本技術(shù)涉及鋁棒加工的，特別是涉及用于鋁棒加工用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程。根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個(gè)大類。

2、鋁棒在加工時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有的固定裝置其適應(yīng)性較差，而且不便根據(jù)鋁棒的加工設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)其角度，使用較局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)不同直徑的鋁棒進(jìn)行裝夾，而且便于根據(jù)加工設(shè)備的位置來(lái)調(diào)節(jié)鋁棒的角度，降低其使用局限性的用于鋁棒加工用固定裝置。

2、本實(shí)用新型的用于鋁棒加工用固定裝置，包括底座、四組第一螺栓、四組滑孔、四組卡頭、四組第二螺栓、四組螺紋連接孔、四組t型塊、四組調(diào)節(jié)裝置、位移裝置、卡裝機(jī)構(gòu)和支撐裝置，底座的左前部、左后部、右前部和右后部均連通在有滑孔，四組卡頭分別在底座的四組滑孔內(nèi)滑動(dòng)，四組卡頭頂端均設(shè)置有螺紋槽，四組第一螺栓分別穿過(guò)四組滑孔與四組卡頭螺紋槽螺紋連接，底座的左前部、左后部、右前部和右后部均連通在有螺紋連接孔，四組第二螺栓分別與四組螺紋連接孔螺紋連接，四組t型塊分別與四組第二螺栓底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四組調(diào)節(jié)裝置分別安裝在四組t型塊上，位移裝置安裝在底座頂端，卡裝機(jī)構(gòu)安裝在位移裝置上，卡裝機(jī)構(gòu)與位移裝置配合連接，支撐裝置安裝在位移裝置上。

3、本實(shí)用新型的用于鋁棒加工用固定裝置，調(diào)節(jié)裝置包括兩組頂板和兩組第三螺栓，t型塊上設(shè)置有兩組第一滑槽，兩組頂板分別在兩組第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩組第三螺栓分別穿過(guò)兩組第一滑槽與兩組頂板螺紋連接。

4、本實(shí)用新型的用于鋁棒加工用固定裝置，位移裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定套、轉(zhuǎn)座、固定座、第四螺栓、第五螺栓和第六螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)板與底座頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定座安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂端右側(cè)，固定套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定座上，固定座前端設(shè)置有螺紋孔，第四螺栓與固定座螺紋連接，第四螺栓對(duì)固定套頂緊，轉(zhuǎn)座與固定套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定套前端連通設(shè)置有螺紋孔，第五螺栓與固定套螺紋孔螺紋連接，第五螺栓對(duì)轉(zhuǎn)座頂緊，轉(zhuǎn)動(dòng)板前端連通設(shè)置有螺紋孔，第六螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)板螺紋孔螺紋連接，第六螺栓對(duì)底座頂緊，卡裝機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂端左側(cè)，卡裝機(jī)構(gòu)與固定套卡裝，支撐裝置安裝在轉(zhuǎn)座上。

5、本實(shí)用新型的用于鋁棒加工用固定裝置，卡裝機(jī)構(gòu)包括銷(xiāo)座、l型卡板和第七螺栓，銷(xiāo)座安裝在固定套左端，銷(xiāo)座左端設(shè)置有卡槽，l型卡板與銷(xiāo)座卡槽卡裝，轉(zhuǎn)動(dòng)板頂端左側(cè)設(shè)置有第二滑槽，l型卡板在第二滑槽上滑動(dòng)，第七螺栓穿過(guò)底座與l型卡板螺紋連接。

6、本實(shí)用新型的用于鋁棒加工用固定裝置，支撐裝置包括四組手輪、四組螺桿、四組安裝塊、四組彈簧和四組夾板，兩組手輪分別安裝在兩組螺桿外端，轉(zhuǎn)座左端和右端均連通設(shè)置有螺紋孔，兩組螺桿分別與轉(zhuǎn)座的兩組螺紋孔螺紋連接，兩組安裝塊分別安裝在兩組螺桿內(nèi)端，四組彈簧分別安裝在兩組安裝塊內(nèi)端的上側(cè)和下側(cè)，四組彈簧內(nèi)端分別與四組夾板連接，兩組安裝塊內(nèi)端均設(shè)置有兩組連接孔，四組夾板分別通過(guò)四組連接孔與兩組安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：根據(jù)機(jī)床來(lái)調(diào)節(jié)四組卡頭和四組t型塊的長(zhǎng)度，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)四組第一螺栓，四組第一螺栓則與四組卡頭螺紋連接，四組卡頭則在底座的四組滑孔內(nèi)滑動(dòng)，之后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)四組第二螺栓，四組第二螺栓則與四組螺紋連接孔螺紋連接，四組第二螺栓則帶動(dòng)四組t型塊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)四組卡頭和四組t型塊均調(diào)節(jié)至合適長(zhǎng)度后，根據(jù)機(jī)床來(lái)調(diào)節(jié)四組t型塊上的調(diào)節(jié)裝置，之后四組卡頭、四組t型塊和四組調(diào)節(jié)裝置配合卡裝在機(jī)床上，從而對(duì)底座進(jìn)行固定，然后將鋁棒通過(guò)支撐裝置進(jìn)行夾持固定，之后根據(jù)加工設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)鋁棒的角度，通過(guò)解除卡裝機(jī)構(gòu)對(duì)位移裝置的限位，使位移裝置帶動(dòng)支撐裝置上的鋁棒調(diào)節(jié)至合適位置后進(jìn)行固定，之后加工設(shè)備對(duì)鋁棒進(jìn)行加工，通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)不同直徑的鋁棒進(jìn)行裝夾，而且便于根據(jù)加工設(shè)備的位置來(lái)調(diào)節(jié)鋁棒的角度，降低其使用局限性。

