)涉及剪板機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓擺式剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、剪板機(jī)作為一種常用的金屬切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑、汽車(chē)等行業(yè)，如專(zhuān)利號(hào)為cn212551956u的液壓擺式剪板機(jī)，該剪板機(jī)采用飛輪結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可有效的對(duì)刀具進(jìn)行保護(hù)，有效的解決了背景技術(shù)中所提及的問(wèn)題。

2、然而，通過(guò)研究分析發(fā)現(xiàn)，該類(lèi)剪板機(jī)在對(duì)板材進(jìn)行剪切時(shí)，通常需要操作人員將待剪切板材放置于橫梁上，然后推動(dòng)板材置合適的位置，再通過(guò)外部開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀體對(duì)板材進(jìn)行剪切，該方式剪切板材每次均需要手動(dòng)調(diào)節(jié)板材位置，操作效率較低，不便于批量化生產(chǎn)，且手動(dòng)調(diào)節(jié)存在一定誤差，不利于板材定長(zhǎng)剪切，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用的目的在于提供一種液壓擺式剪板機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種液壓擺式剪板機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)沿板材傳送方向依次安裝固定有平板、豎向?qū)Р?，所述平板的上?cè)通過(guò)支架安裝固定有液壓伸縮桿一，所述液壓伸縮桿一的動(dòng)力輸出端連接有下壓板，所述下壓板下側(cè)固定連接有多組抵壓機(jī)構(gòu)，所述平板、豎向?qū)Р鄣倪B接部位通過(guò)液壓剪板機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有剪切板，所述剪切板滑動(dòng)連接于豎向?qū)Р凵?，所述機(jī)架遠(yuǎn)離平板方向上固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的三角撐架，所述三角撐架上側(cè)固定連接有側(cè)向板條，所述側(cè)向板條上由上到下依次設(shè)置有導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二，所述導(dǎo)軌一上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)表面安裝固定有對(duì)射傳感器，兩所述導(dǎo)軌二之間插接有接料板。

4、進(jìn)一步地，所述機(jī)架的外側(cè)表面安裝固定有控制面板，所述控制面板分別與液壓伸縮桿一、液壓剪板機(jī)構(gòu)和對(duì)射傳感器電性連接。

5、進(jìn)一步地，所述抵壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有伸縮桿件，所述伸縮桿件頂部與下壓板的下側(cè)固定連接，所述伸縮桿件的下側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述伸縮桿件的軸向外側(cè)套接有彈簧，所述彈簧位于下壓板、安裝塊之間。

6、進(jìn)一步地，所述液壓剪板機(jī)構(gòu)沿板材傳送方向兩側(cè)設(shè)置共有兩組，所述液壓剪板機(jī)構(gòu)上設(shè)置有拉條、液壓伸縮桿二，所述拉條滑動(dòng)連接于豎向?qū)Р蹆?nèi)，所述液壓伸縮桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平板的下側(cè)，所述拉條下部通過(guò)推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿與推拉桿、液壓伸縮桿二的連接部位均為鉸接，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。

7、進(jìn)一步地，所述剪切板上設(shè)置有上置板，所述上置板下部通過(guò)安裝槽插接有剪切刀頭，所述剪切刀頭上通過(guò)多個(gè)固緊螺栓與安裝槽固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述側(cè)向板條的上側(cè)設(shè)置有刻度尺。

9、進(jìn)一步地，所述滑塊的上部預(yù)留有通孔，所述通孔與對(duì)射傳感器的位置相對(duì)應(yīng)，用于讀取刻度尺的數(shù)值。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種液壓擺式剪板機(jī)，具備以下有益效果：

11、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置抵壓機(jī)構(gòu)、液壓剪板機(jī)構(gòu)、剪切板、側(cè)向板條、滑塊、對(duì)射傳感器相配合，可自動(dòng)完成板材剪切前的壓緊工作，防止剪切時(shí)發(fā)生偏移翹曲，利用滑塊滑動(dòng)帶動(dòng)對(duì)射傳感器位移，透過(guò)通孔處直觀(guān)讀取刻度尺的數(shù)值即為板材需裁剪長(zhǎng)度，避免了人工手動(dòng)調(diào)節(jié)下裁剪精度低的問(wèn)題，在批量化生產(chǎn)的情況下，該裝置整體可有效實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)定長(zhǎng)剪切，提升了板材裁剪加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種液壓擺式剪板機(jī)，包括：機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)內(nèi)沿板材傳送方向依次安裝固定有平板(11)、豎向?qū)Р?12)，所述平板(11)的上側(cè)通過(guò)支架安裝固定有液壓伸縮桿一(2)，所述液壓伸縮桿一(2)的動(dòng)力輸出端連接有下壓板(21)，所述下壓板(21)下側(cè)固定連接有多組抵壓機(jī)構(gòu)(3)，所述平板(11)、豎向?qū)Р?12)的連接部位通過(guò)液壓剪板機(jī)構(gòu)(4)傳動(dòng)連接有剪切板(5)，所述剪切板(5)滑動(dòng)連接于豎向?qū)Р?12)上，所述機(jī)架(1)遠(yuǎn)離平板(11)方向上固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的三角撐架(6)，所述三角撐架(6)上側(cè)固定連接有側(cè)向板條(7)，所述側(cè)向板條(7)上由上到下依次設(shè)置有導(dǎo)軌一(71)、導(dǎo)軌二(72)，所述導(dǎo)軌一(71)上滑動(dòng)連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)的內(nèi)側(cè)表面安裝固定有對(duì)射傳感器(10)，兩所述導(dǎo)軌二(72)之間插接有接料板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)的外側(cè)表面安裝固定有控制面板(101)，所述控制面板(101)分別與液壓伸縮桿一(2)、液壓剪板機(jī)構(gòu)(4)和對(duì)射傳感器(10)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述抵壓機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)置有伸縮桿件(31)，所述伸縮桿件(31)頂部與下壓板(21)的下側(cè)固定連接，所述伸縮桿件(31)的下側(cè)固定連接有安裝塊(32)，所述安裝塊(32)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(33)，所述伸縮桿件(31)的軸向外側(cè)套接有彈簧(34)，所述彈簧(34)位于下壓板(21)、安裝塊(32)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述液壓剪板機(jī)構(gòu)(4)沿板材傳送方向兩側(cè)設(shè)置共有兩組，所述液壓剪板機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)置有拉條(41)、液壓伸縮桿二(43)，所述拉條(41)滑動(dòng)連接于豎向?qū)Р?12)內(nèi)，所述液壓伸縮桿二(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平板(11)的下側(cè)，所述拉條(41)下部通過(guò)推拉桿(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(44)，所述傳動(dòng)桿(44)與推拉桿(42)、液壓伸縮桿二(43)的連接部位均為鉸接，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(44)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(45)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述剪切板(5)上設(shè)置有上置板(50)，所述上置板(50)下部通過(guò)安裝槽(51)插接有剪切刀頭(52)，所述剪切刀頭(52)上通過(guò)多個(gè)固緊螺栓(53)與安裝槽(51)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述側(cè)向板條(7)的上側(cè)設(shè)置有刻度尺(73)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓擺式剪板機(jī)，其特征在于，所述滑塊(8)的上部預(yù)留有通孔(81)，所述通孔(81)與對(duì)射傳感器(10)的位置相對(duì)應(yīng)，用于讀取刻度尺(73)的數(shù)值。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種液壓擺式剪板機(jī)，屬于剪板機(jī)領(lǐng)域。一種液壓擺式剪板機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)沿板材傳送方向依次安裝固定有平板、豎向?qū)Р?，所述平板、豎向?qū)Р鄣倪B接部位通過(guò)液壓剪板機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有剪切板；本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置抵壓機(jī)構(gòu)、液壓剪板機(jī)構(gòu)、剪切板、側(cè)向板條、滑塊、對(duì)射傳感器相配合，可自動(dòng)完成板材剪切前的壓緊工作，防止剪切時(shí)發(fā)生偏移翹曲，利用滑塊滑動(dòng)帶動(dòng)對(duì)射傳感器位移，透過(guò)通孔處直觀(guān)讀取刻度尺的數(shù)值即為板材需裁剪長(zhǎng)度，避免了人工手動(dòng)調(diào)節(jié)下裁剪精度低的問(wèn)題，在批量化生產(chǎn)的情況下，該裝置整體可有效實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)定長(zhǎng)剪切，提升了板材裁剪加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇威揚(yáng)重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2025/1/9