技術(shù)特征：

1.用于鋁棒加工用固定裝置，其特征在于，包括底座(1)、四組第一螺栓(2)、四組滑孔(3)、四組卡頭(4)、四組第二螺栓(5)、四組螺紋連接孔(6)、四組t型塊(7)、四組調(diào)節(jié)裝置、位移裝置、卡裝機(jī)構(gòu)和支撐裝置，底座(1)的左前部、左后部、右前部和右后部均連通在有滑孔(3)，四組卡頭(4)分別在底座(1)的四組滑孔(3)內(nèi)滑動(dòng)，四組卡頭(4)頂端均設(shè)置有螺紋槽，四組第一螺栓(2)分別穿過(guò)四組滑孔(3)與四組卡頭(4)螺紋槽螺紋連接，底座(1)的左前部、左后部、右前部和右后部均連通在有螺紋連接孔(6)，四組第二螺栓(5)分別與四組螺紋連接孔(6)螺紋連接，四組t型塊(7)分別與四組第二螺栓(5)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四組調(diào)節(jié)裝置分別安裝在四組t型塊(7)上，位移裝置安裝在底座(1)頂端，卡裝機(jī)構(gòu)安裝在位移裝置上，卡裝機(jī)構(gòu)與位移裝置配合連接，支撐裝置安裝在位移裝置上。

2.如權(quán)利要求1所述的用于鋁棒加工用固定裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置包括兩組頂板(8)和兩組第三螺栓(9)，t型塊(7)上設(shè)置有兩組第一滑槽(10)，兩組頂板(8)分別在兩組第一滑槽(10)內(nèi)滑動(dòng)，兩組第三螺栓(9)分別穿過(guò)兩組第一滑槽(10)與兩組頂板(8)螺紋連接。

3.如權(quán)利要求2所述的用于鋁棒加工用固定裝置，其特征在于，位移裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)、固定套(12)、轉(zhuǎn)座(13)、固定座(14)、第四螺栓(15)、第五螺栓(16)和第六螺栓(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)與底座(1)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定座(14)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)頂端右側(cè)，固定套(12)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定座(14)上，固定座(14)前端設(shè)置有螺紋孔，第四螺栓(15)與固定座(14)螺紋連接，第四螺栓(15)對(duì)固定套(12)頂緊，轉(zhuǎn)座(13)與固定套(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定套(12)前端連通設(shè)置有螺紋孔，第五螺栓(16)與固定套(12)螺紋孔螺紋連接，第五螺栓(16)對(duì)轉(zhuǎn)座(13)頂緊，轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)前端連通設(shè)置有螺紋孔，第六螺栓(17)與轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)螺紋孔螺紋連接，第六螺栓(17)對(duì)底座(1)頂緊，卡裝機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)頂端左側(cè)，卡裝機(jī)構(gòu)與固定套(12)卡裝，支撐裝置安裝在轉(zhuǎn)座(13)上。

4.如權(quán)利要求3所述的用于鋁棒加工用固定裝置，其特征在于，卡裝機(jī)構(gòu)包括銷(xiāo)座(18)、l型卡板(19)和第七螺栓(20)，銷(xiāo)座(18)安裝在固定套(12)左端，銷(xiāo)座(18)左端設(shè)置有卡槽，l型卡板(19)與銷(xiāo)座(18)卡槽卡裝，轉(zhuǎn)動(dòng)板(11)頂端左側(cè)設(shè)置有第二滑槽(21)，l型卡板(19)在第二滑槽(21)上滑動(dòng)，第七螺栓(20)穿過(guò)底座(1)與l型卡板(19)螺紋連接。

5.如權(quán)利要求4所述的用于鋁棒加工用固定裝置，其特征在于，支撐裝置包括四組手輪(22)、四組螺桿(23)、四組安裝塊(24)、四組彈簧(25)和四組夾板(26)，兩組手輪(22)分別安裝在兩組螺桿(23)外端，轉(zhuǎn)座(13)左端和右端均連通設(shè)置有螺紋孔，兩組螺桿(23)分別與轉(zhuǎn)座(13)的兩組螺紋孔螺紋連接，兩組安裝塊(24)分別安裝在兩組螺桿(23)內(nèi)端，四組彈簧(25)分別安裝在兩組安裝塊(24)內(nèi)端的上側(cè)和下側(cè)，四組彈簧(25)內(nèi)端分別與四組夾板(26)連接，兩組安裝塊(24)內(nèi)端均設(shè)置有兩組連接孔(27)，四組夾板(26)分別通過(guò)四組連接孔(27)與兩組安裝塊(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁棒加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于鋁棒加工用固定裝置，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)不同直徑的鋁棒進(jìn)行裝夾，而且便于根據(jù)加工設(shè)備的位置來(lái)調(diào)節(jié)鋁棒的角度，降低其使用局限性；包括底座、四組第一螺栓、四組滑孔、四組卡頭、四組第二螺栓、四組螺紋連接孔、四組T型塊、四組調(diào)節(jié)裝置、位移裝置、卡裝機(jī)構(gòu)和支撐裝置，底座的左前部、左后部、右前部和右后部均連通在有滑孔，四組卡頭分別在底座的四組滑孔內(nèi)滑動(dòng)，卡裝機(jī)構(gòu)與位移裝置配合連接，支撐裝置安裝在位移裝置上。

技術(shù)研發(fā)人員：許黎興,王寶亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市云波鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/23